一种效率高的齿轮泵的制作方法

本实用新型涉及一种齿轮泵，具体为一种效率高的齿轮泵，属于齿轮泵技术领域。

背景技术：

齿轮泵由两个齿轮相互啮合在一起而构成的泵，它是依靠齿轮的轮齿啮合空间的容积变化来输送液体的，它属于回转泵，也可以认为属于容积泵，传统的齿轮泵都是依靠其自然冷却降温，在其工作时，泵体温度较高且散热慢，且在保养过程中，润滑油添加麻烦，润滑油不足时会增加部件的磨损，影响其工作效率，且缩短泵体使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种效率高的齿轮泵，本效率高的齿轮泵通过设有螺旋冷却水槽，可快速对泵体进行降温散热处理，通过设有润滑油瓶，方便对转轴进行润滑处理，减小摩擦，可有效降低泵体内部部件的磨损，延长使用寿命，保证泵体高效率工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种效率高的齿轮泵，包括泵体，所述泵体包括壳体，所述泵体内部两端分别设有吸入腔和排出腔，所述吸入腔和排出腔之间分别设有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮两端均通过轮轴与壳体转动连接，所述主动齿轮位于从动齿轮正上方，所述壳体下端内部设有回流管道，所述回流管道两端分别与吸入腔和排出腔连通，所述回流管道靠近排出腔此端内部设有安全阀，所述安全阀下端通过弹簧弹性连接有调节螺母，所述调节螺母与壳体螺纹连接，所述壳体上端分别设有进水管接头和出水管接头，所述进水管接头和出水管接头之间连通有螺旋冷却水槽，所述螺旋冷却水槽位于壳体内部，所述主动齿轮一端轮轴固定连接有转轴，所述泵体设有转轴此端面设有底座，所述底座通过固定螺栓与泵体固定连接，所述底座上端面可拆卸安装有润滑油瓶，所述润滑油瓶内部设有活塞，所述活塞一端固定连接有推杆，所述推杆另一端固定连接有压块，所述压块位于润滑油瓶外端一侧，所述润滑油瓶外端另一侧设有润滑油管，所述润滑油管一端与润滑油瓶内部连通。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述底座为L形结构，所述底座端面四角处均设有螺纹孔。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述底座侧端面中部开孔，所述转轴穿过底座侧端面中部开孔处，所述转轴与底座转动连接，所述润滑油管另一端位于底座侧端面的开孔内部正上方。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述吸入腔和排出腔腔口外端均设有若干螺栓孔。

本实用新型所达到的有益效果是：本效率高的齿轮泵通过设有螺旋冷却水槽，可快速对泵体进行降温散热处理，通过设有润滑油瓶，方便对转轴进行润滑处理，减小摩擦，可有效降低泵体内部部件的磨损，延长使用寿命，保证泵体高效率工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型泵体内部的结构示意图；

图3是本实用新型润滑油瓶的内部结构示意图。

图中：1、泵体；2、壳体；3、吸入腔；4、排出腔；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、回流管道；8、安全阀；9、调节螺母；10、进水管接头；11、出水管接头；12、螺旋冷却水槽；13、转轴；14、底座；15、润滑油瓶；16、活塞；17、推杆；18、压块；19、润滑油管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种效率高的齿轮泵，包括泵体1，泵体1包括壳体2，泵体1内部两端分别设有吸入腔3和排出腔4，吸入腔3和排出腔4之间分别设有主动齿轮5和从动齿轮6，主动齿轮5和从动齿轮6两端均通过轮轴与壳体2转动连接，主动齿轮5位于从动齿轮6正上方，壳体2下端内部设有回流管道7，回流管道7两端分别与吸入腔3和排出腔4连通，回流管道7靠近排出腔4此端内部设有安全阀8，安全阀8下端通过弹簧弹性连接有调节螺母9，调节螺母9与壳体2螺纹连接，壳体2上端分别设有进水管接头10和出水管接头11，进水管接头10和出水管接头11之间连通有螺旋冷却水槽12，螺旋冷却水槽12位于壳体2内部，主动齿轮5一端轮轴固定连接有转轴13，泵体1设有转轴13此端面设有底座14，底座14通过固定螺栓与泵体1固定连接，底座14上端面可拆卸安装有润滑油瓶15，润滑油瓶15内部设有活塞16，活塞16一端固定连接有推杆17，推杆17另一端固定连接有压块18，压块18位于润滑油瓶15外端一侧，润滑油瓶15外端另一侧设有润滑油管19，润滑油管19一端与润滑油瓶15内部连通。

底座14为L形结构，底座14端面四角处均设有螺纹孔，方便底座14的固定安装，底座14侧端面中部开孔，转轴13穿过底座14侧端面中部开孔处，转轴13与底座14转动连接，润滑油管19另一端位于底座14侧端面的开孔内部正上方，方便添加润滑油，主动齿轮5和从动齿轮6啮合连接，吸入腔3和排出腔4腔口外端均设有若干螺栓孔。

具体的，本实用新型在使用时，转轴13与电机输出端连接，电机带动主动齿轮5转动，由于主动齿轮5和从动齿轮6啮合连接，主动齿轮5带动从动齿轮6转动，液体从吸入腔3进入到泵体1内部并从排出腔4排出，当排出压力超过规定压力时，液体自动顶开安全阀8从回流管道7进入到吸入腔3内部，在壳体2内部设有螺旋冷却水槽12，利用进水管接头10和出水管接头11分别与水管连接，可快速对泵体1进行降温处理，并且设有润滑油瓶15，可按压压块18，活塞16将润滑油瓶15内部的润滑油沿着润滑油管19挤压到转轴13与底座14连接处，减小摩擦，减小磨损，延长本实用新型的使用寿命，工作效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。