液器6的低压冷媒，并且，变容气缸的压缩腔B可以通过变容阀3的第一压力通道E与供压通道41的高压连通，此时变容气缸内的滑片29的头部与尾部均为排气压力，不产生压差，因此，滑片29的头部与变容气缸内的活塞27分离，变容气缸卸载，不参与压缩工作，此时变容式压缩机100为部分容量工作模式。
[0140]图21为制冷装置200在制热模式下运行时的示意图。其中，变容式压缩机100的排气口 11通过第一控制阀203与第二换热器202相连，第一换热器201通过第一控制阀203与变容式压缩机100的吸气口 A相连，此时，供压通道41将低压冷媒导入到变容阀3的下端面处，变容阀3的上端和下端无压差，在其自身重力的作用下离开吸气孔241，此时变容气缸的压缩腔B可以通过吸气孔241吸入来自储液器6的低压冷媒，由于滑片29尾部连通壳体I内部空间的排气压力，滑片29头部在尾部压力的作用下与对应的活塞27的外周壁止抵，变容气缸工作，此时变容式压缩机100为双缸全容量工作模式。由此，通过制冷装置200运转在不同模式下就可以同时使变容式压缩机100获得相应的工作容量。
[0141]当制冷装置200制冷时，变容气缸不工作，而制冷装置200制热时，变容气缸工作使变容式压缩机100工作在大容量模式下，提高了制冷装置200的制热量，特别是在环境温度较低时，通过大容量模式有效保证了制冷装置200的制热能力。而且，在这种模式下，制冷系统的结构简单，无需额外控制就可以获得制热量的提升。另外，由于变容式压缩机100同时具有常运转气缸和变容气缸，从而可以简化变容式压缩机100的结构和控制。
[0142]图23中的制冷装置200与图21和图22的制冷装置200的区别仅在于:储液器6仅通过一个第二吸气管62与第一气缸23和第二气缸24相连。图23的制冷装置200中的其它部件的结构以及工作原理等与图21和图22的制冷装置200的对应结构与工作原理等大致相同，在此不再赘述。
[0143]如图24所示，制冷装置200进一步包括:第二控制阀205，第二控制阀205包括第一接口 2051、第二接口 2052和第三接口 2053，第一接口 2051与供压通道41的上述一端相连，第二接口 2052与排气口 11相连，第三接口 2053与吸气口 A相连。第一接口 2051可选择地与第二接口 2052或第三接口 2053相连。可选地，第二控制阀205为三通阀，但不限于此。无论制冷装置200是在制冷模式还是制热模式下运行，只要第一接口 2051与第二接口 2052连通，变容阀
3就会隔断吸气口 A和压缩腔B，使变容气缸卸载，而当第一接口 2051与第三接口 2053连通时，吸气口 A会与压缩腔B连通，使变容气缸工作。
[0144]由此，通过设置第二控制阀205，变容气缸是否工作可以根据制冷装置200的实际需求进行控制，这样就可以实现变容气缸的自由控制，例如，可以实现在制冷时大容量或制热时小容量的工作模式，对于制冷装置200来说，使得制冷装置200的运行模式更加自由，可以实现自由控制制冷装置200的能力或功率，即可以根据制冷装置200的负荷要求使变容式压缩机100运行在相应的负荷下，实现高效运行。
[0145]需要说明的是，由于第二控制阀205导入的是变容阀3的控制压力，因此，第二控制阀205流路可以设计的较小，只要可以实现压力的传导即可。例如，第一接口 2051的流通面积可以小于第一换热器201的输入端的流通面积。进一步地，第一接口 2051和第一换热器201的输入端分别通过管路与对应的部件相连，第一换热器201的输入端的管路的流通面积(也可以为通流面积或横截面积)为SI，第二控制阀205的与供压通道41相连的管路的横截面积(也可以为通流面积或横截面积)为S2，设计成S2<S1即可。由此，第二控制阀205由于只需要给变容阀3提供压力，因此，第二控制阀205的尺寸可以做的比较小，从功能、尺寸和成本上来说均有明显的改善。这里，“第一换热器201的输入端”可以理解为冷媒在流经第一换热器201时的入口端，例如当制冷装置200制冷(如图24中所示的状态)时，第一换热器201的输入端为图24中的左端，相应地，当制冷装置200制热时，第一换热器201的输入端为图24中的右端。
[0146]另外，变容式压缩机100的供压通道41的尺寸可以设计的较小，只要可以实现压力供给即可。例如，供压通道41的横截面积小于第一换热器201的输入端的横截面积。具体地，压缩机构上设有供压管4，供压管4内限定出供压通道41，供压管4的管径小于第一换热器201的输入端的管径，供压管4和第一换热器201的输入端的管路的横截面形状优选为圆形，供压管4的管径为R，第一换热器201的输入端的管径为T，则可以设计为R<T即可。
[0147]根据本发明实施例的制冷装置200，提升了制冷装置200的整体性能，且具有结构简单、控制容易、可靠易用的特点。
