专利名称：锁定装置中使用的锁定板以及这样的锁定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及锁定装置中所用的锁定板，用于保证螺纹轴上的轴螺母不会非故意地脱扣，并且还涉及结合所述锁定板的锁定装置。
背景技术：
轴螺母，紧固在轴的外表面上的螺纹上，用于保证配合在轴上的部件保持在基本上固定的位置上。为了确定轴螺母不会非故意地或者作为轴或部件振动和运动的结果脱扣，采用结合固定板的锁定装置，其可连接到轴螺母，并且具有向内凸起部分，设置为配合在轴中提供的多个对应的轴向凹槽之一中。这样的装置将防止轴螺母的脱扣。可仅在轴的包络表面中限定轴向凹槽的数量，并且限定轴螺母中可连接锁定板的孔数，因此，问题是， 当轴螺母已经固定到所希望的位置时，使锁定板的向内凸起部分恰好与轴中的凹槽配合。US 4，090，545公开了这样的锁定板，其具有弓形主体部分，该弓形主体部分具有两个用于连接螺栓的圆形螺栓孔，以拧入轴螺母中的孔中。两个螺栓孔之间的间隔等于轴螺母中的两个相邻孔之间的距离。该锁定板的向内凸起部分特定地偏离锁定板中心4. 5 度，以便能够使轴凹槽和向内凸起部分之间具有更大的对齐的可能性。对于这样的锁定板和锁定装置，一定能够发现轴螺母的固定位置，这仅需要将轴螺母向后转动几度。然而，这意味着它不能保证根据该专利的锁定装置能提供轴螺母具有最佳固定的实际锁定。DE 203 02 843 Ul公开了另一种锁定装置，其锁定板具有向内凸起部分，设置为进入轴中的凹槽，从而凸起部分的端部弯向一侧，以在轴螺母下进入轴凹槽中。该锁定板仅用一个螺栓固定到轴螺母，其延伸通过锁定板中的细长孔，并且在轴螺母的侧面拧入螺纹孔之一中。锁定板的向内凸起部分设置在锁定板的一个端部上。连接锁定板到轴螺母的螺栓延伸通过所述细长孔的事实，意味着它能够发现很多位置，使锁定板的内凸起部分的位置可与轴中轴向凹槽的位置一致。锁定板仅与一个螺栓固定的事实，而且没有由锁定板中的孔正确引导，意味着锁定板和轴螺母之间的夹紧强度有些低，用具有升高部分的中间垫片进行补偿，其作用是将自身分成锁定板和轴螺母的相对侧面。由于向内凸起部分的端部弯曲成L状，进一步地意味着锁定板必须始终与锁定板端部在相同方向上突出的侧面定位，这降低了凸起端部和轴的轴向凹槽之间达到对齐位置的可能性。
发明内容
本发明针对于克服现有锁定板和锁定装置的至少一个问题或缺点，并且已经通过锁定装置中所用的锁定板得以实现，其用于将轴螺母固定在螺纹轴上，所述轴在其包络表面中具有轴向凹槽，其中锁定板具有第一端和第二端以及用于其连接到轴螺母的装置，其中所述锁定板的一部分向内突出，并且旨在进入螺纹轴中的所述轴向凹槽，该锁定板具有第一和第二分开排列的细长弧形通孔，具有中间非开槽材料部分，从而锁定板的向内凸起部分相对于所述第一和第二分开的细长弧形通孔之间的所述非开槽部分非对称定位。
在下文，将参考附图中所示的实施例对本发明进行说明。图1示出了根据本发明的锁定板的平面图。图2部分地示出了连接到轴螺母侧面的图1中的锁定板的透视图。图3是根据本发明的锁定板的平面图，示出了具有根据优选实施例的所述板的曲率中心和角度范围。图4是根据本发明的锁定板的透视图，示出了具有连接螺栓。图5是示出具有根据本发明的锁定板和轴螺母的一部分螺纹轴的透视图。
具体实施例方式图1以平面图示出了根据本发明的锁定板1。锁定板1旨在保证轴螺母配合到未示出的轴上，该轴设置有螺纹端部和在其包络面中的至少一个轴向凹槽。锁定板1具有第一端Ia和第二端lb、弯曲的外轮廓2和弯曲的内轮廓3以及两个分开的、细长的弧形通孔 4和5，中间具有没有开槽的材料部分6。外轮廓2、内轮廓3和弧形通孔4、5分别具有半径 2r、3r、4r和5r，它们都在公共点A上相交(见图3)。两个细长的弧形通孔4、5为相同的长度，并且中间部分6与两个通孔之一具有基本上相同的长度。每个通孔4、5分别具有半圆端部^、4b和fe、5b，并且细长通孔4、5的半圆端部的中心线也在所述公共点A上相交。