煤焦油加氢进料泵机械密封的冲洗装置及其冲洗设置方案的制作方法

本发明属于泵的机械密封冲洗技术领域，特别涉及一种在煤焦油加氢装置中及类似加氢装置、或一般炼油装置类似操作工况中，对一种在高温、高粘性环境下工作的机械密封进行冲洗的煤焦油加氢进料泵机械密封的冲洗装置及其冲洗设置方案。

背景技术：

目前，机械密封在泵类产品中的应用非常广泛，据统计60％机械设备非计划停车事故与密封故障造成泄漏有直接联系，而机械密封冲洗方案成为影响机械密封使用效果和使用寿命的一个重要环节。对于煤焦油加氢装置前端输送加氢高温原料油介质的加氢进料泵的机械密封冲洗方案，不但要求冲洗介质对高温离心泵机械密封能进行冲洗散热，降低液温，更重要的是能清洁密封腔体内的工艺流体及杂质，以改善密封腔工作环境，从而保证机械密封安全长周期运行。

针对煤焦油加氢装置中加氢进料泵工作介质高温、高压、高粘性的特点对机械密封工作环境产生的影响，如直接选用双端面机械密封的密封冲洗方案，由于加氢进料泵大多为带平衡管的多级离心泵，其前后端密封腔体内的压力基本等于或略高于泵入口压力，会使得加氢进料多级泵密封腔体结构复杂化，同时冲洗方案配置相应增加，且多级泵一般分为驱动端和非驱动端，两端各须配置一套双端机械密封及密封冲洗系统，使得经济性和操作性大为降低。但单纯的使用单端面机械密封及配置单一的冲洗方案，如果不能有效的解决高温介质在密封压盖端的聚集问题，则有可能会导致机械密封没有良好的工作环境从而加快机械密封的磨损、降低机械密封的使用寿命，造成机械设备维修频繁；严重影响生产装置的长周期运行及设备的维修运营成本。更有甚者当机械密封损坏时可能会因高温介质泄漏而引起安全事故，对环境产生的严重影响。

技术实现要素：

本发明的目的是针对背景技术中现有技术经济成本高、不便于操作、不能有效解决高温介质在密封压盖端的聚集问题、降低机械密封使用寿命、不安全、严重影响环境等不足，提供一种经济成本低、便于操作、能保证高温高粘性原料油介质在密封压盖处不聚集的同时又能有效保证机械密封的工作温度适宜、当机械密封正常泄漏量逐渐增大时能尽最大可能恢复其机械密封性能作用、plan32和plan62密封冲洗组合的煤焦油加氢进料泵机械密封的冲洗装置及其冲洗设置方案。

一种煤焦油加氢进料加氢进料泵机械密封的冲洗装置，用于冲洗加氢进料泵机械密封，包括设置在加氢进料泵机械密封顶部的plan32外冲洗液入口、设置在加氢进料泵机械密封端盖顶部的plan62急冷液循环水入口、设置在plan62急冷液循环水入口上的plan62急冷液循环水截止阀、设置在加氢进料泵机械密封端盖底部的plan62急冷介质排污口。加氢进料泵的侧面设有泵原料油入口，加氢进料泵的顶部还设有泵原料油出口。

plan62急冷液循环水截止阀与加氢进料泵机械密封端盖之间的管线上还接有plan62急冷液低压蒸汽入口。plan62急冷液低压蒸汽入口上设有plan62急冷液低压蒸汽截止阀。plan32外冲洗液入口处设有plan32针芯阀。

一种利用上述煤焦油加氢进料泵机械密封的冲洗装置冲洗加氢进料泵机械密封的冲洗设置方案，包括以下步骤：

1）在加氢进料泵正常运行时，将plan62急冷液低压蒸汽截止阀关闭、plan62急冷液循环水截止阀打开。

往plan32外冲洗液入口通入外冲洗液，并通过plan32针芯阀将外冲洗液流量调整到合适的流量状态，外冲洗液通过plan32针芯阀进入加氢进料泵的密封腔内，与此同时往plan62急冷液循环水入口通入急冷液循环水，急冷液循环水通过plan62急冷液循环水截止阀进入加氢进料泵密封端盖的腔体内。

2）当加氢进料泵机械密封正常泄漏量逐渐加大时，将plan62急冷液循环水截止阀关闭，同时将plan62急冷液低压蒸汽截止阀打开；往plan62急冷液低压蒸汽入口通入低压蒸汽，低压蒸汽通过plan62急冷液低压蒸汽截止阀进入加氢进料泵密封端盖的腔体内。

