专利名称：一种升液管的制作方法
技术领域：
本实用新型的涉及一种输送管，具体涉及一种输送液态金属的升液管。
背景技术：
在现有升液管中，升液管主要用在低压铸造领域，其下端伸入至保温炉铝液中，上 端直接连接模具，由于在低压铸造设备中升液管直接暴露在大气中的长度以及总长度都比 较短，所以一般不用给升液管进行保温和强化措施，其结构如图1所示，其主体由陶瓷基管 r组成。但随着铸造设备的发展，挤压铸造机也开始需要应用升液管，由于结构原因，挤压 铸造机所需要的升液管更长，其直接暴露在大气中的长度以及总长度都比低压铸造机所需 升液管较长，因此升液管的保温和强度性能要求更高，现有的升液管结构不能满足挤压铸 造机对其保温和强度性能的要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种保温性能好、强度高的 升液管。 为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案 —种升液管，包括一陶瓷基管，所述陶瓷基管外套设有一钢管，且该钢管上缠绕有 电磁感应加热圈。 上述钢管与电磁感应加热圈之间设有保温材料。 上述电磁感应加热圈外设有防护罩。 上述钢管由两个半圆钢筒壁对接组成。 上述陶瓷基管为氮化硅陶瓷基管。 本实用新型结构简单，在陶瓷基管上增加钢管可以提高升液管的强度，同时增加 电磁感应加热圈对钢管加热，以使升液管保持较高温度，防止管内的液态金属凝固，满足挤 压铸造机对升液管保温和强度的性能要求。
图1为现有升液管结构剖视图； 图2为本实用新型升液管结构剖视图； 图3为图2的A-A截面示意图。 以下通过附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述具体实施方式如图2和3所示，本实用新型所述的一种升液管，包括一氮化硅陶瓷基管1 ，所述陶 瓷基管1外套设有一钢管2，且该钢管2上缠绕有电磁感应加热圈4。上述钢管2与电磁感 应加热圈4之 设有保温材料3。进一步，上述电磁感应加热圈4外设有防护罩5。为了满足生产制造的要求，上述钢管2由两个半圆钢筒壁对接组成(如图3所示)。 本实用新型所要解决的技术问题是为挤压铸造机的铝液输送结构，即升液管结
构，由于挤压铸造铝液输送的升液管直接暴露在大气中的部分较长，其暴露在大气中的部
分必须进行保温；而且由于升液管总长度比较长，为解决升液管较脆的缺陷，必须进行升液
管强化措施。本实用新型结构简单，在氮化硅陶瓷基管上增加钢管可以提高升液管的强度，
同时增加电磁感应加热圈对钢管加热，以使升液管保持较高温度，防止管内的液态金属铝
液凝固，满足挤压铸造机对升液管保温和强度的性能要求。
权利要求一种升液管，包括一陶瓷基管，其特征在于所述陶瓷基管外套设有一钢管，且该钢管上缠绕有电磁感应加热圈。
2. 根据权利要求1所述的一种升液管，其特征在于所述钢管与电磁感应加热圈之间 设有保温材料。
3. 根据权利要求1所述的一种升液管，其特征在于所述电磁感应加热圈外设有防护罩。
4. 根据权利要求1所述的一种升液管，其特征在于所述钢管由两个半圆钢筒壁对接 组成。
5. 根据权利要求l所述的一种升液管，其特征在于所述陶瓷基管为氮化硅陶瓷基管。
专利摘要本实用新型公开了一种升液管。其包括一陶瓷基管，所述陶瓷基管外套设有一钢管，且该钢管上缠绕有电磁感应加热圈。本实用新型结构简单，在陶瓷基管上增加钢管可以提高升液管的强度，同时增加电磁感应加热圈对钢管加热，以使升液管保持较高温度，防止管内的液态金属凝固，满足挤压铸造机对升液管保温和强度的性能要求。
文档编号F16L9/14GK201448526SQ20092006213
公开日2010年5月5日 申请日期2009年8月11日 优先权日2009年8月11日
发明者尹建峰 申请人:广东科达机电股份有限公司