一种液压机用活塞杆的制作方法

本实用新型属于活塞杆技术领域，具体涉及一种液压机用活塞杆。

背景技术：

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸和气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，对同轴度和耐磨性要求严格。

原有的活塞杆在使用时，容易和支撑架发生摩擦，摩擦会使活塞杆发生磨损，从而降低了活塞杆的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压机用活塞杆，以解决上述背景技术中提出的原有的活塞杆在使用时，容易和支撑架发生摩擦，摩擦会使活塞杆发生磨损，从而降低了活塞杆的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机用活塞杆，包括外壳组件和连接组件，所述外壳组件包括液压缸、支撑架、连接架、液体水平仪和活塞杆，所述活塞杆设于所述液压缸的下端，且与所述液压缸滑动连接，所述支撑架设于所述活塞杆的外侧壁，且与所述活塞杆滑动连接，所述连接架设于所述活塞杆的下端，且与所述活塞杆固定连接，所述液体水平仪安装于所述连接架的外侧壁，且与所述连接架固定连接，所述连接组件包括固定板、扎箍、连接杆、第一密封圈、第二密封圈和固定螺栓，所述固定板位于所述液体水平仪的后表面，且与所述液体水平仪固定连接，所述扎箍安装于所述连接架的外侧壁，且与所述连接架可拆卸连接，所述连接杆设于所述连接架的上端，且靠近所述活塞杆的内部，所述连接杆和所述活塞杆可拆卸连接，所述第一密封圈设于所述支撑架的下表面，且与所述支撑架固定连接，所述第一密封圈设于所述支撑架的上表面，且与所述支撑架固定连接，所述固定螺栓贯穿所述活塞杆的外侧壁，且与所述活塞杆可拆卸连接，所述连接杆的外侧壁开设有连接孔，所述连接孔和所述连接杆固定连接。

优选的，所述固定螺栓和所述连接孔可拆卸连接。

优选的，所述第一密封圈和所述第二密封圈均与所述活塞杆滑动连接。

优选的，所述固定板、所述液体水平仪和所述扎箍焊接固定。

优选的，所述液体水平仪和所述连接架通过所述扎箍可拆卸连接。

优选的，所述连接杆的外侧壁设置有螺纹，所述螺纹和所述连接杆固定连接。

优选的，所述液体水平仪的外表面设置有刻度，所述刻度和所述液体水平仪固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将润滑油注入第一密封圈和第二密封圈之间，润滑油可以减少活塞杆和支撑架的磨损，连接架和活塞杆通过连接杆可拆卸连接，若连接架损坏，工作人员通过连接杆将连接架进行更换，在连接架上设置有液体水平仪，工作人员可以通过观察液体水平仪内的液体，和液体水平仪上的刻度，以此确定连接架的角度是否水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的扎箍结构示意图；

图3为本实用新型中的连接杆结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、液压缸；12、支撑架；13、连接架；14、液体水平仪；15、活塞杆；20、连接组件；21、固定板；22、扎箍；23、连接杆； 24、第一密封圈；25、第二密封圈；26、固定螺栓；231、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压机用活塞杆，包括外壳组件10和连接组件20，外壳组件10包括液压缸11、支撑架12、连接架13、液体水平仪14和活塞杆15，活塞杆15设于液压缸11的下端，且与液压缸11滑动连接，支撑架12设于活塞杆15的外侧壁，且与活塞杆15滑动连接，连接架13设于活塞杆15的下端，且与活塞杆15固定连接，液体水平仪 14安装于连接架13的外侧壁，且与连接架13固定连接，连接组件20包括固定板21、扎箍22、连接杆23、第一密封圈24、第二密封圈25和固定螺栓26，固定板21位于液体水平仪14的后表面，且与液体水平仪14固定连接，扎箍 22安装于连接架13的外侧壁，且与连接架13可拆卸连接，连接杆23设于连接架13的上端，且靠近活塞杆15的内部，连接杆23和活塞杆15可拆卸连接，第一密封圈24设于支撑架12的上表面，且与支撑架12固定连接，第二密封圈25设于支撑架12的下表面，且与支撑架12固定连接，固定螺栓26贯穿活塞杆15的外侧壁，且与活塞杆15可拆卸连接，连接杆23的外侧壁开设有连接孔231，连接孔231和连接杆23固定连接。

本实施方案中，在支撑架12和活塞杆15的连接处设置有第一密封圈24 和第二密封圈25，将润滑油注入第一密封圈24和第二密封圈25之间，润滑油可以减少活塞杆15和支撑架12的磨损，在连接杆23上设置有螺纹，工作人员将连接杆23固定在活塞杆15中，然后将固定螺栓26贯穿活塞杆15和连接孔231，达到进一步将连接杆23固定在活塞杆15中的效果，若连接架13 损坏，工作人员将连接架13通过连接杆23拆卸下来，达到将连接架13进行更换的效果，在连接架13上设置有液体水平仪14，液体水平仪14和连接架 13通过固定板21和扎箍22固定在一起，工作人员可以通过观察液体水平仪 14内的液体，和液体水平仪14上的刻度，以此确定连接架13的角度是否水平。

进一步的，固定螺栓26和连接孔231可拆卸连接。

本实施例中，工作人员将连接杆23固定在活塞杆15中，然后将固定螺栓26贯穿活塞杆15和连接孔231，达到将连接杆23固定在活塞杆15中的效果。

进一步的，第一密封圈24和第二密封圈25均与活塞杆15滑动连接。

本实施例中，在支撑架12和活塞杆15的连接处设置有第一密封圈24和第二密封圈25，将润滑油注入第一密封圈24和第二密封圈25之间，润滑油可以减少活塞杆15和支撑架12的磨损。

进一步的，固定板21、液体水平仪14和扎箍22焊接固定。

本实施例中，因固定板21、液体水平仪14和扎箍22固定在一起，所以可以通过液体水平仪14及时观察出连接架13是否保持水平。

进一步的，液体水平仪14和连接架13通过扎箍22可拆卸连接。

本实施例中，若连接架13损坏，工作人员可以将扎箍22从连接架13上拆卸下来，并将连接架13进行更换。

进一步的，连接杆23的外侧壁设置有螺纹，螺纹和连接杆23固定连接。

本实施例中，在连接杆23上设置有螺纹，工作人员将连接杆23固定在活塞杆15中，达到将连接架13和活塞杆15固定在一起的效果。

进一步的，液体水平仪14的外表面设置有刻度，刻度和液体水平仪14 固定连接。

本实施例中，工作人员可以通过观察液体水平仪14内的液体，和液体水平仪14上的刻度，以此确定连接架13的角度是否水平。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在支撑架 12和活塞杆15的连接处设置有第一密封圈24和第二密封圈25，将润滑油注入第一密封圈24和第二密封圈25之间，润滑油可以减少活塞杆15和支撑架 12的磨损，在连接杆23上设置有螺纹，工作人员将连接杆23固定在活塞杆 15中，然后将固定螺栓26贯穿活塞杆15和连接孔231，达到进一步将连接杆 23固定在活塞杆15中的效果，若连接架13损坏，工作人员将连接架13通过连接杆23拆卸下来，达到将连接架13进行更换的效果，在连接架13上设置有液体水平仪14，液体水平仪14和连接架13通过固定板21和扎箍22固定在一起，工作人员可以通过观察液体水平仪14内的液体，和液体水平仪14 上的刻度，以此确定连接架13的角度是否水平，工作结束后，工作人员检查连接架13的使用情况，以及第一密封圈24和第二密封圈25之间的润滑油使用情况，并及时作出相应的措施，方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。