专利名称：双螺杆挤出机螺杆密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种密封装置，尤其是一种用于对双螺杆挤出机中的螺杆进行密封的装置。
现有的挤出机中所采用的无非是聚四氟乙烯+O形圈；或者是填料式聚四氟乙烯这两种结构形式。前者由于O形圈在轴上相对转动，O形圈的磨损相当厉害，寿命短失效快。后者虽然填料式聚四氟乙烯圈轴向可调节补偿，但对螺杆轴径的磨损相当厉害，严重时可使螺杆报废。
为达成上述目的，本实用新型采用一种双螺杆挤出机螺杆密封装置，安装在螺杆和外壳之间，其特征在于，包括两端盖分别固定在外壳的两端作为静环，进油口和回油口之间设置一中环，中环的两侧设置压缩弹簧，压缩弹簧的末端安装动环，动环可沿轴线移动，并在压缩弹簧的作用下与端盖的内壁紧密贴合，且可随螺杆一起转动。
前述的双螺杆挤出机螺杆密封装置，其特征在于，动环上相对于端盖的另一侧设置有加强圈，压缩弹簧的末端压在加强圈上。
前述的双螺杆挤出机螺杆密封装置，其特征在于，动环和加强圈用粘结剂粘结在一起。
前述的双螺杆挤出机螺杆密封装置，其特征在于，中环与螺杆和外壳之间分别设置O形圈。
前述的双螺杆挤出机螺杆密封装置，其特征在于，端盖和外壳之间设置O形圈。
前述的双螺杆挤出机螺杆密封装置，其特征在于，动环和螺杆之间设置O形圈。
根据以上的技术方案可见，本实用新型具有如下优点1.本实用新型采用端面密封方式代替现有的旋转密封方式，可以保持接触面的间隙极小，将泄漏量控制在允许范围内，密封性能可靠。
2.端面密封的磨损较小，经实践证明，5000小时仅0.02毫米，而且对螺杆轴端的磨损几乎为零，从而具有较长的使用寿命。
3.采用O形圈作为辅助密封以防止动环与转轴之间的泄漏，其中内圈的O形圈随螺杆一同旋转，外圈的O形圈和壳体一起保持静止不动，消除了由于O形圈旋转引起的失效。
以下将结合附图进一步详细说明本实用新型的具体结构和特征。
图1为本实用新型之螺杆密封装置的主视图；图2为本实用新型之螺杆密封装置的侧视图。
动环4可沿轴线移动，并在压缩弹簧5的作用下与端盖1的内壁紧密贴合，且可随螺杆12一起转动。在动环4上相对于端盖1的另一侧粘结加强圈10，压缩弹簧5的末端压在加强圈10上。动环4和螺杆12之间设置O形圈3。
运行时，动环4随螺杆12一起转动，并在被封液体的压力和弹簧5的作用下与端盖1内壁保持紧密接触，从而使动环和静环之间形成端面密封。弹簧5的作用还可以补偿磨损及制造误差，适应由于旋转零件的角偏差引起的晃动，使动环和静环的接触面的间隙极小，可保持泄漏量在允许范围以内。采用O形圈作为辅助密封以防止动环与转轴之间的泄漏，其中内圈的O形圈3、6随螺杆12一同旋转，外圈的O形圈和壳体9一起静止不动，从而消除了由于O形圈旋转引起的失效。
权利要求1.一种双螺杆挤出机螺杆密封装置，安装在螺杆(12)和外壳(9)之间，其特征在于，该装置包括两端盖(1)分别固定在外壳(9)的两端作为静环，进油口(13)和回油口(14)之间设置一中环(8)，中环(8)的两侧设置压缩弹簧(5)，压缩弹簧(5)的末端安装动环(4)，动环(4)可沿轴线移动，并在压缩弹簧(5)的作用下与端盖(1)的内壁紧密贴合，且可随螺杆(12)一起转动。
2.如权利要求1所述的双螺杆挤出机螺杆密封装置，其特征在于，动环(4)上相对于端盖(1)的另一侧设置有加强圈(10)，压缩弹簧(5)的末端压在加强圈(10)上。
3.如权利要求2所述的双螺杆挤出机螺杆密封装置，其特征在于，动环(4)和加强圈(10)用粘结剂粘结在一起。
4.如权利要求1所述的双螺杆挤出机螺杆密封装置，其特征在于，中环(8)与螺杆(12)之间设置O形圈(6)，与外壳9之间设置O形圈(7)。
5.如权利要求1所述的双螺杆挤出机螺杆密封装置，其特征在于，端盖(1)和外壳(9)之间设置O形圈(2)。
6.如权利要求1所述的双螺杆挤出机螺杆密封装置，其特征在于，动环(4)和螺杆(12)之间设置O形圈(3)。
专利摘要本实用新型为一种双螺杆挤出机螺杆密封装置，主要是采用端面密封方式代替现有的旋转密封方式。该装置安装在螺杆和外壳之间，包括两端盖分别固定在外壳的两端作为静环，进油口和回油口之间设置一中环，中环两侧设置压缩弹簧，压缩弹簧的末端安装动环，动环可沿轴线移动，并在压缩弹簧的作用下与端盖的内壁紧密贴合，且可随螺杆一起转动。动环和静环之间接触面的间隙极小，可将泄漏量控制在允许范围内，密封性能可靠，并具有较长的使用寿命。
文档编号F16J15/16GK2602220SQ0322849
公开日2004年2月4日 申请日期2003年1月28日 优先权日2003年1月28日
发明者金继增 申请人:上海申威达机械有限公司