锁定板1还设置有向内凸起部分7，在所示实施例中凸起部分7与锁定板1整体形成，其径向向内延伸一距离，大体上对应于轴的包络表面中设置的轴向凹槽的深度。该径向向内凸起的部分7设置为相对于分开的、细长的所述第一弧形通孔4和第二弧形通孔5之间的所述中间非开槽材料部分6不对称。在该实施例中，向内凸起部分7的中心部分设置在细长弧形通孔4、5之一的半圆端部4b的半径上，更精确地说是在与另一个细长弧形通孔 5的相邻端部fe相邻的一个端部4b上。图2是锁定板1的透视图，其连接到轴螺母8，示出了其一部分。轴螺母8在其侧表面上具有多个均勻分布的螺纹孔9，并且外包络表面具有多个用于未示出工具的均勻分开的啮合凹陷10，该工具用于将所述螺母固定在轴螺纹上。锁定板1通过螺栓11连接到轴螺母8的侧面，螺栓11延伸通过细长通孔4、5，并且拧入轴螺母8的侧面中的螺纹孔9中。可见，基本上径向向内凸起部分7的外端具有T 型截面，从而锁定板1可以用面对如图所示的轴螺母8的表面配合轴螺母8的侧面而被用在所示位置或者相反位置。作为向内凸起部分的T型端部的结果，T型端部的一个分支将始终处于与轴的轴向凹槽配合的位置。图3示出了具有板曲率中心A的根据本发明的锁定板1的平面图，且示出了根据优选实施例的角度范围。在所示的实施例中，弯曲的锁定板1，因此具有45度的弧长，并且弧形通孔4的半圆端部的中心4a0和4b。之间、弧形通孔5的半圆端部的中心5 和5b。之间以及弧形通孔 4和5的半圆端部的相邻中心4b。和5 之间的弧长度都相等且基本上为11. 25度。还已经证明锁定板1的径向向内凸起部分7定位成偏离锁定板的中心线X，而是在该实施例中居中于半圆端部4b。的中心线，因此它相对于两个细长的弧形通孔4和5之间的材料部分6 是不对称的。
图4以透视图示出了根据本发明的锁定板1以连接螺栓11配合通过通孔4和5。 在螺栓11的头部和面对螺栓头部的锁定板的侧面之间提供垫片12，优选具有锁定功能，例如命名为N0RD-L0CK的锁定垫片。当然，也可以采用其它类型的锁定垫片。在图5中以透视图示出了具有螺纹端部14的轴13的一部分，并且轴螺母8拧在轴螺纹上。在所示的实施例中，轴螺母在其外包络表面上具有八个均勻分布的啮合凹陷10， 并且在所示实施例中侧面上提供有十六个均勻分布的螺纹孔9，在其两个中已经拧入连接螺栓11，用于将锁定板1固定到轴13。该轴设置有轴向凹槽15，其中锁定板的径向向内凸起部分7与其配合。由于细长弧形通孔4、5的弧长基本上为360度Λ2χη)，其中η是轴螺母中均勻分开的螺纹孔9的数量，因此能够利用如此限定的锁定板的设计，从而易于找到一对相邻的孔9连接锁定板1，并且还具有与轴13中的轴向凹陷15配合的向内凸起部分7。凸起部分 7的T型端部允许锁定板1翻转。在不同附图中所示的实施例中，细长弧形通孔的弧长，在圆形端壁的中心之间任何一个都为11. 25度，并且轴螺母中均勻分布的螺纹孔的数量η为十六。然而，在轴螺母中的均勻分布的螺纹孔的数量η为八时，弧长也可为22. 5度，或者在轴螺母中的均勻分布的螺纹孔的数量η为四时，弧长也可为45度。本发明不限于图中所示且参考其描述的实施例，而是在所附权利要求的范围内可进行变化和修改。因此，例如，已经描述了其上连接轴螺母的轴具有螺纹端部，但是当然也可为轴设置护套，例如箝位护套、适配器护套或者在轴上的伸缩护套，其上具有外螺纹。同样，锁定板的向内凸起部分配合的轴向凹槽可设置在这样的护套中而不是轴自身中。
权利要求
1.一种锁定板(1)，使用在锁定装置中，用于将轴螺母(8)固定在螺纹轴(13)上，该螺纹轴(13)在其包络表面中具有轴向凹槽(15)，所述锁定板(1)具有第一端(Ia)和第二端 (Ib)以及用于将其连接到所述轴螺母⑶的装置(11)，所述锁定板的部分(7)向内凸起且旨在进入该螺纹轴(13)的所述轴向凹槽(15)中，该锁定板具有第一和第二分开排列的、细长弧形通孔(4)和(5)，其间具有非开槽材料部分(6)，该锁定板的该向内凸起部分(7)设置为相对于所述第一和第二分开的细长弧形通孔(4)和(5)之间的所述中间非开槽材料部分(6)不对称。
