一种具有除杂功能的气动隔膜泵的制作方法

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体涉及一种具有除杂功能的气动隔膜泵。

背景技术：

气动隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化，要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。

但是目前的气动隔膜泵在实际使用时，输送污水或其他一些带有杂质的液体时，没有除杂的功能，杂质容易对隔膜造成损伤。

因此，发明一种具有除杂功能的气动隔膜泵来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有除杂功能的气动隔膜泵，通过设有连接管和空心板，且连接管通过螺栓与水管和进液管固定连接，便于后期的拆卸更换，且空心板同样以螺纹连接的方式与进气管固定连接，拆卸方便，避免了进液管水中的杂质和进气管空气中的水分子对隔膜造成影响，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除杂功能的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵主体，所述气动隔膜泵主体一侧固定设有进液管，所述进液管顶部设有进气管，所述进气管与气动隔膜泵主体固定连接，所述进气管内部设有更换机构；

所述更换机构包括连接管，所述连接管设在进液管内部，所述连接管外侧固定设有u形环，所述u形环一侧设有水管，所述连接管顶部两侧和底部两侧均螺纹连接有螺栓，所述接管内部固定设有第一滤网，所述第一滤网一侧固定设有第二滤网，所述第二滤网与连接管固定连接，所述第二滤网远离第一滤网的一侧设有波动片，所述波动片内部固定设有转杆，所述转杆两端与连接管内壁转动连接，所述连接管底壁固定设有收集箱，所述连接管底壁开设有通孔，所述进气管底壁螺纹连接有空心板，所述空心板顶部贯穿进气管并延伸出进气管顶部一侧，所述空心板与进气管顶壁螺纹连接，所述空心板两壁表面开设有多个通气孔，所述通气孔设在进气管内部，所述空心板内部填充有活性炭。

优选的，所述收集箱底部螺纹连接有盖板，所述盖板底部固定设有第一把手，所述空心板顶部固定设有第二把手。

优选的，所述连接管与进液管相匹配，所述连接管与水管相匹配。

优选的，所述连接管两端端外侧均固定设有密封垫，所述螺栓设在两个密封垫之间。

优选的，所述气动隔膜泵主体底部两侧固定设有支撑柱，所述支撑柱底部固定设有底座。

优选的，所述波动片顶端由橡胶材料制成，所述转杆连接管连接处设有轴承。

优选的，所述螺栓关于连接管中心对称分布，所述密封垫关于连接管中心对称分布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

当工作人员使用此装置时，气体进入到进气管内部，活性炭吸收空气中的水分和一些杂质，能够防止进气端空气中的水汽对隔膜泵运行造成影响影响，同时液体经水管进入到连接管内部，第二滤网有效的将水中的杂质阻挡在连接管的内部，且水流带动波动片转动，对第二滤网进行拍打，第二滤网产生震动，表面上的杂质下落，进一步的通过通孔落入收集箱内部，且第一滤网进一步的阻挡了水中的杂质，有效的防止了水中杂质对隔膜泵运行造成影响，此装置使用后，工作人员通过转动第一把手，拧下盖板即可清除收集箱内部的杂质，与现有技术相比，此装置使气动隔膜泵在输送污水或其他一些带有杂质的液体时，不会受到水中杂质或空气中的水分影响，对隔膜起到保护的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的进气管剖视图；

图4为本实用新型的进液管剖视图；

图5为本实用新型图4的a部结构放大图。

附图标记说明：

1气动隔膜泵主体、2进液管、3进气管、4更换机构、41连接管、42u形环、43水管、44螺栓、45第一滤网、46第二滤网、47波动片、48转杆、49收集箱、410通孔、411空心板、412通气孔、413活性炭、5盖板、6密封垫、7支撑柱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有除杂功能的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵主体1，所述气动隔膜泵主体1一侧固定设有进液管2，所述进液管2顶部设有进气管3，所述进气管3与气动隔膜泵主体1固定连接，所述进气管3内部设有更换机构4；

