一种水泵防倒转装置的制作方法

本实用新型涉及水泵领域，特别是涉及一种水泵防倒转装置。

背景技术：

随着工业用水和民用水的需求量越来越高，因此对水泵的需求量也就越来越大，当然对水泵的要求也愈加严格，泵的大型化也势在必行。为了保证正常供水，水泵大多数设置成一备一用，因备用泵出入口阀门关闭不严等因素，往往会使备用泵发生倒转，轻者将引起泵轮发生损坏，严重者导致电机烧毁。因此，如何设置一种防止水泵倒转的装置成为本领域亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水泵防倒转装置，有效防止水泵发生倒转。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水泵防倒转装置，所述水泵防倒转装置包括：

防倒转棘轮、固定支撑架、防倒转卡片、第一弹性装置、第二弹性装置；

所述防倒转棘轮固定设置在水泵轴上，用于跟随水泵轴旋转而旋转；

在所述固定支撑架上设置有滑道、所述第一弹性装置、所述第二弹性装置、所述防倒转卡片，所述固定支撑架用于将所述第一弹性装置、所述第二弹性装置以及所述防倒转卡片托起，与所述防倒转棘轮间隙设置；

所述第一弹性装置和所述第二弹性装置分别设置在所述防倒转卡片两侧，并且分别与所述防倒转卡片连接，所述第一弹性装置和所述第二弹性装置用于带动所述防倒转卡片沿着所述固定支撑架的滑道往复移动；

所述防倒转卡片与所述防倒转棘轮对应设置，当水泵停机时，所述防倒转卡片与所述防倒转棘轮相互啮合自锁；当水泵启动时，所述防倒转棘轮向上推动所述防倒转卡片。

可选的，所述水泵防倒转装置还包括：

手柄，设置在所述防倒转卡片上，用于在手柄的推力的作用下，使所述防倒转卡片沿着所述固定支撑架的滑道往复移动。

可选的，所述防倒转卡片包括：

齿条，用于与所述防倒转棘轮相互啮合，实现自锁；

导向柱，安装在所述固定支撑架上的所述滑道内，用于使所述齿条沿着所述固定支撑架的滑道往复移动。

可选的，所述水泵防倒转装置还包括：

第一弹性固定架，所述第一弹性装置与所述第一弹性固定架相连，所述第一弹性固定架与所述固定支撑架相连，所述第一弹性装置通过所述第一弹性固定架固定在所述固定支撑架上；

第二弹性固定架，所述第二弹性装置与所述第二弹性固定架相连，所述第二弹性固定架与所述固定支撑架相连，所述第二弹性装置通过所述第二弹性固定架固定在所述固定支撑架上。

可选的，所述水泵防倒转装置还包括：

多个螺栓，用于将所述第一弹性固定架和所述第二弹性固定架固定在所述固定支撑架上。

可选的，所述滑道为L型或J型。

可选的，在L型或J型的滑道的下部设置有弧形凹槽。

可选的，所述防倒转棘轮包括多个弧形棘轮。

可选的，所述水泵防倒转装置还包括：

多个顶丝，用于将多个所述弧形棘轮固定在所述水泵轴上。

可选的，所述水泵防倒转装置还包括：

多个螺钉，用于将相邻的两个所述弧形棘轮固定连接。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型通过第一弹性装置和第二弹性装置带动所述防倒转卡片沿着所述固定支撑架的滑道往复移动，当水泵停机时，所述防倒转卡片与所述防倒转棘轮相互啮合自锁；当水泵启动时，所述防倒转棘轮向上推动所述防倒转卡片，从而有效防止水泵发生倒转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例水泵防倒转装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例固定支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例防倒转卡片的结构示意图。

其中，1、固定支撑架，101、滑道，102、螺栓孔，2、第一弹性固定架，3、螺栓，4、第一弹性装置，5、防倒转卡片，51、导向柱，52、齿条，6、手柄，7、第二弹性固定架，8、第二弹性装置，9、顶丝，10、防倒转棘轮，11、水泵轴，12、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种水泵防倒转装置，有效防止水泵发生倒转。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例水泵防倒转装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例固定支撑架的结构示意图；图3为本实用新型实施例防倒转卡片的结构示意图，如图1-3所示：本实用新型提供一种水泵防倒转装置，所述水泵防倒转装置包括固定支撑架1、第一弹性装置4、防倒转卡片5、第二弹性装置8、防倒转棘轮10。

