专利名称：电脑程控润滑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于润滑装置领域，尤其涉及一种由程序控制装置控制的、用于从固定的油箱内将润滑油供给机器或被润滑件之内或其上的集中润滑供油装置。
背景技术：
任何发生机械摩擦的部位都有磨损，在摩擦部位选材和加工精度一定的情况下，润滑保养对设备的使用寿命就是第一位的决定因素目前，对于冶金、矿山、建材、起重等行业中大、中型或成套设备传动装置的润滑，大多仍沿用传统的分配器式润滑系统、多点直供式润滑系统或人工手工注油方式进行润滑。
上述润滑方式有以下缺点分配器式润滑系统分配器故障率高，巡检困难，且检修需在设备停机时进行；多点直供式润滑系统润滑方式不直观，尤其是干油(油脂)润滑时易发生堵塞、抽空，造成润滑故障，且不易被发现；人工手工注油方式需在停机状态进行，影响设备的生产效率和润滑效果，在如起重、港口等行业中，加油工的劳动强度大、对其人身安全往往难以得到充分保证。
公告日为1994年12月7日，授权公告号为CN 2184844Y的中国专利中公开了一种“机械全自动定时定量润滑油供应器”，其包括一储油箱，油箱上固有一抽油管，抽油管上有一由定时开关控制的抽油泵。只要根据需要设定定时开关的通断时间及间隔，就可自动定时定量供油。但其存在着抽油泵起、停频繁，且只能适应一条供油管路的局限。
公告日为1997年4月30日，授权公告号为CN 2253424Y的中国专利中公开了一种“电控定时定量加油装置”，它包括位于油杯1下部的电磁阀和控制电磁阀开合的控制电路10，其特征是电磁阀的结构为电磁阀内有通孔的阀盖2与油杯1的出口相连，阀盖2下为压板3和阀芯5，阀芯5下端与钢球7固连，在阀芯5的通孔中装有弹簧6，弹簧6上端顶在压板3内，下端压在钢球7上，钢球7下为阀座8，阀芯5外绕有线圈4，线圈4与控制电路10相连，它是一种采用电子电路进行定时、延时控制的润滑供给装置，是由电子振荡器输出脉冲计数，当计数到设定的脉冲计数时触发延时电路，然后使电流通过电磁阀中的线圈4，阀芯5上升离开阀座8，电磁阀打开，润滑油流出，完成加油后，延时电路复位，线圈断电，电阀芯5内的弹簧6使阀芯5向下复位，与阀座8闭合，电磁阀关闭。但是其存在只能对一个加油点进行控制，且只能适应于使用润滑油的情况，对于使用润滑脂的场所无法使用；对于具有几十个甚至上百个加油点的大、中型设备，使用此种方式一是成本太高，二是当某一路油路发生故障时无法及时发现，不能保证所有润滑点的正常工作。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无分配器、可同时对多个润滑点进行分别供油、能适应各种干、稀润滑油或润滑脂、可及时判断各润滑点的工作状态、能改善工作环境、减轻劳动强度的电脑程控润滑装置。
本实用新型的技术方案是提供一种电脑程控润滑装置，包括由电机驱动的油泵和连接油泵与各加油点之间的供油管路，其特征是在油泵的油路出口设置过滤器、压力监控装置和油量监控装置；在油量监控装置的输出端至各加油点之间的供油管上设置电磁阀；设置程序控制装置；其中，电磁阀与各加油点一对一地对应设置；电磁阀的一端与油量监控装置的输出端联接，其另一端经供油管与对应的加油点联接；程序控制装置与电机、压力监控装置、油量监控装置和各电磁阀之间电连接。其所述的压力监控装置为电接点压力表、压力传感器、压差开关或压力变送器。
其所述的油量监控装置是柱塞式、活塞式、蜗轮蜗杆式或旋片式供油装置。
其所述的电磁阀为电磁换向阀，电磁阀为两位单通、两位两通、两位三通或两位多通电磁阀。
其所述的程序控制装置是单片机、单板机、PLC可编程控制装置或可编程工控机，程序控制装置的I/O接口与电机、压力监控装置、油量监控装置的信号输出端分别对应连接，程序控制装置的I/O接口与各电磁阀的控制输入端分别对应连接。
与现有技术比较，本实用新型的优点是1.由可编程控制装置按程序自动控制电磁阀动作，向各润滑点按需供油，实现了润滑自动化和智能化，系统供油稳定、可靠；2.在润滑过程中，由可编程控制装置实时监控，如出现一处故障，可准确指示出故障点及故障原因，故障处理快，维护方便；3.对润滑点实行集中一对一控制，根据实际需要，由程序远程控制给油脂量，其调节范围宽，供油精度高；4.通过程序调整可自由扩展可编程控制装置的控制点数，可扩展性好，适应性强；5.能改善工作环境，减轻劳动强度，减少能源消耗，不污染环境；6.由于不采用分配器及其相应附件，整个装置结构简洁，维护、运行成本低廉，能从根本上减少润滑系统的故障率，保证生产的正常进行，减少备品备件数量和维护成本，增加企业的经济效益。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是程序控制装置I/O接口与外部设备之间的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1中，在由电机1驱动的油泵2之油路出口设置过滤器3、压力监控装置4和油量监控装置5，在油量监控装置的输出端至各加油点8之间的供油管6上设置电磁阀7，电磁阀与各加油点8一对一地对应设置，电磁阀的一端与油量监控装置的输出端联接，其另一端经供油管与对应的加油点联接，程序控制装置9与电机、压力监控装置、油量监控装置和各电磁阀之间电连接。
