压缩机机体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压缩机，更具体地说，它涉及一种压缩机机体。
【背景技术】
[0002]压缩机一般由机体、电动机、缸体、活塞、控制设备及冷却系统组成。机体用于安装固定电动机、曲轴和缸体，它的结构特性直接影响着其它部件的安装以及整个压缩机的工作性能。目前市场的压缩机结构和型号多样，以满足不同客户的使用要求，但是很多压缩机的机体结构复杂，制造成本高，安装不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有的压缩机机体结构复杂，制造成本高，安装不便的不足，提供了一种压缩机机体，它的结构简单，制造成本低，安装方便。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种压缩机机体，包括支座、活塞部、曲轴部，支座上设有两前支柱和两后支柱，活塞部设置在支座上表面上两后支柱之间，曲轴部设置在支座小表面上靠近中间位置，曲轴部上设有竖向设置且贯穿支座的曲轴孔，支座上表面上设有和曲轴孔同轴设置的环形过油槽，过油槽底面曲轴孔边缘设有一圈向上凸起的定位环，过油槽底面设有过油孔，支座四个转角位置均设有连接耳，两前支柱分别连接在前端的两连接耳上，两后支柱分别连接在后端的两连接耳上;活塞部上设有横向设置的活塞孔以及和活塞孔连通的接油孔，活塞孔和曲轴孔轴线相互垂直。
[0005]压缩机机体使用时，两前支柱和两后支柱对支座起到了很好的支撑作用，支撑平稳可靠。曲轴孔便于曲轴的安装，活塞孔便于活塞的安装。过油槽和过油孔便于油液的输送。两前支柱和两后支柱与支座上延伸出的连接耳连接，大大增加了支撑的平稳性，同时便于支座通过两前支柱和两后支柱与气体部件的安装连接。在曲轴安装的过程中定位环起到了很好的定位作用，使曲轴的安装更加方便。压缩机机体结构简单，制造成本低，与其它部件连接安装方便。
[0006]作为优选，过油槽呈两级台阶状结构。这种结构设置的过油槽便于零部件的装配连接。
[0007]作为优选，与两前支柱连接的两连接耳上表面上前端位置均设有避让槽，外侧的连接耳避让槽底面设有定位柱。定位柱使支座的连接定位更加方便，避让槽防止装配过程中与其它部件发生干涉现象。
[0008]作为优选，活塞部包括活塞缸、连接座，活塞孔设置在活塞缸内，连接座呈矩形且四个转角位置均设有装配孔。装配孔方便了压缩机机体的装配。
[0009]作为优选，连接座上设有排气孔，支座上靠近活塞缸位置设有出气筒，排气孔和出气筒连通。排气孔设置方便排气。
[0010]作为优选，前支柱、后支柱下端面上均设有沉头孔状的安装孔。安装孔使机体装配连接更加方便。[0011 ]作为优选，支座、活塞部、曲轴部、前支柱、后支柱一体成型。一体结构制造成本低，
结构强度好。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:压缩机机体结构简单，制造成本低，与其它部件连接安装方便。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种结构不意图；
[0014]图2是本实用新型的俯视图；
[0015]图3是本实用新型的图2的A-A剖视图；
[0016]图4是本实用新型的图2的B-B剖视图；
[0017]图中:1、支座，2、活塞部，3、曲轴部，4、前支柱，5、后支柱，6、曲轴孔，7、过油槽，8、定位环，9、过油孔，10、连接耳，11、活塞孔，12、接油孔，13、避让槽，14、定位柱，15、活塞缸，16、连接座，17、装配孔，18、排气孔，19、出气筒，20、安装孔。
【具体实施方式】
[0018]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
