一种轴流泵叶片全调节装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴流泵叶片全调节装置，包括支架、驱动电机、调节螺杆组件和调节杆组件，所述支架包括上支架和下支架，所述调节杆组件设在下支架上并包括调节杆、调节螺母组件和平衡调节组件。本实用新型调节精密度高、实现了叶片位置的实时精密调节，具有稳定性高，寿命长的特点。
【专利说明】
一种轴流泵叶片全调节装置
技术领域
[0001 ] 本实用新型主要涉及轴流栗叶片调节装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的轴流栗叶轮叶片通常固定焊接在轮毂上，由于轴流栗的流量杨程需要根据水环境和技术需求不同，需要对叶片方位进行调节。尤其是当轴流栗启动和停机时，叶片会发生短时逆转从而带来反向反向推力，进而给叶片带来位移偏差，需要实时调整。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对上述现有存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供了一种轴流栗叶片全调节装置，调节精密度高、实现了叶片位置的实时精密调节，具有稳定性高，寿命长的特点。
[0004]技术方案:为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案:一种轴流栗叶片全调节装置，包括支架、驱动电机、调节螺杆组件和调节杆组件，所述支架包括上支架和下支架，所述上支架内设有一体的环套作为轴承座，所述驱动电机通过法兰设在上支架的顶部；
[0005]所述调节螺杆组件包括调节螺杆、轴承压盖和两组单列圆锥滚子轴承，所述调节螺杆与驱动电机连接并穿过上支架上的环套，所述两组单列圆锥滚子轴承设在环套和调节螺杆之间，所述轴承压盖安装在环套顶端并将单列圆锥滚子轴承固定；
[0006]所述调节杆组件设在下支架上并包括调节杆、调节螺母组件和平衡调节组件，所述螺母组件包括导向圈、调节螺母、调节螺母套、油杯和加油管，所述导向圈固定在上支架顶端，所述调节螺杆的下端与调节螺母螺纹连接，所述调节螺母套通过螺栓套接在调节螺母上并与导向圈匹配，能在调节螺杆的转动驱动下沿导向圈上下移动，所述加油管设在调节螺母套的侧壁上并对调节螺母套内空间加注润滑油，所述油杯设在调节螺母上并对调节螺母与调节螺杆之间的接触面提供润滑油;所述平衡调节组件包括衬套、第一滚子平面轴承、第二滚子平面轴承、平衡环套、压缩弹簧、轴承端盖、油封端盖和注油管，所述平衡环套固定在调节螺母套的底端且内壁设有用于固定轴承的环形凸台，所述环形凸台的上表面和下表面分别对应的设有容纳压缩弹簧的盲孔，所述衬套套在调节杆上，且衬套和调节杆之间设置油封套，所述第一滚子平面轴承设在衬套上并位于环形凸台上表面，所述第二滚子平面轴承设在衬套上并位于环形凸台的下表面，所述环形凸台上表面和下表面的两个盲孔内均设置压缩弹簧，该压缩弹簧分别对应第一滚子平面轴承和第二滚子平面轴承，所述轴承端盖设在第一滚子平面轴承的上端，所述油封端盖固定在平衡环套的底部并与油封套配合形成密封，所述环形凸台、轴承端盖和衬套均设有油路通孔，所述注油管连通油封端盖，使得润滑油依次流经各油路通孔，从而对平衡调节组件中各部件的接触面提供润滑。
[0007]作为优选，还包括设在调节螺母套上的位移传感器，从而对控制机实时反馈调节杆的调节幅度和位移偏差。
[0008]作为优选，所述平衡环套的外壁还设有衬套水箱，通常采用直接在平衡环套的外围焊接铁板形成水箱，从而对各部件进行冷却。
[0009]作为优选，所述油封套与油封端盖之间接触面设置密封圈，避免漏油。