其压力监控装置可以采用电接点压力表、压力传感器、压差开关或压力变送器。
其油量监控装置可以采用柱塞式、活塞式、蜗轮蜗杆式或旋片式供油装置。
其电磁阀为两位单通、两位两通、两位三通或两位多通的电磁换向阀。
其程序控制装置可以采用单片机、单板机、PLC可编程控制装置或可编程工控机。
图2中，程序控制装置的I/O接口中的输入端口INPUT1～4分别与油泵电机运行控制装置、压力监控装置、油量监控装置的信号输出端对应连接；程序控制装置的I/O接口中的输出端口OUTPUT1～N与各电磁阀的控制输入端分别对应连接。
程序控制装置的选择与欲控制的加油点有关，当被控点数量较少(十几或几十点)时，可选用普通的单片机、单板机或PLC可编程控制装置，当被控点数量较多(达到几百或上千点)时，可以选用I/O端口数较多的可编程工控机或对程序控制装置的I/O端口进行扩展，以满足需要。
由于单片机、单板机、PLC可编程控制装置或可编程工控机均有现成市售产品可供选择，故其系统结构、工作过程和具体接线方式在此不再叙述。
当整个润滑系统安装、调试完成后，只要接通电源，整个装置在程序控制装置中程序指令的控制下运行，启动油泵，依照设定的顺序，按设定的注油量和间隔时间，循环对各电磁阀进行开、关控制，依次对各加油点进行加油。
当供油泵出现异常(油压异常、电压异常、电流异常或温度异常)时或某一加油点的加油出现异常(超压或其他异常)时，程序控制装置会发出相应的报警信号并显示故障种类和地点。
通过程序控制装置的显示，还可以随时观察电压、油压、供油量是否正常，可调阅每点的加油量以及各点一段工作时间内总的加油量等数据，根据用户需要，亦可设置限压、溢流、电机保护或油箱油位报警等附加功能。
在本实用新型装置中，去除了常规多点分配供油装置必中不可少的分配器及其相应附件，从而减少了因此带来的维修、备件、管口泄漏等诸多问题，减少了润滑管路系统的故障率，提高了其运行可靠性。
由于本实用新型采用了设置可编程控制装置集中进行控制、油泵集中输出供油、与各加油点一对一地对应设置电磁阀、定量供油等结构，具有可同时对多个润滑点进行分别供油，能适应各种干、稀润滑油或润滑脂，可及时判断各润滑点的工作状态，能改善工作环境，减轻劳动强度等优点，整个装置结构简洁，制造、维护、运行成本低廉，能从根本上减少润滑系统的故障率，保证生产的正常进行，增加企业的经济效益。
本实用新型可广泛用于冶金、橡胶、塑料、造纸、建材、矿山、纺织、锻压、起重、电力、化工等行业相关设备传动部件的润滑领域。
权利要求1.一种电脑程控润滑装置，包括由电机驱动的油泵和连接油泵与各加油点之间的供油管路，其特征是在油泵的油路出口设置过滤器、压力监控装置和油量监控装置；在油量监控装置的输出端至各加油点之间的供油管上设置电磁阀；设置程序控制装置；其中，电磁阀与各加油点一对一地对应设置；电磁阀的一端与油量监控装置的输出端联接，其另一端经供油管与对应的加油点联接；程序控制装置与电机、压力监控装置、油量监控装置和各电磁阀之间电连接。
2.按照权利要求1所述的电脑程控润滑装置，其特征是所述的压力监控装置为电接点压力表、压力传感器、压差开关或压力变送器。
3.按照权利要求1所述的电脑程控润滑装置，其特征是所述的油量监控装置是柱塞式、活塞式、蜗轮蜗杆式或旋片式供油装置。
4.按照权利要求1所述的电脑程控润滑装置，其特征是所述的电磁阀为电磁换向阀。
5.按照权利要求1所述的电脑程控润滑装置，其特征是所述的电磁阀为两位单通、两位两通、两位三通或两位多通电磁阀。
6.按照权利要求1所述的电脑程控润滑装置，其特征是所述的程序控制装置是单片机、单板机、PLC可编程控制装置或可编程工控机。
7.按照权利要求1所述的电脑程控润滑装置，其特征是所述程序控制装置的I/O接口与电机、压力监控装置、油量监控装置的信号输出端分别对应连接。
8.按照权利要求1所述的电脑程控润滑装置，其特征是所述程序控制装置的I/O接口与各电磁阀的控制输入端分别对应连接。
专利摘要一种电脑程控润滑装置，包括由电机驱动的油泵和连接油泵与各加油点之间的供油管路，在油路出口设置了过滤器、压力监控装置和油量监控装置，在油量监控装置的输出端至各加油点之间的供油管上设置了电磁阀，电磁阀与各加油点一对一地对应设置，程序控制装置与电机、压力监控装置、油量监控装置和各电磁阀之间电连接。本实用新型具有可同时对多个润滑点进行分别供油，能适应各种干、稀润滑油或润滑脂，可及时判断各润滑点的工作状态，减轻劳动强度等优点，能从根本上减少润滑系统的故障率，保证设备的正常运行，增加企业的经济效益。可广泛用于冶金、橡胶、塑料、造纸、建材、矿山、纺织、锻压、起重、电力、化工等行业相关设备传动部件的润滑领域。
文档编号F16N7/38GK2777337SQ200420052179
公开日2006年5月3日 申请日期2004年7月8日 优先权日2004年7月8日
发明者翟乃祥, 翟乃洲, 李序军, 郑玉清, 李其新, 卢心文 申请人:博山润滑设备厂