一种废水处理用的通风散热装置的制作方法

本发明涉及散热装置技术领域，尤其涉及一种废水处理用的通风散热装置。

背景技术：

散热装置是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前散热器主要有采暖散热器、计算机散热器，其中采暖散热器又可根据材质和工作模式分为若干种，计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种。

目前市场上已有的废水处理装置，在实际使用时，废水处理装置内部会产生高温，通过散热装置对其进行散热，常见的扇热装置为矩体状，扇叶将散热装置内部的热空气吹走时，散热装置内部拐角处很容易聚集热量，影响散热装置的散热效果。为此，我们提出一种废水处理用的通风散热装置。

技术实现要素：

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种废水处理用的通风散热装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种废水处理用的通风散热装置，包括外框，所述外框的内部底部壁面前侧开设有进气口，进气口的内部壁面固定安装有进气网，外框的内部设置有导风罩，导风罩的内部侧壁中间位置纵向开设有纵滑槽，导风罩内部侧壁中间位置横向开设有横滑槽，导风罩的内部设置有连接杆，连接杆的后侧设置有电机，电机的后侧壁面固定安装有卡板，连接杆的前侧壁面固定安装有扇叶。

作为优选，所述外框的内部设置有前挡板，前挡板的底部壁面与外框内部底部壁面固定连接，前挡板的底部壁面呈弧形状，前挡板的底部与进气口内部前侧壁面相互对应，前挡板的后侧设置有后挡板，外框的内部设置有合页，前挡板和后挡板通过合页活动连接。

作为优选，后挡板的后侧壁面固定安装有导风板，导风板呈三角体状。

作为优选，所述进气口的顶部设置有固定杆，进气口的内部设置有铰链，铰链的侧壁前端与进气口内部壁面前侧固定连接，固定杆呈圆柱状，固定杆的前侧壁面开设有固定口，固定口呈弧形状，固定口的内部侧壁与铰链的侧壁前端固定连接。

作为优选，所述固定杆的后侧壁面开设有收纳口，收纳口的内部侧壁靠近后侧的位置开设有限位滑槽，固定杆的后侧设置有延伸杆，延伸杆的前端通过收纳口进入固定杆的内部，延伸杆的前侧壁面固定安装有滑板，滑板与限位滑槽滑动连接。

作为优选，所述收纳口的内部设置有收纳弹簧，收纳弹簧的前后两端分别与收纳口内部前侧壁面和滑板前侧壁面固定连接，后挡板的底部壁面固定安装有固定板，固定板的前侧壁面底部开设有转槽，转槽贯穿固定板的前侧壁面。

作为优选，所述转槽内部左右两侧壁面均开设有圆形孔，延伸杆的后端通过转槽延伸至固定板的内部，延伸杆的侧壁后端左右两侧均固定安装有限位杆，两组限位杆的侧壁均固定安装有轴承，轴承的侧壁与转槽内部左右两侧的圆形孔内部壁面固定连接。

作为优选，所述导风罩呈空心半球形状，纵滑槽和横滑槽相互连通，纵滑槽和横滑槽均呈“t”字形状，纵滑槽和横滑槽远离中心点的一侧壁面均固定安装有支撑弹簧，四组支撑弹簧的侧壁分别与纵滑槽和横滑槽的侧壁相互对应。

作为优选，所述外框的前侧壁面开设有出气口，出气口的内部壁面固定安装有网框，网框的内部壁面固定安装有出风网，出风网呈向前侧突出的弧形状。

作为优选，所述卡板呈“十”字形状，卡板的后侧壁面呈弧形，卡板与纵滑槽和横滑槽向连通的部分滑动连接，四组支撑弹簧靠近中心点的端分别与卡板远离中心点的一侧壁面固定连接。

