铸管接头的制作方法

专利名称：铸管接头的制作方法
铸管接头
本发明是机械领域， 一种铸管接头。
该申请也是目击施工现场所引发。因急事路过，见到已淤塞 的水湾滩岸铺设铸铁大水管，它的结构和淤泥中铺设使我有所惊
奇。在归路上我特地绕道一位朋友家(距该工地约3km)，我请 他代为关注该项目的测试。好像过了很长一段日子才接他告知， 说他赶到工地，有关人士已离去，工地上的人只知水漏得很凶， 全要翻工。图l水平视图中1、左右两根大钢圆拉杆处在水管 的中心轴线，所以对抗弯没多大作用，每根管长约10m，自重加 水重，在2根管的接头处受到很大沉降折弯力；2、衬垫被大拉
杆作用下受到高压强(管的小端仅在管壁厚度支承衬垫)可能会 挤压坏衬垫；唯一指望靠水泥堵漏，可靠性差；3、这种抱箍起 了横担作用，由锻工用钢板弯成，可能出于连续锻弯难度，锻成 较大的跨度(很长、比我图所示的还要长)，抱箍几经弯曲后， 弹性挠度加大，所以不稳固。
出于上述匆匆目击，本发明方案如图2，若A管与B管要 对接，先把螺纹套l、锥套2串在A管外，向左移到距管口凸缘 A,有足够距离能使对开锥衬3，分开放在A管颈部(参考图3， d,〉d)，再对合拢靠紧凸缘A,，其外圆锥上套上锥套2;同理， 在B管外串上锥套4，向右移，使另外一副对开锥衬3，分开放 在B管颈外，再合拢靠紧凸缘B,，把锥套4左移，套紧在(B 管上的)对开锥衬3的外圆锥上，最后旋动螺纹套l，带动锥套
4和2，并楔紧左右2副对开锥衬3，带动A、 B管的凸缘A,、 A互相靠紧，即A、 B管对接面互相夹实衬垫D，对接就完成。 旋动螺纹套l的扳手如用一短截管子E (无图)，适配孔IO (图 2)，在E上焊一根较小的管子作为扳手柄，柄上焊力矩显示器， 安装时就有规可循。
A、 B管口端较厚，衬垫D受力总面积较大，尤其在水管的 各端口铸有一梯形截面的环形槽(图3)，只要用样板刀，光一 刀，用卡板检验，与其相匹配的衬垫D的两端面上也有相应的 梯形截面的凸棱，这样1、安装时起两管的对整定位作用，衬 垫也不易掉入管内；2、对渗漏有很好的阻断作用；万一衬垫环 形平面部位被挤裂，而紧紧楔入梯形槽内的衬垫凸棱，犹如被包 容在容器内、又有较大的厚度，所以能承受较大的弹性变形量， 仍保持很好的阻断渗漏性。
锥套2、 4的小端一样有C一C截面，必要时可用扳手扣住 六面体。
这种铸管接头，可用铸钢制造。其突出优点有很大的抗弯性 能，也增强了管接头处的管子强度，耐受高水压，安装质量稳定， 效率很高。


图1是本人目击在淤泥中安装大铸造管自来水管的结构图； 图屮数字表示1、铸管大端；2、铸管小端；3、衬垫；4、水泥 封堵；5、拉杆；6、螺帽；7、抱箍；8、螺栓。
图2是本发明结构图。
图3是图2的部分放大图(右上角是对开锥衬3的立体图)。
权利要求
1、一种铸管接头，包括螺纹套、锥套2和4，对开锥衬、衬垫，其特征是被对接的A、B两管的端部有凸缘，端面有梯形截面环形槽。
2、 根据权利要求1所述的铸管接头，其特征是在A、 B管 上都合抱有对开锥衬，并紧靠在A、 B管的凸缘。
3、 根据权利要求1或2所述的铸管接头，其特征是在A、 B管外各有锥套2或4楔紧在各自的对开锥衬外，并用螺纹套1 连接。
4、 根据权利要求1所述的铸管接头，其特征是衬垫的左右 两平面内有对称布置的梯形截面环形凸棱与A、 B管端面的环形 槽相匹配、楔紧，有定位、阻断渗漏作用。
全文摘要
本发明是机械领域，一种铸管接头。若要A管和B管相接，把螺纹套1、锥套2串在A管外、左移，让对开锥衬3、分开、合在A管的管颈外，右移锥套2楔紧在对开锥衬3外；同理，锥套4串在B管外，右移，让另一副对开锥衬3，合于B管管颈外，左移锥套4楔紧对开锥衬3，再移动螺纹套1与锥套4旋合，带动锥套2、4，楔紧A、B管外的对开锥衬3，推动A₁、B₁(两管的)凸缘，互相夹实衬垫D，即完成对接。衬垫D的两平面上有对称布置的梯形截面凸环，正好楔入A、B管的端面相应的槽中，起定位、止漏作用。这种铸钢制造用作铸管接头，耐高水压，安装质量稳定，效率很高。
文档编号F16L19/025GK101165383SQ200610053930
公开日2008年4月23日 申请日期2006年10月20日 优先权日2006年10月20日
发明者黄金伦 申请人:黄金伦