[0010]作为优选，所述油杯为自动点滴式油杯，由于螺纹连接使得调节螺杆的转动变成调节杆的上下直线位移，只需自动点滴式加注少量润滑油即可满足润滑需要。
[0011]作为优选，所述导向圈的内壁设有开槽，所述调节螺母套位于导向圈的部位设有导向键，所述导向键能沿导向圈内的开槽作限位移动。
[0012]作为优选，所述第一滚子平面轴承的尺寸是第二滚子平面轴承的1.5?3倍。环形凸台上下表面分别设置第一滚子平面轴承和第二滚子平面轴承提供平衡的同时，第一滚子平面轴承直径更大，是因为启动时推力向上，上方的平面轴承受到横向扭转力更大，因此要与之匹配从而获得更好的稳定性。
[0013]作为优选，所述上支架外侧设有除尘罩。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]其中，上支架1、环套2、电机3、调节螺杆4、轴承压盖5、单列圆锥滚子轴承6、下支架
7、调节杆8、导向圈9、调节螺母10、调节螺母套11、油杯12、加油管13、衬套14、第一滚子平面轴承15、第二滚子平面轴承16、平衡环套17、压缩弹簧18、轴承端盖19、油封端盖20、注油管21、环形凸台22、位移传感器23、衬套水箱24、密封圈25、垫圈26、防尘罩27。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0017]如图1所示，一种轴流栗叶片全调节装置，包括支架、驱动电机、调节螺杆组件和调节杆组件，所述支架包括上支架和下支架，所述上支架内设有一体的环套作为轴承座，所述驱动电机通过法兰设在上支架的顶部；
[0018]所述调节螺杆组件包括调节螺杆、轴承压盖和两组单列圆锥滚子轴承，所述调节螺杆与驱动电机连接并穿过上支架上的环套，所述两组单列圆锥滚子轴承设在环套和调节螺杆之间，所述轴承压盖安装在环套顶端并将单列圆锥滚子轴承固定；
[0019]所述调节杆组件设在下支架上并包括调节杆、调节螺母组件和平衡调节组件，所述螺母组件包括导向圈、调节螺母、调节螺母套、油杯和加油管，所述导向圈固定在上支架顶端，所述调节螺杆的下端与调节螺母螺纹连接，所述调节螺母套通过螺栓套接在调节螺母上并与导向圈匹配，能在调节螺杆的转动驱动下沿导向圈上下移动，所述加油管设在调节螺母套的侧壁上并对调节螺母套内空间加注润滑油，所述油杯设在调节螺母上并对调节螺母与调节螺杆之间的接触面提供润滑油;所述平衡调节组件包括衬套、第一滚子平面轴承、第二滚子平面轴承、平衡环套、压缩弹簧、轴承端盖、油封端盖和注油管，所述平衡环套固定在调节螺母套的底端且内壁设有用于固定轴承的环形凸台，所述环形凸台的上表面和下表面分别对应的设有容纳压缩弹簧的盲孔，所述衬套套在调节杆上，且衬套和调节杆之间设置油封套，所述第一滚子平面轴承设在衬套上并位于环形凸台上表面，所述第二滚子平面轴承设在衬套上并位于环形凸台的下表面，所述环形凸台上表面和下表面的两个盲孔内均设置压缩弹簧，该压缩弹簧分别对应第一滚子平面轴承和第二滚子平面轴承，所述轴承端盖设在第一滚子平面轴承的上端，所述油封端盖固定在平衡环套的底部并与油封套配合形成密封，所述环形凸台、轴承端盖和衬套均设有油路通孔，所述注油管连通油封端盖，使得润滑油依次流经各油路通孔，从而对平衡调节组件中各部件的接触面提供润滑。调节螺母套上还设置位移传感器。作为优选，所述平衡环套的外壁还设有衬套水箱。作为优选，所述油封套与油封端盖之间接触面设置密封圈。作为优选，所述油杯为自动点滴式油杯。作为优选，所述导向圈的内壁设有开槽，所述调节螺母套位于导向圈的部位设有导向键，所述导向键能沿导向圈内的开槽作限位移动。作为优选，所述第一滚子平面轴承的尺寸是第二滚子平面轴承的1.5?3倍。作为优选，所述上支架外侧设有除尘罩。
