专利名称：新型管道连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型管道连接装置，具体地所述连接装置用于各类管之间的连接和密封结构。
背景技术：
目前在自来水、燃气燃油或供热管线铺设时，均大量地使用各种密封连接件将管道连接起来。管道的承压能力和密封性能主要受连接件的制约，因而连接件结构的优劣直接影响到管道的铺设质量。
现有的连接件普遍地采用螺纹连接和法兰。也有采用这样一种结构，即采用接头螺母和承压装置，在承压装置的端面锥孔内装有密封圈，密封圈的另一端面与接头螺母的锥孔套接。通过将密封圈顶在承压装置的台阶上来完成连接和密封。
现有连接件结构由于采取一层密封和简单连接方式，因而具有以下缺点和不足1、由于管件和接头的连接仅靠密封圈挤压，当遇上管件被轴向拉伸或管道系统内压力上升时，易出现密封不严和泄漏问题。
2、密封圈的固定方式采用挤压或螺接，在管件长时间使用后也易出现松脱而导致的泄漏问题。
3、在管件连接时操作较为复杂，需准备专用工具。
发明内容
本实用新型所述的用于管道连接的新型管道连接装置，旨在解决上述问题和不足而提供一种具有压力响应式的密封结构、装拆方便快捷的新型结构设计。
本实用新型所述的新型管道连接装置在连接时，一侧管的开口端具有螺纹，在螺纹的内侧具有一环形凸台，在环形凸台中内嵌有密封圈。
另一侧管的开口端套设有一挡帽，挡帽具有螺纹用以与具有环形凸台的管进行连接。
套设挡帽的管的开口端设置有一止挡机构。
该止挡机构可以是这样的，即在管的开口端设置一环形凹槽，在环形凹槽内设置有一弹性挡圈。环形凹槽可通过滚槽机一次冲压而成。
止挡机构也可设置为，在管的开口端具有一凸环。凸环可通过滚槽机从直管B内部向外冲压制成。
当在管间进行连接时，首先将挡帽套设在管的开口端；其次，将管间实施对接至密封圈所在部位；最后，通过螺纹连接方式将挡帽旋紧并将止挡机构挤紧，即可完成安装。
通过上述操作，环形凸台中的密封圈可实现第一层密封作用，而挡帽和止挡机构既可防止管间的脱出，又可起到第二层密封作用。
如上所述的新型管道连接装置，具有以下优点和有益效果1、管与管连接通过止挡凸台机构、挡帽来实现阻止管道脱出的作用，密封圈具有压力响应密封性能，压力越高密封性能越好，因而密封效果较佳、连接装置中的各结构不易发生变形和脱落问题。
2、连接装置结构简单，可实现预加工成型；在实际现场连接时用手提工具即可，操作方便。
图1为本实用新型所述管道连接装置的实施例1的部分剖面示意图；图2为实施例1的A-A向剖面示意图；图3为实施例1的B-B向剖面示意图；图4为实施例2的部分剖面示间图；图5为实施例3的部分剖面示意图；图6为实施例4的部分剖面示意图。
如图1至图6所示，本实用新型所述的新型管道连接装置包括有环形凸台1，密封圈2，挡帽3，环形凹槽4，弹性挡圈5，凸环6，外螺纹7。
具体实施方式
实施例1，本实用新型所述的新型管道连接装置，用以连接弯管A、直管B。其中，在弯管A的开口端具有外螺纹7，在外螺纹7的内侧具有一环形凸台1，在环形凸台中内嵌有密封圈2。
实际上当弯管A和直管B连接后，密封圈2起到密封的作用。
直管B开口端具有环形凹槽4，环形凹槽4内设置有一弹性挡圈5。环形凹槽可通过滚槽机一次冲压而成。
在直管B开口端还套设有一挡帽3，与弯管A开口端具有的外螺纹6相对应的是，挡帽3具有内螺纹。
在将弯管A和直管B进行连接时，首先将挡帽3套设在直管B的开口端，将弹性挡圈5放入环形凹槽4内；其次，将直管B插入到弯管A内的密封圈2所在部位；最后，通过螺纹连接方式将挡帽3旋紧并连接到弯管A的开口端，同时将弹性挡圈5挤紧。