3）冲洗后的外冲洗液进入加氢进料泵的泵体后从泵原料油出口排出，冲洗后的急冷液循环水和急冷液低压蒸汽通过plan62急冷介质排污口排出。

本发明的优点和有益效果：

1、本发明通过采用plan62密封冲洗方案接入两种不同的急冷液（一种是急冷液循环水，另一种是急冷液低压蒸汽）的方式，使得引用介质相对于双端面机械密封隔离液介质简单易取，减少了加氢进料泵长期运行时高温高粘性原料油在密封压盖端部聚集的问题，降低了因机械密封故障发生设备安全事故的概率而且在一定程度上也降低了本发明的维修成本；同时又能冲洗、散热，有效的保证密封系统的工作环境，使得本发明冲洗装置结构简单、经济合理。

2、本发明在加氢进料泵机械密封正常泄漏量逐渐增大时，关闭plan62急冷液循环水截止阀，打开plan62急冷液低压蒸气截止阀，plan62急冷液低压蒸汽入口通入低压蒸汽，能有效保证泄漏的高温介质被稀释带走，避免了外部环境的污染。

3、本发明当介质泄漏时，plan62急冷液低压蒸汽入口通入低压蒸汽，在保证机械密封面洁净度的同时，还能起到提高机械密封工作温度、让机械密封动、静环起到相互研磨的作用，再一定程度上最大可能恢复机械密封密封端面的密封性能。

4、本发明plan32外冲洗液入口通入的外冲洗液通过plan32针芯阀可以较精确调节其流量，避免了外冲洗液通入量的不足或通入过量、能有效降低能耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。

实施例1

如图1所示，一种煤焦油加氢进料加氢进料泵机械密封的冲洗装置，用于冲洗加氢进料泵机械密封15，包括设置在加氢进料泵机械密封15顶部的plan32外冲洗液入口3、设置在加氢进料泵机械密封端盖顶部的plan62急冷液循环水入口5、设置在plan62急冷液循环水入口5上的plan62急冷液循环水截止阀51、设置在加氢进料泵机械密封端盖底部的plan62急冷介质排污口53。

其中，加氢进料泵1的侧面设有泵原料油入口11，加氢进料泵1的顶部还设有泵原料油出口13。

具体的，plan62急冷液循环水截止阀51与加氢进料泵机械密封端盖之间的管线上还接有plan62急冷液低压蒸汽入口55。plan62急冷液低压蒸汽入口55上设有plan62急冷液低压蒸汽截止阀57。plan32外冲洗液入口3处设有plan32针芯阀31。

一种利用上述煤焦油加氢进料泵机械密封的冲洗装置冲洗加氢进料泵机械密封15的冲洗设置方案，包括以下步骤：

1）在加氢进料泵1正常运行时，将plan62急冷液低压蒸汽截止阀57关闭、plan62急冷液循环水截止阀51打开。

往plan32外冲洗液入口3通入外冲洗液，并通过plan32针芯阀31将外冲洗液流量调整到合适的流量状态，外冲洗液通过plan32针芯阀31进入加氢进料泵1的密封腔内，与此同时往plan62急冷液循环水入口5通入急冷液循环水，急冷液循环水通过plan62急冷液循环水截止阀51进入加氢进料泵机械密封端盖的腔体内。

2）当加氢进料泵机械密封15正常泄漏量逐渐加大时，将plan62急冷液循环水截止阀51关闭，同时将plan62急冷液低压蒸汽截止阀57打开；往plan62急冷液低压蒸汽入口55通入低压蒸汽，低压蒸汽通过plan62急冷液低压蒸汽截止阀57进入加氢进料泵机械密封端盖的腔体内。

3）冲洗后的外冲洗液进入加氢进料泵1的泵体后从泵原料油出口13排出，冲洗后的急冷液循环水和急冷液低压蒸汽通过plan62急冷介质排污口53排出。

本发明的优点和有益效果：

1、本发明通过采用plan62密封冲洗方案接入两种不同的急冷液（一种是急冷液循环水，另一种是急冷液低压蒸汽）的方式，使得引用介质相对于双端面机械密封隔离液介质简单易取，减少了加氢进料泵1长期运行时高温高粘性原料油在密封压盖端部聚集的问题，降低了因机械密封故障发生设备安全事故的概率而且在一定程度上也降低了本发明的维修成本；同时又能冲洗、散热，有效的保证密封系统的工作环境，使得本发明冲洗装置结构简单、经济合理。

2、本发明在加氢进料泵1的机械密封正常泄漏量逐渐增大时，关闭plan62急冷液循环水截止阀51，打开plan62急冷液低压蒸气截止阀57，plan62急冷液低压蒸汽入口55通入低压蒸汽，能有效保证泄漏的高温介质被稀释带走，避免了外部环境的污染。

3、本发明当介质泄漏时，plan62急冷液低压蒸汽入口55通入低压蒸汽，在保证机械密封面洁净度的同时，还能起到提高机械密封工作温度、让机械密封动、静环起到相互研磨的作用，再一定程度上最大可能恢复机械密封密封端面的密封性能。

4、本发明plan32外冲洗液入口3通入的外冲洗液通过plan32针芯阀31可以较精确调节其流量，避免了外冲洗液通入量的不足或通入过量、能有效降低能耗。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。