自补给减压阀门的制作方法

文档序号:5750366阅读:324来源:国知局
专利名称:自补给减压阀门的制作方法
技术领域
本发明属压力调节阀门,特别涉及一种太阳能热水器、卫生间、便盆、水箱用容器自补给减压阀门。
背景技术
目前市面上没有一个阀门包含二项功能,对这类用途一般是一种逆止阀和减压阀的并用,且减压阀门安装在流道和容器上,超过压力的流体自行排出,而没有对来源的进口进行封闭,不仅结构复杂,易出控制失灵,且成本也高。

发明内容
本发明的目的在于克服以上不足,提供一种即能自补给又能减压的自补给减压阀门。
本发明的任务在于,一种自补给减压阀门,具有阀门体内安装阀门芯,阀门体内孔连接锥形孔,进口处阀门芯前端为锥形体,后端为圆柱体,上面开有螺旋沟道,后端面凹进,阀门芯锥形体与阀门体的锥形孔道配合,带内锥面的密封挡圈安装在阀门体根部,与阀门芯锥形体相接,挡位卡簧安装在阀门芯后端的阀门体的卡槽内,阀门芯中前端锥形体与后端圆柱体螺纹连接。
自补给减压阀门,阀门体的连接为进口,根据需要确定进口的直径,在一端开有锥形孔,阀门芯锥形体与阀门体进口的锥度一致,阀门芯后部的圆柱面上开有n个螺旋槽,端面凹进便于流体通过,阀门体与阀门芯接触,空间由橡胶或聚乙烯挡圈密封。进口压力流体,经过阀门芯与密封挡圈中圆锥形缝隙后部的螺旋沟道排出,排出过程,旋转阀门芯,随时清理孔道中的杂质,容器充满或达到指定位置,反压力作用使进口被阀门锥形体堵住,密封挡圈密封,挡位卡簧是确定阀门芯最大移动范围。
本发明的优点在于利用压力差原理,当流体进入后,阀门芯后移将流体送入容器,当容器流体装满或指定位置时,产生反压力。由于阀门体的进口和阀门芯的后端面的截面各有差别,形成压力差别,阀门芯前移,达到减压关闭动作。当达到所需一定数值后,阀门芯将进口封住,关闭进口,容器流体放出,容器内的压力释放,阀门芯后移,进口压力流体口压力流体进入。不断的往复动作,起到容器自补给减压的目的。


图1示容器用自补给减压阀门示意图。
图中,1-阀门体;2-阀门芯;3-挡位卡簧;4-密封挡圈具体实施方式
以下结合附图以实施例具体说明。
参照附图1,自补给减压阀门由阀门体1与阀门芯2挡位卡簧3和密封挡圈4组成。阀门芯2的锥体与圆柱形沟道用螺纹联接,分两部分。
当压力流体由阀门体内管进入阀门芯2后移,旋转绕经阀门芯2外周边经螺旋沟道流入,达到容器补给过程。当流体在容器内装满或达到指定位置时,流体逐渐放缓,反压力作用阀门芯2开始前移,当反压力与阀门芯2后端部面积乘积大于阀门体进口与压力乘积时,阀门芯2的锥形体将进口密封,达到流体关闭和减压,形成了容器压力与进口压力不等的状态,达到设计的目的。当容器内的流体放出,容器内压力释放,阀门芯2后移开启进口,流体又产生新的流入,达到容器自补给的设计目的。再次开启,再次关闭,周而复始,达到容器自补给减速压的作用。
权利要求
1.一种自补给减压阀门,具有阀门体(1)内安装阀门芯(2),其特征在于阀门体(1)内孔连接锥形孔,进口处阀门芯(2)前端为锥形体,后端为圆柱体,上面开有螺旋沟道,后端面凹进,阀门芯(2)锥形体与阀门体(1)的锥形孔道配合,带内锥面的密封挡圈(4)安装在阀门体(1)根部,与阀门芯(2)锥形体相接,挡位卡簧(3)安装在阀门芯(2)后端的阀门体(1)的卡槽内。
2.根据权利要求1所述的自补给减压阀门,其特征在于阀门芯(2)中前端锥形体与后端圆柱体螺纹连接。
全文摘要
本发明属于压力调节阀门,特别涉及一种太阳能热水器、卫生间、便盆、水箱用容器自补给减压阀门。具有阀门体1安装阀门芯2,阀门体1内孔连接锥形孔,进口处阀门芯2前端为锥形体,后端为圆柱体,上面开有螺旋沟道,后端面凹进,阀门芯2锥体部与阀门体1锥形孔道配合;带内锥面的密封挡圈4安装在阀门体1根部,与阀门芯2的锥形体相接,挡位卡簧3安装在阀门芯2后端的阀门体1的卡槽内,阀门芯2中前端锥形体与后端圆柱体螺纹连接,使逆止阀和减压阀合为一体,实现流体的关闭补给和减压。
文档编号F16K17/20GK1504667SQ0214465
公开日2004年6月16日 申请日期2002年11月29日 优先权日2002年11月29日
发明者夏庆华 申请人:夏庆华
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