大型机械密封装配培训与在线检测平台的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于核电站技能培训检测技术领域，具体涉及一种大型机械密封装配培训 与在线检测平台。
【背景技术】
[0002] 机械密封是泵类设备非常重要且非常精密的零部件之一，主要担负着轴向端面密 封的作用。在核电站泵类设备维修程序中规定，如果机械密封的实际泄漏量超过允许泄漏 量，则需对使用该机械密封的泵进行隔离，并解体检查机械密封，所以机械密封的好坏将直 接影响到泵类设备的可用性及所在系统的可靠性。而机械密封的好坏除了与自身质量及工 作环境有关之外，另外一个重要因素就是维修人员的装配技能水平不足及人因失误所致。 所以有效提高维修人员的机械密封装配技能水平，减少人因失误是非常重要的。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种能有效提高维修人 员的机械密封装配技能水平，减少人因失误，降低机械密封不可用的故障率，提高泵类设备 的可用性及所在系统的可靠性的大型机械密封装配培训与在线检测平台
[0004] 本发明所采用的技术方案是：
[0005] -种大型机械密封装配培训与在线检测平台包括压力表、增压口阀门和泄压口阀 门，包括机封室17、轴30、密封固定组件A34、密封固定组件B35、接头A10、3个密封垫片11、 接头B13、螺母15、垫片16、接头C18、后支撑腿19、前支撑腿23 ;其中所述机封室17圆柱 体状，内中空；所述轴30为圆柱体轴，其一端设有螺纹；所述轴30穿过机封室17,轴30螺 纹端通过螺母15和垫片16固定在机封室17上，另一端通过密封固定组件A34和密封固定 组件B35与机封室17相固定；所述机封室17上部的侧壁上设有接头A10和接头B13,接头 A10和接头B13与机封室17之间设有密封垫片11，接头C18设于固定螺钉端的端盖下端， 且与机封室之间设有密封垫片11，所述后支撑腿19设于接头C18下端固定在机封室17上， 其对应的另一端盖相通位置设有前支撑腿23。
[0006] 所述的密封固定组件A34和密封固定组件B35包括螺栓A1、锁紧垫片2、定位键3、 螺栓B4、弹簧5、0型密封圈A6、0型密封圈B7、定位销8、弹簧卡圈9、0型密封圈C12、动环 座圈20、机封动环21、机封静环22、静环座圈24、静环壳体25、机封压盖26、螺钉27、螺母 A28及螺母B30,其中环状动环座圈20设在轴30外侧，动环圈座20其后端与轴30之间设 有0型密封圈C12,动环座圈20前端设有螺母A28,螺母A28通过4个螺栓A1与螺母B30 相固定，螺栓A1与螺母B30之间设有锁紧垫片2,动环座圈20上设有机封压盖26和静环座 圈24,机封压盖26和静环座圈24通过4个螺栓B4相连接，静环座圈24上有一中空腔体， 静环壳体25的一端设于该腔体内，静环壳体25与静环座圈24腔体内部上表面的接触面之 间设有〇型密封圈7,静环壳体25与静环座圈24腔体内部下表面接触面之间设有0型密封 圈6,动环座圈20和静环座圈24之间设有机封动环21和机封静环22,机封动环21上端设 有定位销8,定位销8的一端设有弹簧卡圈9。
[0007] 所述密封固定组件A34中，静环壳体25和静环座圈24左右装配面之间设有弹簧 5〇
[0008] 所述密封固定组件B34中，静环壳体25和静环座圈24左右装配面之间通过螺钉 27连接。
[0009] 本发明的有益效果是：
[0010] 1.本发明最大程度的模拟了核电站大型泵类设备机械密封的结构及工作形式，对 维修人员的培训工作具有较强的针对性，
[0011] 2.该培训平台支持在线增压检测，可对机械密封装配情况进行品质鉴定；
[0012] 3.有效提高维修人员的机械密封装配技能水平，减少人因失误，降低机械密封不 可用的故障率，提高泵类设备的可用性及所在系统的可靠性。
【附图说明】
[0013] 图1是大型机械密封装配培训与在线检测平台结构示意图；
[0014] 图2是机封室结构示意图；
[0015] 图3是大型机械密封装配培训与在线检测平台结构示意图侧视图；
[0016] 图4是密封固定组件A示意图；
[0017] 图5是密封固定组件B示意图；
[0018] 图6是轴示意图；
