本发明涉及一种水泵装置，特别是涉及一种可自动清洁叶轮的水泵。
背景技术：
作为液体运输的主要机械装置，水泵被广泛运用在各种气液运输中，当水泵在进行矿井液体运输时，吸入的水中时常会伴随泥沙石子，长时间的工作会导致叶轮磨损，泵盖内堆积大量泥垢，水泵流量减弱，功率消耗变大，甚至防水构件破损，电力装置短路导致水泵损毁，传统的水泵并没有很好的应对办法，在泥沙内进行工作时只能安装过滤装置，但过滤装置不仅会增加成本，泥沙过滤效果也不好。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种可自动清洁叶轮的水泵，其能够通过手动封闭阀门将泵盖闭锁住，之后通过加液腔注入清洁剂，对叶轮的内壁和扇叶进行清洗，之后手动封闭阀门打开将清洗下来的泥垢排出。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种可自动清洁叶轮的水泵，其包括：电机筒、电机、泵轴、叶轮、联轴器、泵体密封环、悬架轴承部件、轴承、泵盖、叶轮螺母、出水口、入水口、手动封闭阀门、机械密封装置、加液腔、底脚、联轴器保护罩、O型密封环、轴承盖和加液孔，所述电机筒内安装有电机，为叶轮旋转提供动力，所述电机通过泵轴连接叶轮，所述泵轴上安装有联轴器，将电机的动力更好的传递给叶轮，所述联轴器安装在电机筒内，所述电机筒连接左侧泵体密封环，所述泵体密封环内安装有悬架轴承部件，所述泵轴上安装有轴承，用于支持泵轴旋转，降低泵轴旋转时的摩擦系数，所述轴承安装在泵体密封环内，所述泵体密封环左侧连接泵盖，所述泵盖内安装有叶轮，所述叶轮连接叶轮螺母，所述泵盖上方安装有出水口，所述泵盖连接入水口，所述泵盖与入水口间安装有手动封闭阀门，当叶轮需要清洗时通过手动的方式将泵盖闭锁住，所述泵盖与泵体密封环间安装有机械密封装置，将输送液体和泵体密封环隔开，防止液体进入泵体密封环造成短路，所述机械密封装置上方安装有加液腔，用于存放清洁叶轮所需的清洁液，所述泵体密封环和电机筒下方都安装有底脚。
优选地，所述联轴器外包裹有联轴器保护罩，用于保护联轴器，增加其使用寿命。。
优选地，所述泵体密封环与机械密封装置间安装有O型密封环，防止液体进入泵体密封环造成内部器件损坏。。
优选地，所述轴承左侧连接轴承盖，防止灰尘、水气等进入泵轴，同时保证润滑剂不会溢出。
优选地，所述加液腔上安装有加液孔，用于将加液腔内的清洁液注入泵盖内。
本发明的积极进步效果在于：本发明一种可自动清洁叶轮的水泵在保证气液运输的前提下，通过手动封闭阀门将泵盖手动闭锁，再由加液腔通过加液孔注入清洁剂，通过一段时间的化学反应再启动叶轮将附着在叶轮内壁和扇叶上的泥垢清洁干净，最后打开手动封闭阀门把污水排出，通过清洁叶轮内的污垢可以提升水泵的运行效率提高出水量和功率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，电机筒1、电机2、泵轴3、叶轮4、联轴器5、泵体密封环6、悬架轴承部件7、轴承8、泵盖9、叶轮螺母10、出水口11、入水口12、手动封闭阀门13、机械密封装置14、加液腔15、底脚16、联轴器保护罩17、O型密封环18、轴承盖19、加液孔20。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示，一种可自动清洁叶轮的水泵，电机筒1内安装有电机2，为叶轮4旋转提供动力，电机2通过泵轴3连接叶轮4，泵轴3上安装有联轴器5，将电机2的动力更好的传递给叶轮4，联轴器5安装在电机筒1内，电机筒1连接左侧泵体密封环6，泵体密封环6内安装有悬架轴承部件7，泵轴3上安装有轴承8，用于支持泵轴3旋转，降低泵轴3旋转时的摩擦系数，轴承8安装在泵体密封环6内，泵体密封环6左侧连接泵盖9，泵盖9内安装有叶轮4，叶轮4连接叶轮螺母10，泵盖9上方安装有出水口11，泵盖9连接入水口12，泵盖9与入水口12间安装有手动封闭阀门13，当叶轮4需要清洗时通过手动的方式将泵盖9闭锁住，泵盖9与泵体密封环6间安装有机械密封装置14，将输送液体和泵体密封环6隔开，防止液体进入泵体密封环6造成短路，机械密封装置14上方安装有加液腔15，用于存放清洁叶轮4所需的清洁液，泵体密封环6和电机筒1下方都安装有底脚16。
联轴器5外包裹有联轴器保护罩17，用于保护联轴器5，增加其使用寿命。。
泵体密封环6与机械密封装置14间安装有O型密封环18，防止液体进入泵体密封环6造成内部器件损坏。。
轴承8左侧连接轴承盖19，防止灰尘、水气等进入泵轴3，同时保证润滑剂不会溢出。
加液腔15上安装有加液孔20，用于将加液腔15内的清洁液注入泵盖9内。
本发明的积极进步效果在于：本发明一种可自动清洁叶轮的水泵在保证气液运输的前提下，通过手动封闭阀门将泵盖手动闭锁，再由加液腔通过加液孔注入清洁剂，通过一段时间的化学反应再启动叶轮将附着在叶轮内壁和扇叶上的泥垢清洁干净，最后打开手动封闭阀门把污水排出，通过清洁叶轮内的污垢可以提升水泵的运行效率提高出水量和功率。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。