[0148]根据本发明实施例的变容式压缩机100和制冷装置200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0149]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0150]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种变容式压缩机，其特征在于，包括: 壳体； 压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构包括两个轴承和设在所述两个轴承之间的气缸组件，所述气缸组件包括第一气缸、第二气缸和隔板，所述隔板设在所述第一气缸和所述第二气缸之间，所述第一气缸和所述第二气缸中的至少一个为变容气缸，所述变容气缸上形成有压缩腔，所述隔板上形成有吸气口； 吸气管，所述吸气管与所述吸气口相连，所述第一气缸和所述第二气缸均与所述吸气管相连；以及 变容阀，所述变容阀设在所述压缩机构上，所述变容阀被构造成在导通所述压缩腔和所述吸气口的导通位置和隔断所述压缩腔和所述吸气口的隔断位置之间可运动， 当所述变容阀位于所述导通位置时所述变容气缸工作，当所述变容阀位于所述隔断位置时所述变容气缸卸载。2.根据权利要求1所述的变容式压缩机，其特征在于，所述压缩机构上形成有供压通道，所述供压通道用于供入第一压力气体或第二压力气体，所述第一压力气体的压力大于所述第二压力气体的压力， 所述变容阀上形成有第一压力通道，所述第一压力通道与所述供压通道连通，当所述变容阀位于所述隔断位置时所述供压通道通过所述第一压力通道向所述压缩腔内供入所述第一压力气体。3.根据权利要求2所述的变容式压缩机，其特征在于，所述压缩机构上形成有容纳腔，所述容纳腔与所述供压通道连通，其中所述变容阀可移动地设在所述容纳腔内， 当所述供压通道供入所述第一压力气体时所述变容阀从所述导通位置向所述隔断位置移动，当所述供压通道供入所述第二压力气体时所述变容阀保持在所述导通位置。4.根据权利要求3所述的变容式压缩机，其特征在于，进一步包括: 至少一个弹簧，所述弹簧设在所述变容阀和所述容纳腔的内壁之间。5.根据权利要求3所述的变容式压缩机，其特征在于，当所述变容阀位于所述导通位置时，所述供压通道的远离所述变容阀中心的一侧内壁与所述变容阀的对应端面彼此间隔开。6.根据权利要求5所述的变容式压缩机，其特征在于，所述容纳腔的内壁上设有止挡结构，当所述变容阀位于所述导通位置时所述变容阀与所述止挡结构止抵。7.根据权利要求3所述的变容式压缩机，其特征在于，所述隔板上形成有吸气孔，所述吸气孔包括彼此相连的第一吸气段和第二吸气段，所述第一吸气段沿所述隔板的内外方向延伸，所述第一吸气段的一端贯穿所述隔板的外周壁以构成所述吸气口，所述第二吸气段与所述第一吸气段的另一端相连且沿所述隔板的轴向延伸，所述第二吸气段的一端贯穿所述隔板的端面与所述容纳腔连通。8.根据权利要求7所述的变容式压缩机，其特征在于，所述第二吸气段的最小外接圆的直径为CU， 当所述变容阀的截面形状形成为方形时，所述变容阀的宽度为s，其中，所述S、cU满足:s>di； 当所述变容阀的形状为圆柱形时，所述变容阀的直径为d2，其中，所述dhcb满足:d2> d19.根据权利要求8所述的变容式压缩机，其特征在于，当所述变容阀的形状为圆柱形时，所述变容阀的中心轴线与所述吸气孔的中心轴线相交。10.根据权利要求8所述的变容式压缩机，其特征在于，当所述变容阀的形状为圆柱形时，所述d1、d2进一步满足:d2 > di+0.5mm。11.根据权利要求7所述的变容式压缩机，其特征在于，当所述变容阀位于隔断位置时所述变容阀适于进入所述第二吸气段内。12.根据权利要求2-11中任一项所述的变容式压缩机，其特征在于，所述变容阀上形成有第二压力通道，当所述变容阀位于导通位置时所述第二压力通道将所述压缩腔和所述吸气口连通。13.根据权利要求1所述的变容式压缩机，其特征在于，所述变容阀沿竖直方向或水平方向可移动。14.根据权利要求1所述的变容式压缩机，其特征在于，所述变容气缸上形成有滑片槽，所述滑片槽内设有滑片，所述滑片槽的位于所述滑片尾部的部分为滑片腔，所述滑片腔与所述壳体内部连通。15.根据权利要求14所述的变容式压缩机，其特征在于，所述滑片槽的尾部设有磁性材料件。16.根据权利要求1所述的变容式压缩机，其特征在于，所述变容阀设在所述隔板、所述第一气缸和所述第二气缸中的至少一个上。17.根据权利要求1所述的变容式压缩机，其特征在于，所述压缩机构上设有阀座，其中所述变容阀设在所述阀座上。18.根据权利要求1所述的变容式压缩机，其特征在于，所述变容气缸的排气量为q，所述变容式压缩机的总排气量为Q，其中，所述q、Q满足:q/Q < 50%。19.一种制冷装置，其特征在于，包括根据权利要求1-18中任一项所述的变容式压缩机。
【专利摘要】本发明公开了一种变容式压缩机和具有其的制冷装置，所述变容式压缩机包括：壳体、压缩机构、吸气管以及变容阀，压缩机构包括两个轴承和设在两个轴承之间的气缸组件，气缸组件包括第一气缸、第二气缸和隔板，第一气缸和第二气缸中的至少一个为变容气缸，变容气缸上形成有压缩腔，隔板上形成有吸气口；吸气管与吸气口相连，第一气缸和第二气缸均与吸气管相连；变容阀设在压缩机构上且被构造成在导通压缩腔和吸气口的导通位置和隔断压缩腔和吸气口的隔断位置之间可运动，当变容阀位于导通位置时变容气缸工作，当变容阀位于隔断位置时变容气缸卸载。根据本发明的变容式压缩机，简化了变容式压缩机的结构。
【IPC分类】F04C29/12, F04C29/00
【公开号】CN105570138
【申请号】CN201610073000
【发明人】高斌, 巫华龙, 虞阳波
【申请人】广东美芝制冷设备有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月2日