专利名称：二硫化钼减磨材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种减磨材料，用于制备摩擦产品和飞机、汽车及火车的刹车 衬垫及离合器摩擦片的生产。
背景技术：
二硫化钼是一种常见的的钼的自然形态，二硫化钼晶体结构为层状结构， 具有很好的润滑性，分层能够在彼此间相互滑动，允许在钢面和其他金属面上 流动自如，即使在重压下也是如此，具有承受热压的化学稳定性，特别适用于 高温高压下，它还有抗磁性、防酸碱腐蚀。但是二硫化钼的成本较高，大多摩 擦材料生产厂商选择性能稍差、成本较低的其他材料作为生产摩擦产品，但是 基本适合这工况的性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是二硫化钼成本高，不适宜普遍使用的问题， 本发明提供一种与二硫化钼性能相近的混合物替代品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种二硫化钼减磨材料，至 少有钼盐或含钼量10wt。/。以上的混合物和鳞片石墨组成，其中含钼量10wt。/。以上
的混合物的含量为10 95wt%，其余为鳞片石墨，这是一种以其他物质部分或全
部替代二硫化钼的物料组合。
本发明中所述的钼盐为二硫化钼、钼碳磷酸盐、钼酸盐和三氧化钼，所述
的钼盐具有较好的润滑和抗磨性能，；所述的含钼量10wt呢以上的混合物为二硫 化钼与硫磺混合物，二硫化钼与硫磺混合物中硫磺能达到较好地润滑作用。
本发明中使用的鳞片石墨是一种具有层状结构，能够部分替代二硫化钼的 润滑性和承压能力，所使用的鳞片石墨的粒度为-300 450目，小颗粒鳞片石墨 能与极压抗磨材料形成很好的空间配合。
本发明为了能更好的达到更接近二硫化钼的性能，可向二硫化钼减磨材料 的原料中部分使用二硫化钼，二硫化钼的使用量占整个二硫化钼减磨材料的 10 35wt%， 二硫化钼与鳞片石墨和极压抗磨材料形成空间结构结合，改善整个产品的性能效果，以达到耐高温高压的化学稳定性，润滑性。 本发明的制备方法是具有以下步骤(以下均为质量份数)
a. 原料调配用10 95份的钼盐含钼量10wt。/。以上的混合物和5 90份的 鳞片石墨进行混合。
b. 加工处理步骤a中调配混合好的原料进行搅拌烘干制成二硫化钼减磨 材料。
本发明为了使生产出来的产品的性能更接近高纯度二硫化钼的性能，在生 产过程中的原料调配时科适量的加入二硫化钼，二硫化钼的加入量占整个原料 用量的10 15wt%。
本发明的有益效果是，本发明的性能与高纯度的二硫化钼的性能相近，可 以在很多情况下代替二硫化钼，特别是在摩擦材料或飞机、汽车和火车的刹车 衬垫及离合器摩擦片的生产替代高纯度的二硫化钼的使用，可以大大降低产品 的生产成本，同时本发明的生产成本比二硫化钼的生产成本低。
具体实施方式
实例一
仅使用钼碳磷酸盐和鳞片石墨作为原料生产。
a. 原料调配用钼碳磷酸盐500g和400目鳞片石墨500g进行混合。
b. 加工处理步骤a中调配混合好的原料进行搅拌分散干燥制成二硫化钼 减磨材料。
实例二
仅使用纯度96. 8%的二硫化钼和鳞片石墨作为原料生产。
a. 原料调配用纯度96. 8%的二硫化钼45g和-300目鳞片石墨400g进行 混合。
b. 加工处理步骤a中调配混合好的原料进行搅拌分散干燥制成二硫化钼 减磨材料。
实例三采用鳞片石墨和钼酸钠作为原料生产。
a. 原料调配用钼酸钠100g和400目鳞片石墨500g进行混合。
b. 加工处理步骤a中调配混合好的原料进行搅拌分散干燥制成二硫化钼 减磨材料。
实例四
采用鳞片石墨和三氧化钼作为原料生产。
a. 原料调配用三氧化钼90g和400目的鳞片石墨500g进行混合。
b. 加工处理步骤a中调配混合好的原料进行搅拌分散干燥制成二硫化钼 减磨材料。
实例五
釆用二硫化钼硫磺混合物和三氧化钼作为原料生产，二硫化钼硫磺混合物中 二硫化钼含量30wt%。
a. 原料调配用二硫化钼含量30wt9&的二硫化钼硫磺混合物950g和400目 的鳞片石墨50g进行混合。
b. 加工处理步骤a中调配混合好的原料进行搅拌分散干燥制成二硫化钼 减磨材料。
权利要求
1. 一种二硫化钼减磨材料，其特征在于至少有钼盐或含钼量10wt％以上的混合物和鳞片石墨组成，其中钼盐或含钼量10wt％以上的混合物的含量为10～95wt％，其余为鳞片石墨。
2. 根据权利要求1所述的二硫化钼减磨材料，其特征在于所述的钼盐为二 硫化钼、钼碳磷酸盐、钼酸盐和三氧化钼；所述的含钼量10wtW以上的混合物为 二硫化钼与硫磺混合物。
3. 根据权利要求2所述的二硫化钼减磨材料，其特征在于所述的二硫化钼 的纯度大于96%。
4. 一种二硫化钼减磨材料的制备方法，其特征在于具有以下步骤a. 原料调配；b. 加工处理。
5. 根据权利要求4所述的二硫化钼减磨材料的制备方法，其特征在于(以 下均为质量份数)所述步骤a的原料调配是用10 95份的钼盐含钼量10wt。/。以 上的混合物和5 90份的鳞片石墨进行混合。
6. 根据权利要求4所述的二硫化钼减磨材料的制备方法，其特征是所述 步骤b的加工处理时将步骤a中调配的原料进行搅拌烘干制成二硫化钼减磨材
全文摘要
本发明涉及一种减磨材料，用于制备摩擦产品和飞机、汽车及火车的刹车衬垫及离合器摩擦片的生产，本发明提供一种二硫化钼减磨材料，至少有钼盐或含钼量10wt％以上的混合物和鳞片石墨组成，其中钼盐或含钼量10wt％以上的混合物的含量为10～95wt％，其余为鳞片石墨，本发明的制备方法具有以下步骤a.原料调配；b.加工处理成产品，本发明的性能与高纯度的二硫化钼的性能相近，可以在很多情况下代替高纯度的二硫化钼，特别是在摩擦材料或飞机、汽车和火车的刹车衬垫及离合器摩擦片的生产替代二硫化钼的使用，可以大大降低产品的生产成本，同时本发明的生产成本比二硫化钼的生产成本低，解决了现有的二硫化钼成本高，不适宜普遍使用的问题。
文档编号F16D69/02GK101429420SQ20081008826
公开日2009年5月13日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年1月3日
发明者殷国忠 申请人:殷国忠