有益效果

本发明提供了一种废水处理用的通风散热装置。具备以下有益效果：

(1)该废水处理用的通风散热装置，将该设备固定安装在废水处理装置的通风端，使进气口与废水处理装置通风端相互连通，热空气通过进气口进入外框的内部，通过前挡板和后挡板对热空气进行引导，电机带动连接杆旋转，使得扇叶开始工作，扇叶将外框内部的热空气吹出外框的内部，由于温度具有传导性，高温会传导至低温上去，外框内部的热空气被吹走，废水处理装置产生的高温空气会将外框内部失去的热空气补上，使得外框内部始终有热空气，由于扇叶在导风罩的内部，导风罩呈空心半球形状，越靠近后侧的空间越小，使得减少导风罩的内部热空气的聚集，达到了提高散热效果的效果。

(2)该废水处理用的通风散热装置，固定板固定安装在后挡板的底部壁面上，固定板的前侧壁面开设有转槽，延伸杆的侧壁后端通过限位杆和轴承与转槽上的圆形孔固定连接，所以延伸杆的后端与固定板活动连接，当收纳弹簧拉动延伸杆时，延伸杆能够向收纳口的内部收缩的同时，也能将后挡板围绕合页向前侧旋转，避免延伸杆卡在固定板上的情况发生。

(3)该废水处理用的通风散热装置，当废水处理装置产的热量较多时，固定杆内部的收纳弹簧受热变高，更容易被拉动，废水处理装置产生的热量较多，会堆积在前挡板和后挡板的底部膨胀，使得前挡板会围绕合页向后侧旋转，合页的底部与后挡板底部之间的角度变大，废水处理装置产生的热空气有足够的空气通过进气口进入外框的内部，扇叶将热空气排出外框的内部时，会有导风板对风向进行引导，使得扇叶吹出的风更容易通过出气口排出外框的内部，达到了提高散热效果的效果。

(3)该废水处理用的通风散热装置，由于该装置固定安装在废水处理装置上，而废水处理装置在工作时会产生震动，而电机的后侧壁面与卡板固定连接，卡板与纵滑槽和横滑槽滑动连接，且卡板的侧壁固定安装有支撑弹簧，所以废水处理装置在产生震动时，卡板也会沿着纵滑槽或者横滑槽的侧壁上下或者左右摇摆，因为导风罩是呈半球形，所以卡板摇摆时，扇叶吹的风向也会改变，达到了提高扇叶的吹风面积的效果。

(4)该废水处理用的通风散热装置，外框的前侧壁面固定安装有网框，网框的内部固定安装有出风网，而出风网的侧壁呈向前突出的弧形状，所以出风网的表面积比平面网的表面大，以至于出风网上能开设更多的孔，提高空气的流通量，因为出风网是向前突出的弧形状，所以扇叶吹出的热空气没有通过孔出去的部分，不会向四周散开，而是向中间聚拢，避免热空气回流到外框的内部的情况发生。

(5)该废水处理用的通风散热装置，当废水处理装置刚开始工作时，废水处理装置产生的热量较少，所以固定杆内部的收纳弹簧会拉动延伸杆，使得后挡板围绕合页向前侧旋转，后挡板的底部与前挡板之间的夹角变小，废水处理装置产生的热量通过废水处理装置上的通风孔进入外框的内部时，部分热量会堆积在前挡板和后挡板之间，对收纳弹簧进行预热，达到了方便后面使用收纳弹簧的效果。

(6)该废水处理用的通风散热装置，纵滑槽与横滑槽相互连通，且纵滑槽和横滑槽的横截面呈“t”字形，所以呈“十”字形的卡板能够与纵滑槽和横滑槽滑动连接，方便卡板随着废水处理装置震动沿着纵滑槽或者横滑槽滑动，避免了卡板从纵滑槽或者横滑槽上脱落的情况发生。

(7)该废水处理用的通风散热装置，因为废水处理装置产生的热空气将外框的内部填充满，所以导风罩内部的支撑弹簧的弹性会因为外框内部的热空气增强，支撑弹簧更容易的拉伸或者收缩，所以当废水处理装置震动时，卡板能够更容易随着废水处理装置的震动而震动，达到了提高支撑弹簧的使用效果的效果。

