炉具开关阀的闭子装置的制作方法

文档序号:5529414阅读:214来源:国知局
专利名称:炉具开关阀的闭子装置的制作方法
专利说明 本实用新型是有关一种炉具开关阀的闭子装置[背景技术]人类自从使用燃气燃烧的炉具以来,大大减少燃烧木炭、薪材等带来的空气污染,然而纵使燃用如天然气等无黑烟污染的炉具,若炉具内部通气管道稍堵塞杂物,依然会稍微提高燃烧污染,达不到零燃烧污染目标,且炉具燃烧效能亦会降低。
而炉具内部易受堵的通气管路,常发生在炉具开关阀的闭子,习见炉具开关阀整体结构如


图1立体图所示,其阀壳10一端伸出管接燃气源50的进气管13,而形成进气管13的另端伸出外套旋钮30的阀轴12,由旋钮30伸出炉具表面供人拨转阀轴12调节气量,于进气管13和阀轴12间的阀壳10顶端适当位置,垂伸管接炉具炉盘20的出气管11,而拆出阀轴12上的弹簧14、C形卡环15,16、扇形导电点火触片17,及壳盖18后,如图2立体分解图所示,可拔出阀轴12及阀轴12伸入阀壳10内接的闭子19,而所有构件相关位置,请同时参照图3结构剖面图,于阀轴12带转旋启燃气气流通量的闭子19外围,对应能通过进气管13口的适当位置,凹设一大火出气孔19A及内设小火出气孔19C的一气穴沉孔19B,大火出气孔19A与小火出气孔19C并相临并排,且该些孔19A,19B透通闭子19内部与进气管13相通的通气道19D,小火出气孔19C开设于气穴沉孔19B中央最低位置,由此旋动阀轴12使闭子19在阀壳10内转动时,大火出气孔19A与气穴沉孔19B间各处范围,皆可调到炉具开关阀进气管13口下方,如图4所示,当气穴沉孔19B对到进气管13口比大火出气孔19A较多时,使少量燃气经小火出气孔19C往进气管13流到喷嘴20(喷嘴图中未示,请见前图),引燃成小火燃烧,如图5所示,当大火出气孔19A对到炉具开关阀进气管13口比气穴沉孔19B部份较多时,使大量燃气经大火出气孔19A往炉具开关阀进气管13口流到喷嘴20(喷嘴图中未示,请见前图),引燃成大火燃烧。
然而为了让闭子19有良好的可转及间隙密封度,生产组装时,必须在闭子19外围抹上一层润滑油薄膜装入阀壳10内,然而任何油脂磨擦润滑一段时间后,品质会降低变稀,因此组装使用一段长时间后,闭子19表面的油膜亦会变稀,易于闭子19旋控同时,被推流入气穴沉孔19B,堵住小火出气孔19C,使出气无法顺畅,导致小火火量过小,功能失调,虽然只要适时地拆解清洁保养,将小火出气孔19C上的油渍清理干净,在闭子周围抹上新润滑油重新装回,就可回复正常小火状态,但却常被使用者误以为炉具开关阀不堪耐久使用,影响产品品质形象。
且燃气经进气管13、小火出气孔19C喷入喷嘴20时,会沾附该孔19C上的润滑油渍,污染燃气,造成如前所述,炉具内部通气管道稍堵塞杂物,些微提高燃烧污染的缺失。有鉴于习见炉具开关阀的闭子结构,有上述不便于使用的缺失,本实用新型的目的即在提供一种炉具开关阀的闭子装置,可以防止变稀的润滑油膜堵塞小火出气孔,而能长效保障小火燃烧品质,并能导引变稀的润滑油流到油沟槽最底处积留,不堵小火出气孔,使经小火出气孔送入炉盘的燃气,不混入油渍,得以维持无污染燃烧。
基于上述目的,本实用新型提供一种炉具开关阀的闭子装置,包括设在炉具开关阀内的闭子,于该闭子外围,凹设有一大火出气孔及一内设小火出气孔的气穴沉孔,其特征在于该气穴沉孔通过炉具开关阀进气口的中段横伸方向,设一深凹的油沟槽,且该油沟槽由中央向移进、移出炉具开关阀进气口的两侧斜翘,使油沟槽移进、移出炉具开关阀进气口的两侧槽缘,伸出该气穴沉孔缘,并形成导流沟面,该小火出气孔是设于该气穴沉孔中偏离该油沟槽的较高位置。
所述的炉具开关阀的闭子装置,其特征在于所述油沟槽可为凹的圆弧切槽形状。
所述的炉具开关阀的闭子装置,其特征在于所述气穴沉孔与油沟槽可共同形成一倒梯形沉槽。
本实用新型的炉具开关阀的闭子装置,其闭子开设的气穴沉孔通过炉具开关阀出气口之中段横伸方向,再深凹一道油沟槽,且油沟槽由中央向移进、移出炉具开关阀出气口的两侧斜翘,使油沟槽移进、移出炉具开关阀出气口的两侧槽缘,伸出气穴沉孔缘,形成导流沟面,并将小火出气孔开设于气室沉孔偏离油沟槽较高位置,由此构成,在闭子外围抹油装入炉具开关阀,完成密合间隙组装,使用一段时间后,变稀的油膜易于闭子旋控同时,经导流沟面刮流到油沟槽最底处积留,不会流堵小火出气孔,得以改进习见闭子结构上,变稀的润滑油膜易堵塞小火出气孔,造成炉具小火功能失调缺失,达到长效保障小火燃烧品质。