[0019]实施例:一种压缩机机体(参见附图1至4)，包括支座1、活塞部2、曲轴部3，支座上设有两前支柱4和两后支柱5，活塞部设置在支座上表面上两后支柱之间，曲轴部设置在支座小表面上靠近中间位置，曲轴部上设有竖向设置且贯穿支座的曲轴孔6，支座上表面上设有和曲轴孔同轴设置的环形过油槽7，过油槽呈两级台阶状结构，过油槽底面曲轴孔边缘设有一圈向上凸起的定位环8，过油槽底面设有过油孔9，支座四个转角位置均设有连接耳10，连接耳和支座连接位置圆角过渡。两前支柱分别连接在前端的两连接耳上，两后支柱分别连接在后端的两连接耳上；与两前支柱连接的两连接耳上表面上前端位置均设有避让槽13，外侧的连接耳避让槽底面设有定位柱14。活塞部上设有横向设置的活塞孔11以及和活塞孔连通的接油孔12，活塞孔和曲轴孔轴线相互垂直。活塞部包括活塞缸15、连接座16，活塞孔设置在活塞缸内，连接座呈矩形且四个转角位置均设有装配孔17。连接座上设有排气孔18，支座上靠近活塞缸位置设有出气筒19，排气孔和出气筒连通。前支柱、后支柱下端面上均设有沉头孔状的安装孔20。支座、活塞部、曲轴部、前支柱、后支柱一体成型。
[0020]压缩机机体使用时，两前支柱和两后支柱对支座起到了很好的支撑作用，支撑平稳可靠。曲轴孔便于曲轴的安装，活塞孔便于活塞的安装。过油槽和过油孔便于油液的输送。两前支柱和两后支柱与支座上延伸出的连接耳连接，大大增加了支撑的平稳性，同时便于支座通过两前支柱和两后支柱与气体部件的安装连接。在曲轴安装的过程中定位环起到了很好的定位作用，使曲轴的安装更加方便。压缩机机体结构简单，制造成本低，与其它部件连接安装方便。
[0021]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种压缩机机体，包括支座、活塞部、曲轴部，其特征是，支座上设有两前支柱和两后支柱，活塞部设置在支座上表面上两后支柱之间，曲轴部设置在支座小表面上靠近中间位置，曲轴部上设有竖向设置且贯穿支座的曲轴孔，支座上表面上设有和曲轴孔同轴设置的环形过油槽，过油槽底面曲轴孔边缘设有一圈向上凸起的定位环，过油槽底面设有过油孔，支座四个转角位置均设有连接耳，两前支柱分别连接在前端的两连接耳上，两后支柱分别连接在后端的两连接耳上；活塞部上设有横向设置的活塞孔以及和活塞孔连通的接油孔，活塞孔和曲轴孔轴线相互垂直。2.根据权利要求1所述的压缩机机体，其特征是，过油槽呈两级台阶状结构。3.根据权利要求1所述的压缩机机体，其特征是，与两前支柱连接的两连接耳上表面上前端位置均设有避让槽，外侧的连接耳避让槽底面设有定位柱。4.根据权利要求1所述的压缩机机体，其特征是，活塞部包括活塞缸、连接座，活塞孔设置在活塞缸内，连接座呈矩形且四个转角位置均设有装配孔。5.根据权利要求4所述的压缩机机体，其特征是，连接座上设有排气孔，支座上靠近活塞缸位置设有出气筒，排气孔和出气筒连通。6.根据权利要求1至5任意一项所述的压缩机机体，其特征是，前支柱、后支柱下端面上均设有沉头孔状的安装孔。7.根据权利要求1至5任意一项所述的压缩机机体，其特征是，支座、活塞部、曲轴部、前支柱、后支柱一体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机机体，旨在解决现有的压缩机机体结构复杂，制造成本高，安装不便的不足。该实用新型包括支座、活塞部、曲轴部，支座上设有两前支柱和两后支柱，活塞部设置在支座上表面上两后支柱之间，曲轴部设置在支座小表面上靠近中间位置，曲轴部上设有竖向设置且贯穿支座的曲轴孔，支座上表面上设有和曲轴孔同轴设置的环形过油槽，过油槽底面曲轴孔边缘设有一圈向上凸起的定位环，过油槽底面设有过油孔，支座四个转角位置均设有连接耳，两前支柱分别连接在前端的两连接耳上，两后支柱分别连接在后端的两连接耳上；活塞部上设有横向设置的活塞孔以及和活塞孔连通的接油孔，活塞孔和曲轴孔轴线相互垂直。
【IPC分类】F04B39/00, F04B39/12
【公开号】CN205277754
【申请号】CN201520972536
【发明人】张云
【申请人】杭州钱江压缩机有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月30日