专利名称：绝缘滚动轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚动轴承，尤其涉及该滚动轴承的外圈外径和两 个端面的结构。
技术背景当普通轴承使用在有电流的场合时，在电流通过轴承滚动副时，轴承 的外圈、滚动体、内圈及轴之间的接触区域起到了导体的作用。接触区域 由于放电产生高温或火花，这将破坏轴承润滑油膜和滚动体及套圈滚道表 面，典型的损坏是滚动体及滚道上的凹坑及波纹状电蚀凹槽，滚道表面形 成的缺陷就导致轴承过早失效，为此通过技术手段使轴承不导电可以抵御 电流对轴承滚动表面和润滑油的影响，就可以避免产生这种电蚀发生，从 而保证轴承正常的工作，保障轴承在有电流场合正常工作而不会出现轴承 早期失效。为了保证滚动轴承的绝缘，现有技术中也有采用陶瓷涂层；但从成本 和绝缘性能来看，不能达到要求。 发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种绝缘滚动轴承，旨在解 决上述的缺陷。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的 本实用新型包括轴承滚子、轴承保持架、轴承内豳、轴承外圈；在 所述的轴承外圈外径和两个端面涂覆一层树脂绝缘层；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是提高了轴承的绝缘性能，还降低了加工难度和生产成本。
图l是本实用新型结构图；具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 由图l可见本实用新型包括轴承滚子l、轴承保持架2、轴承内圈3、轴承外圈4;在所述的轴承外圈4外径和两个端面涂覆一层树脂绝缘层41;在所述的轴承外圈4上还设置至少一个以上的凹槽42;所述的树脂绝缘层41与凹槽42密接触；所述的树脂绝缘层41在0. 3 - l.Omm之间；所述的树脂绝缘层是由PA66、 25 30%玻璃纤维组成。 本实用新型可适用于深沟球轴承、圆柱滚子轴承、角接触球轴承、调 心滚子轴承等向心类滚动轴承。本实用新型是在轴承的外圈和端面涂覆一层特定的树脂类绝缘层，这 种树脂类材料固化在轴承外圈外径和端面，这种绝缘层与轴承外圈有非常 可靠的连接强度，可以适应轴承所允许的高、低温环境，并且适应其应有 的载荷能力和耐候性；另外这种涂层具有良好的磨加工性和尺寸稳定性， 能够持续保证轴承精度达到应有的标准数值。另外一个重要特点就是这种 涂层与现有的陶瓷涂层相比成本大幅降低，而且性能技术指标也有明显的 提高。本实用新型的实施例是一个圆柱滚子轴承的结构，其轴承滚子、轴承 保持架、轴承内圈与标准系列轴承的要求相同，不同的就是在轴承外圈外 径和两个端面涂覆一层树脂绝缘层，从而避免电流从径向通过轴承内部。 本实用新型的树脂材料，这种材料为耐热环氧树脂加适量的固化剂、无机填料组成，而不是传统的陶瓷绝缘层，通过合适的树脂配方组合和适当 的厚度控制，可以保证理想的绝缘性能要求。轴承外圈外径加工两个凹槽 来增加涂层的结合强度，轴承外圈在车加工时车好凹槽，并使尺寸保持在 合适的范围内，轴承外圈在热处理后先对端面、外径、滚道进行粗磨，然 后采用真空浇注加工来获得绝缘层，再对端面和外径进行精磨，达到轴承 尺寸和形位精度要求，使绝缘层的机械性能和绝缘性能非常优异，从而达 到生产效率高、易于加工、绝缘性能高的特点。
权利要求1. 一种绝缘滚动轴承，包括轴承滚子(1)、轴承保持架(2)、轴承内圈(3)、轴承外圈(4)；其特征在于在所述的轴承外圈(4)外径和两个端面涂覆一层树脂绝缘层(41)。
2. 根据权利要求1所述的绝缘滚动轴承，其特征在于在所述的轴承外圈(4)上还设置至少一个以上的凹槽(42);所述的树脂绝缘层(41) 与凹槽(42)密接触。
3. 根据权利要求1或2所述的绝缘滚动轴承，其特征在于所述的树脂绝缘层(41)在0.3 - 1.0咖之间。
专利摘要本实用新型涉及一种绝缘滚动轴承，包括轴承滚子(1)、轴承保持架(2)、轴承内圈(3)、轴承外圈(4)；在所述的轴承外圈(4)外径和两个端面涂覆一层树脂绝缘层(41)；本实用新型的有益效果是提高了轴承的绝缘性能，还降低了加工难度和生产成本。
文档编号F16C19/06GK201100311SQ200720069959
公开日2008年8月13日 申请日期2007年5月18日 优先权日2007年5月18日
发明者郭长建 申请人:人本集团有限公司