与叶轮20的液体出口 23相对的方式形成。突出部14的前端由曲面构成，该前端截面的曲率圆在图7中由虚线示出。图7中所示的点划线表示突出部14的前端截面的曲率圆的中心位置。如图7所示，突出部14的一方的侧端部14b处的前端截面的曲率半径Rb比另一方的侧端部14a处的前端截面的曲率半径Ra大。突出部14的侧端部14a与叶轮20的主板20a相对，突出部14的侧端部14b位于与叶轮20的主板20a的相反侦U。在本实施方式中，突出部14的侧端部14b与叶轮20的侧板20b相对。在图7的例子中，使突出部14的前端截面的曲率半径以固定的比例从Ra增加至Rb。
[0045]如图7所示，在叶轮20内流动的液体的流量多的情况下，液体沿叶轮20的主板20a流动，在流量少的情况下，液体沿位于主板的相反侧的侧板20b流动。纤维状物质向突出部14的钩挂在流量少时明显容易发生。在本实施方式中，由于位于主板的相反侧的侧端部14b处的突出部14的前端截面具有较大的曲率半径Rb，因此，当在叶轮20内流动的液体的流量少时，纤维状物质不容易钩挂于突出部14。并且，由于突出部14的前端截面在与主板20a相对的突出部14的侧端部14a具有小的曲率半径Ra，因此，当在叶轮20内流动的液体的流量多时，液体的流动不容易被突出部14扰流。因此，防止液体的流量多时的泵效率的降低。
[0046]在图7的例子中，使突出部14的前端截面的曲率半径以固定的比例从Ra增加至Rb，但是，只要曲率半径Rb及曲率半径Ra满足Rb>Ra的条件，本发明就不限定于该例子。例如，可以如图8所示那样使突出部14的前端截面的曲率半径从Ra阶梯地增加至Rb，也可以如图9所示那样使突出部14的前端截面的曲率半径的增加率连续地变化。
[0047]图10是本发明的第2实施方式所涉及的离心泵的剖视图，图11是表示图10所示的泵的一部分的放大图，图12是从通过图11的箭头D所示的方向观察图11所示的泵的一部分的图。如图12所示，突出部14和在叶轮20的外周部形成的液体出口 23之间的间隙沿从流路11横穿的方向变化。更具体而言，与叶轮20的侧板20b相对的突出部14的一方的侧端部14b与叶轮20之间的间隙Cb，比与主板20a相对的另一方的侧端部14a与叶轮20之间的间隙Ca大。
[0048]在本实施方式中，突出部14的前端截面的曲率半径R是固定的，但是，通过使处于主板的相反侧的侧端部14b处的间隙Cb形成得较大，防止当在叶轮20内流动的液体的流量少时，固态状物质钩挂于突出部14和叶轮20的外周部之间。并且，通过使与主板20a相对的侧端部14a处的间隙Ca较小，能够抑制在泵壳体10内循环的循环流动的量，从而能够防止泵效率显著降低。
[0049]在图12中，示出了使突出部14和叶轮20之间的间隙以固定的比例从Ca增加至Cb的例子，但是，只要使间隙Cb及间隙Ca满足Cb>Ca的条件，本发明就不限定于该例子。例如，可以如图13所示那样，使突出部14与叶轮20之间的间隙从Ca阶梯式地增加至Cb，也可以如图14所示那样使突出部14和叶轮20之间的间隙的增加率连续地变化。
[0050]如图15所示，也可以将第I实施方式与第2实施方式组合。图16是从通过图15的箭头E所示的方向观察图15所示的泵的一部分的图。如图16所示，间隙Cb及间隙Ca满足Cb>Ca的条件，曲率半径Rb及曲率半径Ra满足Rb>Ra的条件。通过使本实施方式所涉及的离心泵以该方式构成，能够防止在液体的流量少时，纤维状物质钩挂于突出部14，并且，能够防止固态状物质堵塞于突出部14与叶轮20的外周部之间的间隙。
[0051]在图16中，使突出部14与叶轮20之间的间隙以固定的比例从Ca增加至Cb，并且使突出部14的前端截面的曲率半径以固定的比例从Ra增加至Rb。如图17所示，可以使突出部14和叶轮20之间的间隙从Ca阶梯式地增加至Cb，并且使突出部14的前端截面的曲率半径从Ra阶梯式地增加至Rb。并且，如图18所示，可以使突出部14与叶轮20之间的间隙的增加率连续地变化，并且使突出部14的前端截面的曲率半径的增加率连续地变化。像这样，能够不使各自的效果受损地组合第I实施方式和第2实施方式。
[0052]上述的实施方式是具有所谓闭式叶轮的离心泵，但是，本发明也能够应用于具有开式叶轮的离心泵、及具有半开式叶轮的离心泵。
[0053]上述的实施方式是以具有本发明所属的技术领域的通常的知识的人员能够实施本发明为目的而记载的。只要是本领域技术人员，当然能够实现上述实施方式的各种变形例，本发明的技术思想还能够应用于其它实施方式。因此，本发明不限定于以上记载的实施方式，应当将本发明的范围设为遵循通过权利要求书而定义的技术思想的最宽的范围。
