一种导向套的制作方法

文档序号:8663662阅读:672来源:国知局
一种导向套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械配件领域,特别涉及一种导向套。
【背景技术】
[0002]盘根是一种由线状物编织而成的密封填料,其可以加装在柱塞泵的腔体内对柱塞泵进行密封。柱塞泵的缸体内设置有柱塞,盘根通常可以加装在柱塞和缸体之间,以实现对柱塞泵的密封。在加装完盘根后,通常使用导向套压紧盘根的盘根头。
[0003]现有的导向套为圆筒状的铜套,在加装完盘根后,将导向套完全压入柱塞的后端,填充在柱塞和缸体之间,使得盘根头压在柱塞和缸体之间。
[0004]在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]柱塞泵工作的过程中,柱塞和缸体会磨损盘根,使其密封性降低,此时需要将磨损的盘根从柱塞和缸体之间取出,换上新的盘根,而导向套难以取出,在更换盘根时,需要先将缸体和柱塞整体从柱塞泵上拆卸下来,再将柱塞从缸体内抽出,最后使用专门的工具取出导向套,才能更换盘根,因此,现有的导向套拆卸过程复杂,导致盘根更换过程复杂。
【实用新型内容】
[0006]为了解决现有的导向套拆卸过程复杂,导致盘根更换过程复杂的问题,本实用新型提供了一种导向套。所述技术方案如下:
[0007]—方面,提供了一种导向套,所述导向套包括:
[0008]导向套本体和凸缘;
[0009]所述导向套本体为圆筒状结构;
[0010]所述凸缘设置在所述导向套本体的一端的外侧,所述凸缘的厚度方向与所述导向套本体的厚度方向平行,所述凸缘的高度方向与所述导向套本体的高度方向平行,所述凸缘上的垂直高度方向的一面与所述导向套本体的一端的端面共面,所述凸缘上的垂直高度方向的另一面与所述导向套本体的侧面相交且垂直,所述凸缘与所述导向套本体成一体件。
[0011]可选地,所述凸缘为环状结构,所述凸缘的一个底面与所述导向套本体的一端的端面共面,另一个底面与所述导向套本体的侧面相交且垂直。
[0012]可选地,所述凸缘由至少两个凸块组成,所述至少两个凸块以所述导向套本体的轴线为中心线,在所述导向套本体的一端的外侧等间距圆周阵列排布。可选地,所述凸缘由两个凸块组成;
[0013]所述两个凸块以所述导向套本体的轴截面为对称面,在所述导向套本体的一端的外侧对称设置。
[0014]可选地,所述凸缘的高度小于所述导向套本体的高度。
[0015]可选地,所述导向套本体的厚度为10mm,高度为30mm,所述凸缘的厚度为7.5mm,高度为8mm。
[0016]本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
[0017]通过在导向套本体的一端设置凸缘,在加装完盘根后,将导向套远离凸缘的一端压入柱塞和缸体之间压紧盘根头,凸缘套在缸体外侧的柱塞上,由于导向套没有完全压入柱塞和缸体之间,使得导向套容易从柱塞和缸体之间取出,本实用新型能够解决现有的导向套拆卸过程复杂,导致盘根更换过程复杂的问题,达到简化导向套拆卸过程和盘根更换过程的效果。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型实施例提供的一种导向套的立体结构示意图;
[0020]图2是本实用新型实施例提供的一种导向套的正视图;
[0021]图3是本实用新型实施例提供的一种导向套的俯视图;
[0022]图4是本实用新型实施例提供的另一种导向套的俯视图;
[0023]图5是本实用新型实施例提供的再一种导向套的俯视图;
[0024]图6是本实用新型实施例提供的一种导向套的拆卸图。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0026]请参考图1,其示出了本实用新型实施例提供的一种导向套10的立体结构示意图,参见图1,该导向套10包括:导向套本体101和凸缘102。
[0027]其中,导向套本体101为圆筒状结构。
[0028]凸缘102设置在导向套本体101的一端A的外侧。
[0029]请参考图2,其示出了本实用新型实施例提供的一种导向套10的正视图,参见图2,凸缘102的厚度方向xl与导向套本体101的厚度方向X平行,凸缘102的高度方向yl与导向套本体101的高度方向I平行,凸缘的高度hi小于导向套本体的高度h,凸缘102上的垂直高度方向yl的一面C与导向套本体101的一端A的端面共面,凸缘102上的垂直高度方向yl的另一面D与导向套本体101的侧面W相交且垂直,凸缘102与导向套本体101成一体件。
[0030]综上所述,本实用新型提供的导向套,通过在导向套本体的一端设置凸缘,在加装完盘根后,将导向套远离凸缘的一端压入柱塞和缸体之间压紧盘根头,凸缘套在缸体外侧的柱塞上,由于导向套没有完全压入柱塞和缸体之间,使得导向套容易从柱塞和缸体之间取出,本实用新型能够解决现有的导向套拆卸过程复杂,导致盘根更换过程复杂的问题,达到简化导向套拆卸过程和盘根更换过程的效果。
[0031]进一步地,请参考图3,其示出了本实用新型实施例提供的一种导向套10的俯视图,参见图3,凸缘102为环状结构,将凸缘102设置为环状结构便于对导向套10的拆卸。
[0032]如图2所示,凸缘102的一个底面C与导向套本体的一端A的端面共面,另一个底面D与导向套本体101的侧面W相交且垂直。
[0033]可选地,如图4所示,凸缘102还可以由至少两个凸块1021组成,至少两个凸块1021以导向套本体101的轴线(高度方向y所在直线)为中心线,在导向套本体101的一端的外侧等间距圆周阵列排布,图4示出的是凸缘102由3个凸块1021组成的导向套10的俯视图,3个凸块1021以
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