又,本实用新型的炉具开关阀的闭子装置,由于能导引变稀的润滑油流到油沟槽最底处积留,控制润滑油不污染燃气通路,使变烯的润滑油,不影响小火出气孔,不沾污流堵小火出气孔,使经小火出气孔送入炉盘的燃气,仍然不混入油渍,得以维持无污染燃烧。
至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效,则参照下列依附图所作的说明即可得到完全的了解。
图1为习见炉具开关阀整体立体图。
图2为习见炉具开关阀整体立体分解图。
图3为习见炉具开关阀的结构剖面图。
图4为习见炉具开关阀的闭子拨转出小火状态图示。
图5为习见炉具开关阀的闭子拨转出大火状态图示。
图6为本实用新型炉具开关阀的闭子装置立体图。
图7为图6的闭子拨转出大火状态的图示。
图8为图6的闭子拨转出油沟槽对着出气口的图示。
图9为图6的闭子拨转出小火状态的图示。
图10为本实用新型炉具开关阀的闭子装置另一实施立体图。如图6所示,为本实用新型炉具开关阀的闭子装置立体图,由该图所示可知,本实用新型的炉具开关阀的闭子装置,是在闭子100外围,除了凹设一大火出气孔及内设小火出气孔120的一气穴沉孔130,特别使气穴沉孔130通过炉具开关阀进气口(大火出气孔、炉具开关阀进气口图中未示,请参阅比照前图3剖面图,或后图7、8、9的相关元件标示)的中段横伸方向,再深凹一道油沟槽131,且油沟槽131由中央向移进、移出炉具开关阀进气口的两侧斜翘,使油沟槽131移进、移出炉具开关阀进气口的两侧槽缘,伸出气穴沉孔130缘,形成导流沟面132,133,如图所示,该油沟槽131可为凹切出圆弧切槽的形体,且将小火出气孔120开设于气室沉孔130偏离油沟槽131较高位置。
由此构成,在闭子100外围抹油装入炉具开关阀,完成密合间隙组装,使用一段时间后,变稀的油膜分子f1,f2,f3,如图7、8、9所示,于油沟槽130旋到圆周运动上半部各状态下,易于闭子100旋控同时,先触及导流沟面132,133边缘,刮流到油沟槽131中央最底处积留,而由于仅需少量润滑油涂抹到闭子100外围形成薄膜封合及润滑,故只要稍切深制出油沟槽131,就足够以容纳渐变稀的润滑油膜量,不会使变稀的润滑油膜往该槽131外其它地方溢流,且小火出气孔120改设于气室沉孔130偏离油沟槽131较高位置,得以避开变稀的润滑油膜往该槽131中央低处积聚的路线,不会流堵到小火出气孔120,使小火出气孔120具有长久洁净带来良好燃烧的益处。
本实用新型另可如
图10所示实施,将气穴沉孔130与油沟槽131共同形成一倒梯形沉槽,小火出气孔120亦改设于气室沉孔130偏离油沟槽131较高位置,达到同样使小火出气孔120具有长久洁净带来燃烧益处的效果。
权利要求1.一种炉具开关阀的闭子装置,包括设在炉具开关阀内的闭子,于该闭子外围,凹设有一大火出气孔及一内设小火出气孔的气穴沉孔,其特征在于该气穴沉孔通过炉具开关阀进气口的中段横伸方向,设一深凹的油沟槽,且该油沟槽由中央向移进、移出炉具开关阀进气口的两侧斜翘,使油沟槽移进、移出炉具开关阀进气口的两侧槽缘,伸出该气穴沉孔缘,并形成导流沟面,该小火出气孔是设于该气穴沉孔中偏离该油沟槽的较高位置。
2.如权利要求1所述的炉具开关阀的闭子装置,其特征在于所述油沟槽为凹的圆弧切槽形状。
3.如权利要求1所述的炉具开关阀的闭子装置,其特征在于所述气穴沉孔与油沟槽共同形成一倒梯形沉槽。
专利摘要一种炉具开关阀的闭子装置,包括设在炉具开关阀内的闭子,于该闭子外围,凹设有一大火出气孔及一内设小火出气孔的气穴沉孔,该气穴沉孔通过炉具开关阀进气口的中段横伸方向,设一深凹的油沟槽,且该油沟槽由中央向移进、移出炉具开关阀进气口的两侧斜翘,使油沟槽移进、移出炉具开关阀进气口的两侧槽缘,伸出该气穴沉孔缘,并形成导流沟面,该小火出气孔是设于该气穴沉孔中偏离该油沟槽的较高位置。本实用新型可以防止变稀的润滑油膜堵塞小火出气孔,并能导引变稀的润滑油流到油沟槽最底处积留,不堵小火出气孔,使经小火出气孔送入炉盘的燃气,不混入油渍,得以维持无污染燃烧。
文档编号F16K5/00GK2648201SQ0326343
公开日2004年10月13日 申请日期2003年5月29日 优先权日2003年5月29日
发明者洪文照 申请人:关中股份有限公司
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