[0019] 图7是大型机械密封装配培训与在线检测平台整体结构图；
[0020] 图中：1.螺栓A，2.锁紧垫片，3.定位键，4.螺栓B，5.弹簧，6.0形密封圈A，7.0 形密封圈B，8.定位销，9.弹簧卡圈，10.接头A，11.密封垫片，12.0形密封圈C，13.接头 B，14. 0形密封圈，15.螺母，16.垫片，17.机封室，18.接头C，19.后支撑腿，20.动环座 圈，21.机封动环，22.机封静环，23.前支撑腿，24静环座圈，25.静环壳体，26.机封压盖， 27.螺钉，28.螺母A，30.螺母B，30.轴，31.压力表，32.增压口阀门，33.泄压口阀门。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图和实施例对本发明提供的一种进行介绍：
[0022] 一种大型机械密封装配培训与在线检测平台包括压力表31、增压口阀门32和泄 压口阀门33,包括机封室17、轴30、密封固定组件A34、密封固定组件B35、接头A10、3个密 封垫片11、接头B13、螺母15、垫片16、接头C18、后支撑腿19、前支撑腿23;其中所述机封室 17圆柱体状，内中空；所述轴30为圆柱体轴，其一端设有螺纹；所述轴30穿过机封室17， 轴30螺纹端通过螺母15和垫片16固定在机封室17上，另一端通过密封固定组件A34和 密封固定组件B35与机封室17相固定；所述机封室17上部的侧壁上设有接头A10和接头 B13,接头A10和接头B13与机封室17之间设有密封垫片11，接头C18设于固定螺钉端的端 盖下端，且与机封室之间设有密封垫片11，所述后支撑腿19设于接头C18下端固定在机封 室17上，其对应的另一端盖相通位置设有前支撑腿23。
[0023]所述的密封固定组件A34和密封固定组件B35包括螺栓A1、锁紧垫片2、定位键3、 螺栓B4、弹簧5、0型密封圈A6、0型密封圈B7、定位销8、弹簧卡圈9、0型密封圈C12、动环 座圈20、机封动环21、机封静环22、静环座圈24、静环壳体25、机封压盖26、螺钉27、螺母 A28及螺母B30,其中环状动环座圈20设在轴30外侧，动环圈座20其后端与轴30之间设有 0型密封圈C12,动环座圈20前端设有螺母A28,螺母A28通过螺栓1与螺母B30相固定，螺 栓1与螺母B30之间设有锁紧垫片2,动环座圈20上设有机封压盖26和静环座圈24,机封 压盖26和静环座圈24通过螺栓B4相连接，静环座圈24上有一中空腔体，静环壳体25的 一端设于该腔体内，静环壳体25与静环座圈24腔体内部上表面的接触面之间设有0型密 封圈7,静环壳体25与静环座圈24腔体内部下表面接触面之间设有0型密封圈6,动环座 圈20和静环座圈24之间设有机封动环21和机封静环22,机封动环21上端设有定位销8， 定位销8的一端设有弹簧卡圈9。
[0024] 所述密封固定组件A34中，静环壳体25和静环座圈24左右装配面之间设有弹簧 5〇
[0025] 所述密封固定组件B34中，静环壳体25和静环座圈24左右装配面之间通过螺钉 27连接。
[0026] 机封室垂直方向顶端设有两个M18X 1. 5的通孔螺纹，机封室轴向左端面设有一 个直径为?^^^3深度为5mm的台阶孔，设有一个直径为〇 190±0. 01的通孔，的 台阶孔与〇 190±0. 01的通孔同心，设有四个均匀分布的M12螺纹孔，螺纹孔深度15mm,底 孔深度20mm，设有两个M10的螺纹孔，螺纹孔深度15mm，底孔深度20mm，机封室轴向右端 面设有一个直径为深度为6mm的台阶孔，设有一个直径为031的通孔，设有一个 M18X 1. 5的通孔螺纹，设有两个M10的螺纹孔，螺纹孔深度15mm，底孔深度20mm ;机封压 盖为一圆环盘，外径〇245_，内径①192mm,厚度为23_，机封压盖左端面设有一个外径为 '巧深度为5mm的台阶，机封压盖右端面设有两个对称分布的斜坡槽，机封压盖设计有 四个均匀分布的O 14mm通孔；轴总长452_，轴左边设有直径为〇 116mm的台阶，台阶左边 设有5X45°的倒角，台阶右边设有M120X 2的外螺纹，外螺纹圆柱面上设有一个A型普通 圆头键槽，外螺纹右边设有退刀槽，退刀槽右边设有直径为的外圆柱面，外圆柱面 右边