专利名称：喷涂有润滑层的镶嵌式轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及滑动轴承，尤其涉及一种喷涂有润滑层的镶嵌式轴承。
背景技术：
目前，市场上生产的有一种称JDB型轴承，是在金属的表面钻孔，再在孔 中镶嵌固体润滑剂，然后经切削加工而成。在使用过程中，通过摩擦副的运动， 将镶嵌的固体润滑剂微粒带到整个工作表面，从而起润滑作用。但它有一个缺 点，在磨合初期因为镶嵌的固体润滑剂还没有充分覆盖整个工作表面，容易出 现轴和轴承咬死或早期磨损的现象。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、承载力大、在使用初期不会发 生早期磨损或"咬轴"现象的喷涂有润滑层的镶嵌式轴承。为了达到上述目的喷涂有润滑层的镶嵌式轴承的技术方案是包括由金属 制成的圆形轴套或平板，在滑动表面钻有按一定规律分布的通孔或盲孔，在孔 中镶嵌有与滑动表面平齐的固体润滑剂。其特征在于所述的滑动表面涂覆有一 层润滑膜。按照上述方案制造的喷涂有润滑层的镶嵌式轴承，在轴承的滑动表面涂覆 一层润滑膜后，可以在磨合初期由润滑膜起润滑作用，避免在磨合初期因润滑 不充分而发生咬合或早期磨损的现象。
图1是喷涂有润滑层的镶嵌式轴承的平面滑动轴承的结构示意图； 图2是图1的A-A剖面放大图；图3是喷涂有润滑层的镶嵌式轴承的轴套式滑动轴承的主视图；其中1、钢板；2、铝黄铜层；3、通孔；4、固体润滑剂；5、润滑膜；6、轴套；7、孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:根据平面滑动轴承的规格在低碳钢板1的一个表面烧结或浇铸有
ZCuZn26A14Fe3Mn3的铝黄铜层2，制成钢与铜的双金属复合材料平板，在铝黄 铜层2的表面制有均匀成排圆形的通孔3，也可制成盲孔，并使各通孔3的圆形 总面积占双金属滑板矩形面积的20%至35%之间如图1所示。再在通孔3中镶嵌 有用二硫化钼制成圆柱体的固体润滑剂4，再精加工滑板的表面，使双金属滑板 表面与圆柱体的固体润滑剂4端面平齐并达到滑板的技术要求，再在滑动表面 涂覆有一层润滑膜5如图2所示，该润滑膜5可以是塑料和/或石墨和/或二硫 化钼，也不排除使用其它固体润滑材料。所用平板的材料还可以是铜合金或铸 铁或钢材，固体润滑剂4还可用石墨或石墨和二硫化钼的混合物或二硫化钼与 铅的混合物。
实施例2:根据轴套式滑动轴承的规格用GCrl5的轴承钢制成管形的轴套6， 并留一定的加工余量，在轴套6的圆周面上钻有均匀分布的且与轴套6内外壁 贯通的孔7，并使孔7的总面积占轴套1内表面总面积的25%。轴套6经淬火处 理，提高硬度，在孔7中镶嵌有用石墨制成圆柱体的固体润滑剂4，再精加工轴 套6的内、外圆至要求，再在滑动表面涂覆有一层二硫化钼的润滑膜5如图3 所示。
权利要求1、喷涂有润滑层的镶嵌式轴承，包括由金属制成的圆形轴套或平板，在滑动表面钻有按一定规律分布的通孔或盲孔，在孔中镶嵌有与滑动表面平齐的固体润滑剂。其特征在于所述的滑动表面涂覆有一层润滑膜。
2、 根据权利要求1所述的喷涂有润滑层的镶嵌式轴承，其特征在于所述的固体润滑剂为石墨或二硫化钼或石墨和二硫化钼或二硫化钼与铅的混合物。
3、 根据权利要求1所述的喷涂有润滑层的镶嵌式轴承，其特征在于所述涂 覆的润滑膜是塑料和/或石墨和/或二硫化钼。
4、 根据权利要求1所述的喷涂有润滑层的镶嵌式轴承，其特征在于所述通 孔或盲孔的总面积占孔所在金属表面总面积的20%至35%之间。
5、 根据权利要求1所述的喷涂有润滑层的镶嵌式轴承，其特征在于所述的 金属是指铜合金或钢与铜的双金属复合材料或铸铁或钢材。
专利摘要本实用新型公开了一种喷涂有润滑层的镶嵌式轴承，旨在提供一种结构简单、承载力大、在使用初期不会发生早期磨损或“咬轴”现象的喷涂有润滑层的镶嵌式轴承。包括由金属制成的圆形轴套或平板，在滑动表面钻有按一定规律分布的通孔或盲孔，在孔中镶嵌有与滑动表面平齐的固体润滑剂。其特征在于所述的滑动表面涂覆有一层润滑膜。本实用新型在滑动表面涂覆一层润滑膜后，可以在磨合初期由润滑膜起润滑作用，避免在磨合初期因润滑不充分而发生咬合或早期磨损的现象。
文档编号F16C33/12GK201013757SQ20072006820
公开日2008年1月30日 申请日期2007年3月26日 优先权日2007年3月26日
发明者童永进 申请人:浙江双飞无油轴承有限公司