所述防倒转棘轮10固定设置在水泵轴11上，用于跟随水泵轴旋转而旋转；所述防倒转棘轮10包括多个弧形棘轮。

所述水泵防倒转装置还包括多个螺钉12和多个顶丝9；所述螺钉12用于将相邻的两个所述弧形棘轮固定连接；所述顶丝用于将多个所述弧形棘轮固定在所述水泵轴11上，防止所述弧形棘轮发生相对滑动；为了防止产生不平衡振动，所以需对称设置所述顶丝9。

为了便于拆卸，本实用新型实施例将所述防倒转棘轮10设置成两个半圆形结构，利用所述螺钉12将两个半圆形结构的弧形棘轮连接并套装在所述水泵轴11上。

在所述防倒转棘轮10上方设置所述固定支撑架1，在所述固定支撑架1上设置有滑道101、所述第一弹性装置4、所述第二弹性装置8、所述防倒转卡片5，所述固定支撑架1用于将所述第一弹性装置4、所述第二弹性装置8以及所述防倒转卡片5托起，与所述防倒转棘轮10间隙设置。

所述第一弹性装置4和所述第二弹性装置8分别设置在所述防倒转卡片5两侧，并且分别与所述防倒转卡片5连接，所述第一弹性装置4和所述第二弹性装置8用于带动所述防倒转卡片5沿着所述固定支撑架1的滑道101往复移动。

所述水泵防倒转装置还包括第一弹性固定架2、第二弹性固定架7和螺栓3，第一弹性固定架2用于将第一弹性装置4固定在所述固定支撑架1上；第二弹性固定架7用于将第二弹性装置8固定在所述固定支撑架1上；所述第一弹性固定架2和所述第二弹性固定架7分别通过所述螺栓3固定在所述固定支撑架1上；所述第一弹性固定架2连接所述第一弹性装置4的左端，所述第二弹性固定架7连接所述第二弹性装置8的右端，所述第一弹性装置4的右端和所述第二弹性装置8的左端分别连接所述防倒转卡片5的两端。因为弹簧装置成本低、使用方便，因此本实用新型优选第一弹性装置和第二弹性装置为弹簧。

所述防倒转卡片5与所述防倒转棘轮10对应设置，当水泵停机时，所述防倒转卡片5与所述防倒转棘轮10相互啮合自锁；当水泵启动时，所述防倒转棘轮10向上推动所述防倒转卡片5。

所述水泵防倒转装置还包括手柄6，设置在所述防倒转卡片5上，在手柄6的推力的作用下，使所述防倒转卡片5沿着所述固定支撑架1的滑道101往复移动。所述手柄6既可以通过手动控制，还可以实现自动控制，使用方便。

所述防倒转卡片5包括所述导向柱51和所述齿条52，所述齿条52用于与所述防倒转棘轮10相互啮合，实现自锁；所述导向柱51安装在所述固定支撑架1上的所述滑道101内，用于使所述齿条52沿着所述固定支撑架1的滑道101往复移动。

在所述固定支撑架1上设置有滑道101，所述滑道101为L型或J型，在L型或J型的滑道101的下部设置有弧形凹槽，便于实现在滑道101下部弧形凹槽内自锁。在所述固定支撑架1上还设置有螺栓孔102，与所述螺栓3对应设置。

当水泵停机时，推动手柄6使防倒转卡片5进入滑道101的凹槽内，防倒转卡片5的齿条52与防倒转棘轮10相互啮合，借助于固定支撑架1的反向推力，实现在滑道101下部弧形凹槽内啮合自锁，防止水泵倒转。

当水泵启动时，所述防倒转棘轮10对防倒转卡片5的齿条52产生一个向上的推力，在第一弹性装置4的推力和第二弹性装置8的拉力作用下，防倒转卡片5与所述防倒转棘轮10脱开，沿滑道101恢复至原平衡位置，显然该结构具有结构简单、恢复迅速等优点。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。