2.如权利要求1所述的锁定板，其中该锁定板(1)的该向内凸起部分(7)关于该两个通孔之一(4)的端部(4b)径向向内定位，该端部(4b)相邻于所述第一和第二通孔的另一个(5)。
3.如权利要求1或2所述的锁定板，其中所述锁定板的该向内凸起部分(7)具有T型端部，允许该锁定板(1)配合到轴螺母(8)的一侧，其平坦侧面的任何一个抵靠该螺母，并且还进入该轴(13)的所述轴向凹槽(15)中。
4.如前述权利要求任何一项所述的锁定板，其中该第一和第二分开排列的细长弧形通孔⑷和(5)的每一个都结合具有半圆端壁(4a、4b ；5a、5b)的弯曲槽，并且其中该向内凸起部分(7)关于该第一和第二细长弧形通孔之一的半圆端壁(4b)的中心(4bo)径向向内定位，该第一和第二细长弧形通孔之一的半圆端壁(4b)面对该第一和第二细长弧形通孔另一个中的对应的半圆端壁(5a)。
5.如前述权利要求任何一项所述的锁定板，其中所述第一细长弧形通孔(4)的长度等于所述第二细长弧形通孔(5)的长度。
6.如权利要求1至5任何一项所述的锁定板，其中两个连续的细长弧形通孔(4、5)之间的距离(6)基本上等于该细长弧形通孔之一的距离。
7.一种锁定装置，用于将轴螺母(8)固定在螺纹轴(13)上，包括-至少一个轴向凹槽(15)，设置在该螺纹轴(13)的外包络表面中，-该轴螺母(8)，具有沿着其侧表面之一均勻分布的螺纹孔(9)，-如权利要求1至6任何一项所要求的锁定板，其中该锁定板(1)的所述细长通孔(4、 5)总是设置为与该轴螺母(8)中对应的两个相邻螺纹孔(9)对齐，-一个螺栓(11)，具有大于该细长通孔(4、5)的径向尺寸的头部，插入所述通孔(4、5) 的每一个，并且拧入该轴螺母(8)的该螺纹孔(9)中，以及-非对称定位的所述锁定板(1)的向内凸起部分(7)，允许该锁定板沿着其通孔(4、5) 的长度调整，从而所述向内凸起部分(7)进入所述轴向凹槽(1 5)，因此在所述螺栓(11)已经上紧在所述螺纹孔(9)中时，防止螺纹轴(13)和轴螺母(8)之间的相对转动运动。
8.如权利要求7所述的锁定装置，其中锁定垫片(12)设置在每个螺栓(11)的头部和该锁定板(1)的相邻侧面之间。
9.如权利要求7或8所述的锁定装置，其中该细长弧形通孔(4、5)的弧长基本上为360 度/(2xn)，其中η是该轴螺母(8)中均勻分布的螺纹孔(9)的数量。
10.如权利要求7-9任何一项所述的锁定装置，其中当该轴螺母(8)中的均勻分布的螺纹孔(9)的数量η为16时，该细长弧形通孔(4、5)、该半圆端壁的中心之间的长度为11.25 度，或者，当该轴螺母中的均勻分布的螺纹孔的数量η为8时为22. 5度，或者，当该轴螺母中的均勻分布的螺纹孔的数量η为4时为45度。
全文摘要
本发明涉及锁定装置中所用的锁定板(1)，用于将轴螺母(8)固定在螺纹轴(13)上，该螺纹轴(13)在其包络表面中具有轴向凹槽(15)，所述锁定板(1)具有第一端(1a)和第二端(1b)以及用其连接到该轴螺母(8)的装置(11)，所述锁定板的部分(7)向内凸起且旨在进入该螺纹轴(13)的所述轴向凹槽(15)中，该锁定板具有第一和第二分开排列的、细长弧形通孔(4)和(5)，其间具有非开槽材料部分(6)，该锁定板的该向内凸起部分(7)设置为相对于所述第一和第二分开的细长弧形通孔(4)和(5)之间的所述中间非开槽材料部分(6)不对称，还涉及结合该锁定板的锁定装置。
文档编号F16B41/00GK102265045SQ200980151090
公开日2011年11月30日 申请日期2009年11月11日 优先权日2008年12月19日
发明者B.斯特兰兹, J.尼斯特德, J.马腾森, L.里卡德森, N.克里斯托弗森 申请人:Skf公司