本实用新型涉及压缩机设备领域，具体是一种涡旋压缩机支架。
背景技术：
涡旋压缩机因其效率高、体积小、质量轻、运行平稳等特点而被广泛应用于空调及热泵等制冷领域中。现有涡旋压缩机的泵体主要有动、静涡旋盘，防自转机构，曲轴转子，上、下支架等构成。其中，支架是涡旋压缩机主要承受载荷的零件，影响涡旋压缩机的性能、可靠性及使用寿命。
涡旋压缩机工作时，动涡旋盘由下端曲轴的曲柄驱动，绕静涡旋盘作无相对转动的公转平动运动，动涡旋盘和静涡旋盘的涡旋齿之间相互啮合形成多对压缩腔，随着动涡旋盘的转动，形成的压缩腔逐渐向内移动，体积缩小，从而实现压缩过程。整个过程中，静涡旋盘在径向上无转动或平动，但由于静涡旋盘上部背压腔的存在会在轴向上相对动涡旋盘滑动，使静涡旋盘止推面与动涡旋盘的涡旋齿紧密贴合，减少泄露。为保证静涡旋盘的运动方式，有必要对上支架进行设计。现有的静涡旋盘与上支架的连接方式涉及零件太多且加工复杂，加工成本较高。因此，本实用新型提供一种涡旋压缩机支架。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涡旋压缩机支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种涡旋压缩机支架，包括起主要支撑作用的上支架主体、用于支撑涡旋压缩机动涡旋盘背部及十字滑环的上支架盖，以及用于连接静涡旋盘与上支架主体的连接环；所述连接环包括底部环形的圆环、设于圆环上端面的四个连接脚、设于圆环上端面外侧端的圆环上表面方形凸起；静涡旋盘与连接环的四个连接脚连接在一起；连接环下端的圆环套在上支架主体外表面下部上，两者之间是间隙配合；上支架主体外侧支撑脚上的方形凹槽与圆环上表面方形凸起配合限制连接环的转动，静涡旋盘在轴向上可移动；所述上支架主体顶部内侧设有与上支架盖下凸台方形凸起相配合的上支架主体顶部凹槽，上支架主体的外侧壁上端周向上设有四个上支架主体外侧支撑脚，上支架主体外侧支撑脚的下端外侧设有与圆环上表面方形凸起相配合的上支架主体外侧支撑脚方形凹槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述上支架盖的上支架盖上端面10上设有圆环形的上支架盖上凸台；所述上支架盖的下端面上设有环形的上支架盖下凸台，上支架盖下凸台的外侧壁上设有上支架盖下凸台方形凸起。
作为本实用新型进一步的方案：所述上支架盖下端面与上支架主体的上表面贴合配合，上支架盖下凸台外径与上支架主体的内径相等。
作为本实用新型进一步的方案：所述上支架主体顶部凹槽设于其中一个上支架主体外侧支撑脚内侧端。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接环的四个连接脚位于同一圆环上，大小一致，两两对称分布在圆环上，相邻连接脚夹角为60°和120°。
作为本实用新型进一步的方案：所述上支架主体的中部设置有容纳涡旋压缩机的曲轴的轴承孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述上支架主体还设有毂部，所述轴承孔设置在所述毂部内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该涡旋压缩机支架设计合理，结构简单紧凑，易于加工，成本低廉，部件安装方便，有利于市场推广。
附图说明
图1为上支架、连接环和动静涡旋盘整体组装图；
图2为上支架主体与上支架盖组装配合示意图；
图3为上支架主体与上支架盖组装完成图；
图4为从另一个方向看的上支架主体立体图；
图5为上支架盖立体图；
图6为连接环立体图。
