3的端面上开设有环形槽，滚珠3a通过保持架安装在环形槽内。可以在精加工的过程中在十字滑环基体上加工圆形槽，通过滚珠保持架将滚珠设置在十字滑环基体上的圆形槽内。
[0035]作为优选，多个滚珠3a均匀分布在十字滑环3的环形端面上，其结构可以参照图4所示。
[0036]在本方案提供的另一种实施例中，滚动摩擦机构包括设置在十字滑环3端面上的轴承3b，能够有效降低其运动过程中的摩擦系数，并保证回转精度。
[0037]十字滑环3的端面上开设有环形槽，轴承3b装配在环形槽内。轴承3b为平面滚珠轴承或者滑动轴承。具体的，精加工的过程中在十字滑环基体上加工圆形槽，在圆形槽内部装配平面滚珠轴承，还可以在圆形槽内部装配滑动轴承，同样可以减小十字滑环与动涡旋盘之间的摩擦，其结构可以参照图5所示。
[0038]本方案中的滚珠3a，还可以装配在十字滑环3与上支架4的配合面上，以减小十字滑环3与上支架4之间的摩擦损耗。当然也可同时装配在动涡旋盘2和上支架4这两者的配合面上，同时降低两个面的摩擦损耗。另外，还可以在十字滑环3端面上装配平面滚珠轴承、滑动轴承，耐磨垫片等，可以起到同样的效果。
[0039]本方案提供的耐磨部件(即上述的滚动摩擦机构)不限于装配在十字滑环3的端面上，还可以装配在动涡旋盘2的背面和上支架4的正面，以减小二者与十字滑环配合面的摩擦损耗。
[0040]本实用新型实施例还提供了一种涡旋压缩机，包括动涡旋盘2和上支架4以及间设置在两者之间的十字滑环3，其核心改进点在于，十字滑环3为上述的十字滑环。下面结合具体实施例对本方案做进一步介绍:
[0041]如图1所不:本方案中的祸旋压缩机，包括压缩机壳体15，在压缩机壳体内部设置有电机6、曲轴7，上支架4和下支架8通过焊接的方式固定在壳体15上，静涡旋盘1通过螺栓锁定在上支架4上，动涡旋盘2设置在上支架与静涡旋盘1之间，与静涡旋盘1组成压缩腔，冷媒由吸气管19进入，经过压缩腔压缩后，排到壳体15内部，最终经过排气管21排出压缩机。
[0042]如图3所示:冷媒压缩过程中，为了防止动涡旋盘2自转，在上支架4与动涡旋盘2之间设置十字滑环3，十字滑环两个键插入上支架4键槽内，另外两个键插入动涡旋盘2键槽内。之前自主涡旋压缩机采用上支架支撑动盘结构，此结构动涡旋盘与上支架接触面积大，动涡旋盘背面磨损严重。本方案采用十字滑环3支撑动涡旋盘2结构，十字滑环3基体上装配有球形滚珠3a，一侧端面与上支架4接触，另一侧滚珠与动涡旋盘2接触，工作状态下十字滑环3与动涡旋盘2之间为接触滚动摩擦，十字滑环3与上支架4之间是接触滑动摩擦。
[0043]作为优选，动涡旋盘2用于同十字滑环3配合的端面上设置有滚动摩擦机构，和/或上支架4用于同十字滑环3配合的端面上设置有滚动摩擦机构，以进一步降低二者与十字滑环配合面的摩擦损耗。其中的滚动摩擦机构可以采用上述的滚珠或者轴承等方式，在此不再赘述。
[0044]综上所述，本实用新型实施例提供了一种十字滑环，用于设置在动涡旋盘与上支架之间，支撑动盘浮动，该十字滑环与动涡旋盘、上支架配合面上装配滚动摩擦机构，以减小零件之间的摩擦损耗。上述滚动摩擦机构可以具体为在十字滑环与动盘配合的端面上装配滚珠，通过滚动摩擦代替滑动摩擦的方式减小十字滑环与动涡旋盘之间的摩擦损耗。十字滑环端面由滚珠代替，减小了加工工序；且本方案的结构简单，易装配。本实用新型实施例还提供了一种应用上述十字滑环的涡旋式压缩机，是一种有效减小十字滑环与动盘、上支架之间摩擦的结构，改变了零件之间的接触摩擦方式，降低了零件之间的摩擦损耗。
[0045]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0046]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种十字滑环，用于设置在动涡旋盘(2)与上支架(4)之间，支撑所述动涡旋盘(2)浮动；其特征在于，所述十字滑环(3)用于同所述动涡旋盘(2)配合的端面上设置有滚动摩擦机构。2.根据权利要求1所述的十字滑环，其特征在于，所述滚动摩擦机构包括设置在所述十字滑环(3)端面上的滚珠(3a)。3.根据权利要求2所述的十字滑环，其特征在于，所述十字滑环(3)的端面上开设有滚珠槽，所述滚珠(3a)装配在所述滚珠槽内。4.根据权利要求2所述的十字滑环，其特征在于，所述十字滑环(3)的端面上开设有环形槽，所述滚珠(3a)通过保持架安装在所述环形槽内。5.根据权利要求1所述的十字滑环，其特征在于，所述滚动摩擦机构包括设置在所述十字滑环(3)端面上的轴承(3b)。6.根据权利要求5所述的十字滑环，其特征在于，所述十字滑环(3)的端面上开设有环形槽，所述轴承(3b)装配在所述环形槽内。7.根据权利要求6所述的十字滑环，其特征在于，所述轴承(3b)为平面滚珠轴承或者滑动轴承。8.根据权利要求1-7任意一项所述的十字滑环，其特征在于，所述十字滑环(3)用于同所述上支架(4)配合的端面上设置有滚动摩擦机构。9.一种涡旋压缩机，包括动涡旋盘(2)和上支架(4)以及间设置在两者之间的十字滑环(3)，其特征在于，所述十字滑环(3)为如权利要求1-8任意一项所述的十字滑环。10.根据权利要求9所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述动涡旋盘(2)用于同所述十字滑环(3)配合的端面上设置有滚动摩擦机构，和/或所述上支架(4)用于同所述十字滑环(3)配合的端面上设置有滚动摩擦机构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种十字滑环，用于设置在动涡旋盘与上支架之间，支撑动盘浮动，该十字滑环与动涡旋盘、上支架配合面上装配滚动摩擦机构，以减小零件之间的摩擦损耗。上述滚动摩擦机构可以具体为在十字滑环与动盘配合的端面上装配滚珠，通过滚动摩擦代替滑动摩擦的方式减小十字滑环与动涡旋盘之间的摩擦损耗。十字滑环端面由滚珠代替，减小了加工工序；且本方案的结构简单，易装配。本实用新型还公开了一种应用上述十字滑环的涡旋式压缩机，是一种有效减小十字滑环与动盘、上支架之间摩擦的结构，改变了零件之间的接触摩擦方式，降低了零件之间的摩擦损耗。
【IPC分类】F04C18/02, F04C29/00
【公开号】CN205013296
【申请号】CN201520652019
【发明人】律刚, 康小丽, 单彩侠, 刘双来, 陈肖汕, 刘韵
【申请人】珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月25日