改进型气动隔膜泵的密封塞的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了改进型气动隔膜泵的密封塞，包括塞体，所述的塞体由外至内依次设有外侧塞、连接部和内侧塞，其中，所述外侧塞与连接部连接侧设有倒角，所述倒角的角度为45°，直角边长1.5～2.5mm。本实用新型的改进型气动隔膜泵的密封塞使V型进油封受气效果更好、气动隔膜泵的运作更顺畅。
【专利说明】
改进型气动隔膜泵的密封塞
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种气动隔膜栗的部件，更具体地说，尤其涉及一种改进型气动隔膜栗的密封塞。
【背景技术】
[0002]气动隔膜栗是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，具有使用方便、工作安全可靠、结构简单等很多优点。现有的气动隔膜栗的主气阀室入气口使用了密封塞控制气体进入，现有的密封塞如图3和4所示，密封塞由外到内依次设有外侧塞10、连接部20和内侧塞30，外侧塞10的内外两侧面都为直角，V型进油封40套接连接部20外侧中。在运行时，压缩空气从外侧塞10外侧进入V型进油封40，V型进油封40受气后展开再带动密封塞往内侧运动。但是现有的密封塞在运行时，有时候V型进油封40不能够正常受气展开，导致密封塞不能够往内侧运动，影响了气动隔膜栗的运作。因此，如何改进密封塞的结构，使V型进油封能够更好的受气展开，确保气动隔膜栗的正常运作成为了亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种改进型气动隔膜栗的密封塞，该密封塞使V型进油封受气效果更好、气动隔膜栗的运作更顺畅。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种改进型气动隔膜栗的密封塞，包括塞体，所述的塞体由外至内依次设有外侧塞、连接部和内侧塞，其中，所述外侧塞与连接部连接侧设有倒角，所述倒角的角度为45°，直角边长1.5?2.5mm。
[0006]优选的，所述外侧塞的外侧直径为31?38mm，所述外侧塞的厚度为2?4mm。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为:
[0008]本实用新型的改进型气动隔膜栗的密封塞，包括塞体，塞体由外至内依次设有外侧塞、连接部和内侧塞，其中，外侧塞与连接部连接侧设有倒角，倒角的角度为45°，直角边长2mm。在使用时，压缩空气从外侧塞外侧进入V型进油封，利用倒角，将一部分直线运动的压缩空气改成朝中间运动，增加了 V型进油封的受力面积，使V型进油封受气效果更好、更容易展开，从而利用V型进油封带动密封塞往内侧运动，确保气动隔膜栗的运更顺畅。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型与V型进油封的结构示意图；
[0011]图3是现有密封塞的结构示意图；
[0012]图4是现有密封塞与V型进油封的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]参照图1、2所示，本实用新型的改进型气动隔膜栗的密封塞，包括塞体I，所述的塞体I由外至内依次设有外侧塞2、连接部3和内侧塞4，其中，所述外侧塞2与连接部3连接侧设有倒角5，所述倒角5的角度为45°，直角边长1.5?2.5mm。在使用时，压缩空气从外侧塞2外侧进入V型进油封6，利用倒角5，将一部分直线运动的压缩空气改成朝连接部3方向运动，增加了 V型进油封6的受力面积，使V型进油封6受气效果更好、更容易展开，从而利于V型进油封6带动塞体I往内侧运动，确保气动隔膜栗的运更顺畅。将本实用新型的改进型气动隔膜栗的密封塞投入生产实践中，经过实践证明，使用了本实用新型的密封塞能够100%保证V型进油封6正常展开受气。
[0015]所述外侧塞2的外侧直径为31?38mm，所述外侧塞2的厚度为2?4mm，这个规格尺寸的外侧塞2能够与气动隔膜栗相匹配。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施方案，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改进型气动隔膜栗的密封塞，包括塞体(I)，所述的塞体(I)由外至内依次设有外侧塞(2)、连接部(3)和内侧塞(4)，其特征在于，所述外侧塞(2)与连接部(3)连接侧设有倒角(5)，所述倒角(5)的角度为45°，直角边长1.5?2.5mm。2.根据权利要求1所述的改进型气动隔膜栗的密封塞，其特征在于，所述外侧塞(2)的外侧直径为31?38mm，所述外侧塞(2)的厚度为2?4_。
【文档编号】F04B43/02GK205445996SQ201620121725
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月16日
【发明人】薛波
【申请人】枣阳市有发机械有限公司