其中：1-静涡旋盘；2-螺孔；3-动涡旋盘；4-十字滑环；5-连接脚；6-上支架主体外侧支撑脚；7-上支架主体；8-圆环；9-上支架盖上凸台；10-上支架盖上端面；11-上支架盖下凸台方形凸起；12-上支架主体顶部凹槽；13-上支架主体外侧支撑脚方形凹槽；14-上支架主体外表面下部；15-上支架盖下凸台；16-圆环上表面方形凸起；17-圆环内表面。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-6所示，一种涡旋压缩机支架，包括起主要支撑作用的上支架主体7、用于支撑涡旋压缩机动涡旋盘3背部及十字滑环4的上支架盖，以及用于连接静涡旋盘1与上支架主体7的连接环；所述上支架盖的上支架盖上端面10上设有圆环形的上支架盖上凸台9，中部设有圆形通孔；所述上支架盖的下端面上设有环形的上支架盖下凸台15，上支架盖下凸台15的外侧壁上设有上支架盖下凸台方形凸起11；所述连接环包括底部环形的圆环8、设于圆环8上端面的四个连接脚5、设于圆环8上端面外侧端的圆环上表面方形凸起16，圆环8的内侧设有圆环内表面17；连接环的四个连接脚5位于同一圆环上，大小一致，两两对称分布在圆环8上，相邻连接脚5夹角为60°和120°；所述上支架主体7顶部内侧设有与上支架盖下凸台方形凸起11相配合的上支架主体顶部凹槽12，上支架盖下凸台方形凸起11嵌入连接在上支架主体顶部凹槽12中，上支架主体7的外侧壁上端周向上设有四个上支架主体外侧支撑脚6，上支架主体顶部凹槽12设于其中一个上支架主体外侧支撑脚6内侧端，上支架主体外侧支撑脚6的下端外侧设有与圆环上表面方形凸起16相配合的上支架主体外侧支撑脚方形凹槽13，圆环上表面方形凸起16嵌入连接在上支架主体外侧支撑脚方形凹槽13中，通过上支架主体外侧支撑脚方形凹槽13与圆环上表面方形凸起16配合，限制连接环的转动，通过限制连接环的转动来达到限制静涡旋盘1的转动的目的，同时保证了静涡旋盘1在轴向上的移动；所述上支架主体7下端外表面设有上支架主体外表面下部14，静涡旋盘1通过四个螺孔2和螺栓的配合与连接环的四个连接脚5固定连接在一起，连接环下端的圆环8套在上支架主体外表面下部14上，两者之间是间隙配合；
所述上支架主体7上端设有上支架盖，上支架主体7与上支架盖相互配合，其中上支架盖下凸台方形凸起11对应的安放在上支架主体顶部凹槽12内，限制了上支架盖的转动或滑动，上支架盖可以从上支架主体7的上方取出；上支架盖有上、下两个环形凸台9、15，上支架盖下端面与上支架主体7的上表面贴合配合，上支架盖下凸台15外径与上支架主体7的内径相等；上支架盖上端面10支撑十字滑环4，上支架盖上凸台9与动涡旋盘3背部配合，支撑动涡旋盘3；上支架盖的上、下端面均匀的环绕在上、下凸台周围；四个上支架主体外侧支撑脚6均匀分布，但大小不一，靠近静涡旋盘1上的十字滑环4滑槽的两个支撑脚略小一些；四个上支架主体外侧支撑脚6的外侧表面在同一个圆上，并通过上支架主体外侧支撑脚6外侧壁上的沟槽与机壳紧密配合。所述上支架主体7的中部设置有容纳涡旋压缩机的曲轴的轴承孔；所述上支架主体7还设有毂部，所述轴承孔设置在所述毂部内。
本实用新型的工作原理是：连接环由内表面光滑的圆环和处于同一方向上的四个连接脚组成，圆环套在上支架主体外表面下部，四个连接脚与静涡旋盘通过螺栓紧密连接；圆环内表面与上支架主体外表面下部是间隙配合，并且在圆环上表面存在一方形凸起，对应的安放在上支架主体其中一个支撑脚的凹槽内，防止连接环自转，凸起与凹槽是间隙配合；圆环8的上表面设有一个圆环上表面方形凸起16与上支架主体外侧支撑脚上的方形凹槽13相配合，限制连接环的转动；圆环内表面和上支架主体外表面下部是间隙配合；所述上支架主体7通过外端的四个上支架主体外侧支撑脚6上的沟槽与机壳镶嵌在一起，四个上支架主体外侧支撑脚6的外侧面处于同一圆柱面上；通过上支架主体外侧支撑脚方形凹槽13与圆环上表面方形凸起16配合，限制连接环的转动，通过限制连接环的转动来达到限制静涡旋盘1的转动的目的，同时保证了静涡旋盘1在轴向上的移动。
该涡旋压缩机支架设计合理，结构简单紧凑，易于加工，成本低廉，部件安装方便，有利于市场推广。
在本涡旋压缩机支架的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。