专利名称：反拱环槽型爆破片装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种爆破装置，特别是一种反拱环槽型爆破片装置。是爆破压力
较低、爆破后不产生碎片又有脉动压力并可与安全阀串联使用的压力系统中首选的安全防 护装置。
背景技术：
爆破片装置是由压差驱动、非自动关闭的紧急超压泄放装置，主要用于保护压力 容器、管道或者是压力密闭循环系统，使其在工作过程中防止因超过预定压力或真空压力 而导致破坏。随着现代工业的迅猛发展，爆破片装置已在诸如化工、石油化工、医药、环保、 钢铁和电站等行业中得到广泛的应用。随之结构形式不同，款式各异，并适于不同介质、压 力的爆破片装置相继问世，为满足各行业不同工况的需要，发挥了不可替代的作用。然而 以往的爆破装置，对于系统工作压力达到爆破压力的80%以上，且爆破压力较低、又有脉动 压力、爆破后不产生碎片又希望串联安全阀、全液态介质的工况系统的保护，就有些力不从 心，甚至是无能为力。基于上述情况就需要有一种能满足所述系统的工况要求的安全防护 装置问世，可令人遗憾的是到目前为止，尚未见到有成功解决的报导。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种被保护系统的工作压力可达到爆 破片最小允许爆破压力的90%、爆破后不产生碎片、可承受真空压力、抗疲劳性好、可与安 全阀串联使用、液态或气态介质均可、适于爆破压力较低的系统安全防护的反拱环槽型爆 破装置。 本实用新型的目的是通过如下的技术方案现的 反拱环槽型爆破片装置，包括一个预拱爆破片，在预拱爆破片夹持口径边缘的外 周设有环形槽，在其拱形面的顶部沿纵向设有降低抗失稳能力的痕迹，加强环从出口侧与 预拱爆破片相对装在一起。 所述的环形槽是设在预拱爆破片的受压面的一侧，两端间保持一定距离的开口环 形槽。 本实用新型与现有技术相比，由于在预拱爆破片的夹持口径边缘的外周设有两端 间保持一定距离的开口环形槽、又在其拱形面的顶部沿纵向设有降低抗失稳能力的痕迹， 在出口侧设有加强环等一系列技术措施，并经试验证明具有如下优点 —、适用于爆破压力较低的气态或液态介质的场合； 二、爆破后不产生碎片； 三、抗疲劳性能好，可用于脉冲压力的场合； 四、可与安全阀串联使用； 五、可承受真空压力； 六、被保护系统的工作压力可达到爆破片最小允许爆破力的90%。
图1是本实用新型的主视结构示意图； 图2是本实用新型的俯视结构示意图； 图3是本实用新型的侧剖视结构示意图。 图中1、加强环，2、预拱爆破片，3、环形槽，4、痕迹。
具体实施方式本实用新型的实施例结合附图加以描述。 如图1所示的预拱爆破片2，在其受压面的夹持口径边缘的外周设有在爆破片失 稳翻转、并沿着其破裂而开启的开口环形槽3，该开口环形槽3的两端间保持一定距离，以 利爆破时，爆破片翻转开启不脱落不产生碎片，在预拱爆破片2的拱形面的顶面沿纵向设 有明显降低抗失稳能力的痕迹4，加强环1从出口侧与预拱爆破片2相对装在一起。所述的 预爆破片2在拱形顶面设有痕迹4之后的横截面呈类似双拱形。
权利要求反拱环槽型爆破片装置，其特征是包括一个预拱爆破片(2)，在预拱爆破片(2)夹持口径边缘的外周设有环形槽(3)，在其拱形面的顶部沿纵向设有降低抗失稳能力的痕迹(4)，加强环(1)从出口侧与预拱爆破片(2)相对装在一起。
2. 根据权利要求l所述的反拱环槽型爆破片装置，其特征在于所述的环形槽(3)是设 在预拱爆破片(2)的受压面的一侧，两端间保持一定距离的开口环形槽。
专利摘要本实用新型涉及一种反拱环槽型爆破片装置，它包括一个预拱爆破片(2)，在预拱爆破片(2)夹持口径边缘的外周设有环形槽(3)，在其拱形面的顶部沿纵向设有降低抗失稳能力的痕迹(4)，加强环(1)从出口侧与预拱爆破片(2)相对装在一起。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点适用于爆破压力较低的气态或液态介质的场合；爆破后不产生碎片；抗疲劳性能好，可用于脉冲压力的场合；可与安全阀串联使用；可承受真空压力；被保护系统的工作压力可达到爆破片最小允许爆破力的90％。
文档编号F16K17/14GK201487333SQ20092020311
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月8日 优先权日2009年9月8日
发明者徐炘, 金志伟, 韩凤娟, 鲁玲 申请人:沈阳航天新光安全系统有限公司