附图说明

图1为本发明废水处理用的通风散热装置主视图；

图2为本发明出风网主视图；

图3为本发明废水处理用的通风散热装置剖视图；

图4为本发明前挡板主视图；

图5为本发明固定杆剖视图；

图6为本发明固定板剖视图；

图7为本发明导风罩剖视图；

图8为本发明连接杆位置示意图。

图例说明：

1外框、2出气口、3网框、4出风网、5进气口、6进气网、7前挡板、8后挡板、9合页、10导风板、11铰链、12固定杆、13固定口、14收纳口、15限位滑槽、16延伸杆、17滑板、18收纳弹簧、19固定板、20转槽、21限位杆、22轴承、23导风罩、24纵滑槽、25横滑槽、26支撑弹簧、27连接杆、28电机、29卡板、30扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-图8所示，一种废水处理用的通风散热装置，包括外框1，所述外框1呈空心矩体状，所述外框1的前侧壁面开设有出气口2，出气口2贯穿外框1的前侧壁面，出气口2的内部壁面固定安装有网框3，网框3呈空心圆柱状，网框3的内部壁面固定安装有出风网4，出风网4呈向前侧突出的弧形状，外框1的内部底部壁面前侧开设有进气口5，进气口5贯穿外框1的底部壁面，进气口5的内部壁面固定安装有进气网6，外框1的内部设置有前挡板7，前挡板7的底部壁面与外框1内部底部壁面固定连接，前挡板7的底部壁面呈弧形状，前挡板7的底部与进气口5内部前侧壁面相互对应，前挡板7的后侧设置有后挡板8，外框1的内部设置有合页9，前挡板7和后挡板8通过合页9活动连接，后挡板8的后侧壁面固定安装有导风板10，导风板10呈三角体状，进气口5的内部设置有铰链11，铰链11的侧壁前端与进气口5内部壁面前侧固定连接，进气口5的顶部设置有固定杆12，固定杆12呈圆柱状，固定杆12的前侧壁面开设有固定口13，固定口13呈弧形状，固定口13的内部侧壁与铰链11的侧壁前端固定连接，固定杆12的后侧壁面开设有收纳口14，收纳口14的内部侧壁靠近后侧的位置开设有限位滑槽15，固定杆12的后侧设置有延伸杆16，延伸杆16的前端通过收纳口14进入固定杆12的内部，延伸杆16的前侧壁面固定安装有滑板17，滑板17与限位滑槽15滑动连接，收纳口14的内部设置有收纳弹簧18，收纳弹簧18的前后两端分别与收纳口14内部前侧壁面和滑板17前侧壁面固定连接，后挡板8的底部壁面固定安装有固定板19，固定板19的前侧壁面底部开设有转槽20，转槽20贯穿固定板19的前侧壁面，转槽20内部左右两侧壁面均开设有圆形孔，延伸杆16的后端通过转槽20延伸至固定板19的内部，延伸杆16的侧壁后端左右两侧均固定安装有限位杆21，两组限位杆21的侧壁均固定安装有轴承22，轴承22的侧壁与转槽20内部左右两侧的圆形孔内部壁面固定连接，外框1的内部设置有导风罩23，导风罩23呈空心半球形状，导风罩23的内部侧壁中间位置纵向开设有纵滑槽24，导风罩23内部侧壁中间位置横向开设有横滑槽25，纵滑槽24和横滑槽25相互连通，纵滑槽24和横滑槽25均呈“t”字形状，纵滑槽24和横滑槽25远离中心点的一侧壁面均固定安装有支撑弹簧26，四组支撑弹簧26的侧壁分别与纵滑槽24和横滑槽25的侧壁相互对应，导风罩23的内部设置有连接杆27，连接杆27的后侧设置有电机28，电机28为已公开技术，在此不做赘述，电机28的输出端与连接杆27的后侧壁面固定连接，电机28的后侧壁面固定安装有卡板29，卡板29呈“十”字形状，卡板29的后侧壁面呈弧形，卡板29与纵滑槽24和横滑槽25向连通的部分滑动连接，四组支撑弹簧26靠近中心点的端分别与卡板29远离中心点的一侧壁面固定连接，连接杆27的前侧壁面固定安装有扇叶30。