所述更换机构4包括连接管41，所述连接管41设在进液管2内部，所述连接管41外侧固定设有u形环42，所述u形环42一侧设有水管43，所述连接管41顶部两侧和底部两侧均螺纹连接有螺栓44，所述接管内部固定设有第一滤网45，所述第一滤网45一侧固定设有第二滤网46，所述第二滤网46与连接管41固定连接，所述第二滤网46远离第一滤网45的一侧设有波动片47，所述波动片47内部固定设有转杆48，所述转杆48两端与连接管41内壁转动连接，所述连接管41底壁固定设有收集箱49，所述连接管41底壁开设有通孔410，所述进气管3底壁螺纹连接有空心板411，所述空心板411顶部贯穿进气管3并延伸出进气管3顶部一侧，所述空心板411与进气管3顶壁螺纹连接，所述空心板411两壁表面开设有多个通气孔412，所述通气孔412设在进气管3内部，所述空心板411内部填充有活性炭413。

进一步的，在上述技术方案中，所述收集箱49底部螺纹连接有盖板5，所述盖板5底部固定设有第一把手，所述空心板411顶部固定设有第二把手，便于工作人员后期清理杂质；

进一步的，在上述技术方案中，所述连接管41与进液管2相匹配，所述连接管41与水管43相匹配；

进一步的，在上述技术方案中，所述连接管41两端端外侧均固定设有密封垫6，所述螺栓44设在两个密封垫6之间，保证连接管41与水管43、连接管41与进液管2之间的密封性；

进一步的，在上述技术方案中，所述气动隔膜泵主体1底部两侧固定设有支撑柱7，所述支撑柱7底部固定设有底座，便于此装置的使用；

进一步的，在上述技术方案中，所述波动片47顶端由橡胶材料制成，所述转杆48连接管41连接处设有轴承；

进一步的，在上述技术方案中，所述螺栓44关于连接管41中心对称分布，所述密封垫6关于连接管41中心对称分布；

实施方式具体为：当工作人员使用此装置时，气体进入到进气管3内部，进一步的通过通气孔412进入到空心板411内部，进一步的与活性炭413相接触，活性炭413吸收空气中的水分和一些杂质，能够防止进气端空气中的水汽对隔膜泵运行造成影响影响，同时液体经水管43进入到连接管41内部，第二滤网46有效的将水中的杂质阻挡在连接管41的内部，且水流带动波动片47转动，对第二滤网46进行拍打，第二滤网46产生震动，表面上的杂质下落，进一步的通过通孔410落入收集箱49内部，且第一滤网45进一步的阻挡了水中的杂质，有效的防止了水中杂质对隔膜泵运行造成影响，同时密封垫6保证了连接管41与水管43、连接管41与进液管2之间的密封性，此装置使用后，工作人员通过转动第一把手，拧下盖板5即可清除收集箱49内部的杂质，当滤网需要更换时，工作人员通过拧动螺栓44即可将连接管41与水管43、连接管41与进液管2拆卸，更换新的滤网后，将连接管41插入进液管2，用螺栓44将进液管2与连接管41相固定，然后将水管43插在连接管41的外侧，用螺栓44将水管43与连接管41相固定，而空心板411直接螺纹连接在进气管3内部，拆卸方便，从而完成此装置的安装过程，以备使用，该实施方式具体解决了现有技术中气动隔膜泵在输送污水或其他一些带有杂质的液体时，没有除杂的功能，杂质容易对隔膜造成损伤的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，当工作人员使用此装置时，气体进入到空心板411内部，进一步的与活性炭413相接触，活性炭413吸收空气中的水分和一些杂质，能够防止进气端空气中的水汽对隔膜泵运行造成影响影响，同时液体经水管43进入到连接管41内部，第二滤网46有效的将水中的杂质阻挡在连接管41的内部，且水流带动波动片47转动，对第二滤网46进行拍打，第二滤网46产生震动，表面上的杂质下落，进一步的通过通孔410落入收集箱49内部，且第一滤网45进一步的阻挡了水中的杂质，有效的防止了水中杂质对隔膜泵运行造成影响，同时密封垫6保证了连接管41与水管43、连接管41与进液管2之间的密封性，此装置使用后，工作人员通过转动第一把手，拧下盖板5即可清除收集箱49内部的杂质，当滤网需要更换时，工作人员通过拧动螺栓44即可将连接管41与水管43、连接管41与进液管2拆卸，更换新的滤网后，将连接管41插入进液管2，用螺栓44将进液管2与连接管41相固定，然后将水管43插在连接管41的外侧，用螺栓44将水管43与连接管41相固定，而空心板411直接螺纹连接在进气管3内部，拆卸方便，从而完成此装置的安装过程。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。