[0020]电机启动后通过减速机带动调节螺杆旋转，调节螺杆前端与调节螺母之间为螺纹连接，从而将转动变成直线运动使得调节螺母套沿导向圈内开槽上下移动从而调整调节杆的上下位移高度。调节杆在叶轮组件的带动下也会发生转动，为了防止叶轮组件的角度便宜，还需平衡调节组件提供平衡调节，尤其是当设备刚启动时，水流带动叶轮组件会产生逆向向上的推力，从而对叶轮带来偏移冲击(停机时也会产生，只是程度较小)，此时在平衡环套环形凸台上下表面的压缩螺栓对滚子平面轴承起到缓冲调整作用，本实用新型中采用平面轴承的目的就是更加有效的提高抗偏移能力。另外，本实用新型的润滑系统更精巧，注油管加注的润滑油沿平衡环套的油路通孔向上流过依次对两个平面轴承润滑，再经过轴承盖头的油路通孔并对衬套与调节杆之间的接触面提供润滑油。
【主权项】
1.一种轴流栗叶片全调节装置，其特征在于:包括支架、驱动电机、调节螺杆组件和调节杆组件，所述支架包括上支架和下支架，所述上支架内设有一体的环套作为轴承座，所述驱动电机通过法兰设在上支架的顶部； 所述调节螺杆组件包括调节螺杆、轴承压盖和两组单列圆锥滚子轴承，所述调节螺杆与驱动电机连接并穿过上支架上的环套，所述两组单列圆锥滚子轴承设在环套和调节螺杆之间，所述轴承压盖安装在环套顶端并将单列圆锥滚子轴承固定； 所述调节杆组件设在下支架上并包括调节杆、调节螺母组件和平衡调节组件，所述螺母组件包括导向圈、调节螺母、调节螺母套、油杯和加油管，所述导向圈固定在上支架顶端，所述调节螺杆的下端与调节螺母螺纹连接，所述调节螺母套通过螺栓套接在调节螺母上并与导向圈匹配，能在调节螺杆的转动驱动下沿导向圈上下移动，所述加油管设在调节螺母套的侧壁上并对调节螺母套内空间加注润滑油，所述油杯设在调节螺母上并对调节螺母与调节螺杆之间的接触面提供润滑油;所述平衡调节组件包括衬套、第一滚子平面轴承、第二滚子平面轴承、平衡环套、压缩弹簧、轴承端盖、油封端盖和注油管，所述平衡环套固定在调节螺母套的底端且内壁设有用于固定轴承的环形凸台，所述环形凸台的上表面和下表面分别对应的设有容纳压缩弹簧的盲孔，所述衬套套在调节杆上，且衬套和调节杆之间设置油封套，所述第一滚子平面轴承设在衬套上并位于环形凸台上表面，所述第二滚子平面轴承设在衬套上并位于环形凸台的下表面，所述环形凸台上表面和下表面的两个盲孔内均设置压缩弹簧，该压缩弹簧分别对应第一滚子平面轴承和第二滚子平面轴承，所述轴承端盖设在第一滚子平面轴承的上端，所述油封端盖固定在平衡环套的底部并与油封套配合形成密封，所述环形凸台、轴承端盖和衬套均设有油路通孔，所述注油管连通油封端盖，使得润滑油依次流经各油路通孔，从而对平衡调节组件中各部件的接触面提供润滑。2.根据权利要求1所述轴流栗叶片全调节装置，其特征在于:还包括设在调节螺母套上的位移传感器。3.根据权利要求1所述轴流栗叶片全调节装置，其特征在于:所述平衡环套的外壁还设有衬套水箱。4.根据权利要求1所述轴流栗叶片全调节装置，其特征在于:所述油封套与油封端盖之间接触面设置密封圈。5.根据权利要求1所述轴流栗叶片全调节装置，其特征在于:所述油杯为自动点滴式油杯。6.根据权利要求1所述轴流栗叶片全调节装置，其特征在于:所述导向圈的内壁设有开槽，所述调节螺母套位于导向圈的部位设有导向键，所述导向键能沿导向圈内的开槽作限位移动。7.根据权利要求1所述轴流栗叶片全调节装置，其特征在于:所述第一滚子平面轴承的尺寸是第二滚子平面轴承的1.5?3倍。8.根据权利要求1所述轴流栗叶片全调节装置，其特征在于:所述上支架外侧设有除尘罩。
【文档编号】F04D29/063GK205423318SQ201620107198
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】赵玉明, 赵昶, 夏鑫, 陈寿明
【申请人】高邮环流泵业有限公司