通过上述操作，挡帽3可防止直管B从弯管A中脱离出来。
实施例2，本实用新型所述的新型管道连接装置，用以连接有弯管A、直管B。实施例2与实施例1的不同之处在于，在直管B的开口端具有凸环6。凸环6可通过滚槽机从直管B内部向外滚压制成。
在将弯管A和直管B进行连接时，首先将挡帽3套设在直管B的开口端；其次，将直管B插入到弯管A内的密封圈2所在部位；最后，将挡帽3旋紧至凸环6部位完成安装。
通过上述操作，挡帽3和凸环6可共同可以防止直管B从弯管A中脱离出来。
实施例3，本实用新型所述的新型管道连接装置，用以连接有连接管A、直管B和直管C。
其中，在连接管A的两侧开口端具有外螺纹7，在其中设置有一环形凸台1，在环形凸台中内嵌有密封圈2。
实际上，当连接管A和直管B、直管C连接后，密封圈2起到密封的作用。
直管B、直管C与连接管A连接的开口端分别具有一环形凹槽4，环形凹槽4内设置有一弹性挡圈5。环形凹槽可通过滚槽机一次滚压而成。
在直管B、直管C的开口端还分别套设有一挡帽3，与连接管A的开口端具有的外螺纹6相对应的是，挡帽3具有内螺纹。
在将连接管A和直管B、直管C分别进行连接时，首先将挡帽3分别套设在直管B、直管C的开口端，分别将弹性挡圈5放入环形凹槽4内；其次，将直管B、直管C分别插入到连接管A内的密封圈2所在的部位；最后，通过螺纹连接方式分别将挡帽3旋紧并连接到连接管A的开口端，同时将弹性挡圈5挤紧。
通过上述操作，挡帽3和弹性挡圈5可共同密封直管B、直管C，并可防止直管B、直管C从连接管A中脱离出来。
实施例4，本实用新型所述的新型管道连接装置，用以连接有连接管A和直管B、直管C。实施例4与实施例3的不同之处在于，在直管B、直管C的开口端分别具有一凸环6。凸环6可通过滚槽机从直管B、直管C的内部向外滚压制成。
在将连接管A和直管B、直管C进行连接时，首先分别将挡帽3套设在直管B、直管C的开口端；其次，分别将直管B、直管C从两侧插入到连接管A内的密封圈2所在部位；最后，将挡帽3旋紧至凸环6部位完成安装。
通过上述操作，挡帽3和凸环6可共同密封直管B，同时可以防止直管B从弯管A中脱离出来。
权利要求1.一种新型管道连接装置在用以连接两管时，其特征在于其中一侧管的开口端具有螺纹，在螺纹的内侧具有一环形凸台，在环形凸台中内嵌有密封圈；另一侧管的开口端套设有一挡帽，挡帽具有螺纹用以与具有环形凸台的管进行连接；套设挡帽的管的开口端设置有一止挡机构。
2.根据权利要求1所述的新型管道连接装置，其特征在于止挡机构的结构是，在管的开口端设置一环形凹槽，在环形凹槽内设置有一弹性挡圈。
3.根据权利要求1所述的新型管道连接装置，其特征在于止挡机构的结构是，在管的开口端具有一凸环。
专利摘要本实用新型所述的用于管道连接的新型管道连接装置，提供一种具有双重密封结构、装拆方便快捷的新型结构设计。本实用新型所述的新型管道连接装置在连接时，一侧管的开口端具有螺纹，在螺纹的内侧具有一环形凸台，在环形凸台中内嵌有密封圈。另一侧管的开口端套设有一挡帽，挡帽具有螺纹用以与具有环形凸台的管进行连接。套设挡帽的管的开口端设置有一止挡机构。其中环形凸台中的密封圈可实现第一层密封作用，而挡帽和止挡机构既可防止管间的脱出，又可起到第二层密封作用。
文档编号F16L19/02GK2649907SQ0323776
公开日2004年10月20日 申请日期2003年9月30日 优先权日2003年9月30日
发明者黄竹磬 申请人:黄竹磬