本发明的工作原理：

在使用时，将该设备固定安装在废水处理装置的通风端，使进气口5与废水处理装置通风端相互连通，热空气通过进气口5进入外框1的内部，通过前挡板7和后挡板8对热空气进行引导，电机28带动连接杆27旋转，使得扇叶30开始工作，扇叶30将外框1内部的热空气吹出外框1的内部，由于温度具有传导性，高温会传导至低温上去，外框1内部的热空气被吹走，废水处理装置产生的高温空气会将外框1内部失去的热空气补上，使得外框1内部始终有热空气，由于扇叶30在导风罩23的内部，导风罩23呈空心半球形状，越靠近后侧的空间越小，使得减少导风罩23的内部热空气的聚集。

固定板19固定安装在后挡板8的底部壁面上，固定板19的前侧壁面开设有转槽20，延伸杆16的侧壁后端通过限位杆21和轴承22与转槽20上的圆形孔固定连接，所以延伸杆16的后端与固定板19活动连接，当收纳弹簧18拉动延伸杆16时，延伸杆16能够向收纳口14的内部收缩的同时，也能将后挡板8围绕合页9向前侧旋转。

当废水处理装置产的热量较多时，固定杆12内部的收纳弹簧18受热变高，更容易被拉动，废水处理装置产生的热量较多，会堆积在前挡板7和后挡板8的底部膨胀，使得前挡板7会围绕合页9向后侧旋转，合页9的底部与后挡板8底部之间的角度变大，废水处理装置产生的热空气有足够的空气通过进气口5进入外框1的内部，扇叶30将热空气排出外框1的内部时，会有导风板10对风向进行引导，使得扇叶30吹出的风更容易通过出气口2排出外框1的内部。

由于该装置固定安装在废水处理装置上，而废水处理装置在工作时会产生震动，而电机28的后侧壁面与卡板29固定连接，卡板29与纵滑槽24和横滑槽25滑动连接，且卡板29的侧壁固定安装有支撑弹簧26，所以废水处理装置在产生震动时，卡板29也会沿着纵滑槽24或者横滑槽25的侧壁上下或者左右摇摆，因为导风罩23是呈半球形，所以卡板29摇摆时，扇叶30吹的风向也会改变，提高扇叶30的吹风面积。

外框1的前侧壁面固定安装有网框3，网框3的内部固定安装有出风网4，而出风网4的侧壁呈向前突出的弧形状，所以出风网4的表面积比平面网的表面大，以至于出风网4上能开设更多的孔，提高空气的流通量，因为出风网4是向前突出的弧形状，所以扇叶30吹出的热空气没有通过孔出去的部分，不会向四周散开，而是向中间聚拢，避免热空气回流到外框1的内部。

当废水处理装置刚开始工作时，废水处理装置产生的热量较少，所以固定杆12内部的收纳弹簧18会拉动延伸杆16，使得后挡板8围绕合页9向前侧旋转，后挡板8的底部与前挡板7之间的夹角变小，废水处理装置产生的热量通过废水处理装置上的通风孔进入外框1的内部时，部分热量会堆积在前挡板7和后挡板8之间，对收纳弹簧18进行预热。

纵滑槽24与横滑槽25相互连通，且纵滑槽24和横滑槽25的横截面呈“t”字形，所以呈“十”字形的卡板29能够与纵滑槽24和横滑槽25滑动连接，方便卡板29随着废水处理装置震动沿着纵滑槽24或者横滑槽25滑动。

因为废水处理装置产生的热空气将外框1的内部填充满，所以导风罩23内部的支撑弹簧26的弹性会因为外框1内部的热空气增强，支撑弹簧26更容易的拉伸或者收缩，所以当废水处理装置震动时，卡板29能够更容易随着废水处理装置的震动而震动。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。