[0054]工业实用性
[0055]本发明涉及离心泵，尤其是能够用于输送含有纤维状物质、固态状物质的液体的离心泵。
[0056]附图标记说明
[0057]I吸入口
[0058]2排出口
[0059]10泵壳体
[0060]12、14 突出部
[0061]11 流路
[0062]20 叶轮
[0063]20a 主板
[0064]20b 侧板
[0065]22 旋转叶片
[0066]23 液体出口
【主权项】
1.一种离心泵，其具备: 叶轮，其具有主板和固定于该主板的旋转叶片；及 泵壳体，其形成有沿周向输送从所述叶轮排出的液体的涡旋状的流路， 所述离心泵的特征在于， 在所述泵壳体设置有突出部，该突出部朝向所述流路的内侧突出、且划分涡旋的螺旋起始部和螺旋末尾部， 所述突出部与所述叶轮的液体出口相对地配置， 所述突出部的一方的侧端部处的前端截面的曲率半径比另一方的侧端部处的前端截面的曲率半径大，所述另一方的侧端部与所述主板相对，所述一方的侧端部位于与所述主板的相反侧。2.根据权利要求1所述的离心泵，其特征在于， 当将所述一方的侧端部处的所述曲率半径设为第I值、且将所述另一方的侧端部处的所述曲率半径设为第2值时，所述突出部的前端截面的曲率半径以固定的比例从所述第2值增加至所述第I值。3.根据权利要求1所述的离心泵，其特征在于， 当将所述一方的侧端部处的所述曲率半径设为第I值、且将所述另一方的侧端部处的所述曲率半径设为第2值时，所述突出部的前端截面的曲率半径从所述第2值阶梯式地增加至所述第I值。4.根据权利要求1所述的离心泵，其特征在于， 当将所述一方的侧端部处的所述曲率半径设为第I值、且将所述另一方的侧端部处的所述曲率半径设为第2值时，所述突出部的前端截面的曲率半径以连续地变化的增加率从所述第2值增加至所述第I值。5.—种离心泵，其具备: 叶轮，其具有主板和固定于该主板的旋转叶片；及 泵壳体，其形成有沿周向输送从所述叶轮排出的液体的涡旋状的流路， 所述离心泵的特征在于， 在所述泵壳体设置有突出部，该突出部朝向所述流路的内侧突出、且划分涡旋的螺旋起始部和螺旋末尾部， 所述突出部与所述叶轮的液体出口相对地配置， 所述突出部的一方的侧端部与所述叶轮之间的间隙比另一方的侧端部与所述叶轮之间的间隙大，所述另一方的侧端部与所述主板相对，所述一方的侧端部位于与所述主板的相反侧。6.根据权利要求5所述的离心泵，其特征在于， 当将所述一方的侧端部与所述叶轮之间的间隙设为第I值、且将所述另一方的侧端部与所述叶轮之间的间隙设为第2值时，所述突出部与所述叶轮之间的间隙以固定的比例从所述第2值增加至所述第I值。7.根据权利要求5所述的离心泵，其特征在于， 当将所述一方的侧端部与所述叶轮之间的间隙设为第I值、且将所述另一方的侧端部与所述叶轮之间的间隙设为第2值时，所述突出部与所述叶轮之间的间隙从所述第2值阶梯式地增加至所述第I值。8.根据权利要求5所述的离心泵，其特征在于， 当将所述一方的侧端部与所述叶轮之间的间隙设为第I值、且将所述另一方的侧端部与所述叶轮之间的间隙设为第2值时，所述突出部与所述叶轮之间的间隙以连续地变化的增加率从所述第2值增加至所述第I值。
【专利摘要】本发明涉及一种离心泵，尤其是提供一种在输送含有纤维状物质、固态状物质的液体的情况下防止由这些物质引起泵的堵塞的离心泵。离心泵在其泵壳体(10)具有突出部(14)，该突出部(14)朝向流路(11)的内侧突出、且划分涡旋的螺旋起始部和螺旋末尾部。突出部(14)与叶轮(20)的液体出口(23)相对地配置。突出部(14)的一方的侧端部(14b)处的前端截面的曲率半径(Rb)比另一方的侧端部(14a)处的前端截面的曲率半径(Ra)大，侧端部(14a)与叶轮(20)的主板(20a)相对，侧端部(14b)位于与主板(20a)的相反侧。
【IPC分类】F04D29/44, F04D1/04, F04D7/04
【公开号】CN104919183
【申请号】CN201480004680
【发明人】川井政人, 坂顶浩美, 大渕真志, 打田博, 矶野美帆
【申请人】株式会社荏原制作所
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年1月14日
【公告号】EP2947323A1, US20150354558, WO2014112473A1