专利名称：端面回转轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及滑动轴承，尤其涉及一种端面回转轴承。
背景技术：
传统的滑动轴承为轴套形，摩擦副在轴和滑动轴承之间，一旦轴磨损，就得更换 轴，而轴一般是专用件，获得轴的配件一般比较困难。另外，一般的滑动轴承在轴向不定位 或只在一个方向定位。这在许多场合受到限制。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种摩擦副在轴承内部，轴向双向定位的端面回转轴 承。为了达到上述目的，端面回转轴承的技术方案是它包括有用于固定在轴上的内 转动套，所述的内转动套至少包括有对合连接的左转动套和右转动套，在左转动套和右转 动套之间制有周向的沟槽，在沟槽中安装有与内转动套相对转动的外转动法兰盘，在外转 动法兰盘上制有周向分布的连接孔，在外转动法兰盘与内转动套之间的内孔及左右侧面之 间设有用耐磨塑料制成的减磨衬垫。所述的减磨衬垫是由一段段断面L形，呈面对面形式周向布置的减磨衬片组成。所述的耐磨塑料是用自润滑改性工程塑料为主要原料制成的。按照上述结构的端面回转轴承，在使用时，内转动套固定在轴上，外转动法兰盘固 定在轴座上，内转动套与外转动法兰盘可相对转动，内转动套与外转动法兰盘之间由减磨 衬垫隔离。可以同时承受径向及左右的轴向载荷，具有精度高、耐冲击、使用寿命长的优点。 其摩擦副在端面回转轴承的内部，一旦内转动套或外转动法兰盘或减磨衬垫磨损失效只要 更换它们的其中件，不必更换机械设备的专业零件，机械设备的使用寿命可以大大延长。
图1是端面回转轴承的主视图；图2是图1的剖面图；图3是图2中A区域的局部视面图；图4是滑动膜片的放大主视图；图5是图4的剖面图。图中1、内转动套；2、左转动套；3、右转动套；4、螺栓；5、沟槽；6、外转动法兰盘； 7、连接孔；8、减磨衬片。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型作进一步的描述。图1、图2、图3是端面回转轴承的结构示意图。从图中看出它包括有用于固定在轴上的内转动套1，所述的内转动套1至少包括有对合连接的左转动套2和右转动套3，左 转动套2和右转动套3通过螺栓4连接，在左转动套2和右转动套3之间制有周向的沟槽 5，在沟槽5中安装有与内转动套1相对转动的外转动法兰盘6，在外转动法兰盘6上制有周 向分布的连接孔7，在外转动法兰盘6与内转动套1之间的内孔及 左右侧面之间设有用耐 磨塑料制成的减磨衬垫。所述的减磨衬垫是由一段段断面L形如图4、图5所示，呈|_」形 式周向布置的减磨衬片8组成。所述的耐磨塑料是用自润滑改性工程塑料为主要原料制成 的。
权利要求端面回转轴承，它包括有用于固定在轴上的内转动套，所述的内转动套至少包括有对合连接的左转动套和右转动套，在左转动套和右转动套之间制有周向的沟槽，在沟槽中安装有与内转动套相对转动的外转动法兰盘，在外转动法兰盘上制有周向分布的连接孔，在外转动法兰盘与内转动套之间的内孔及左右侧面之间设有用耐磨塑料制成的减磨衬垫。
2.根据权利要求1所述的端面回转轴承，其特征在于所述的减磨衬垫是由一段段断面 L形，呈面对面形式周向布置的减磨衬片组成。
专利摘要本实用新型公开了一种端面回转轴承。旨在提供一种摩擦副在轴承内部，轴向双向定位的端面回转轴承。它包括有用于固定在轴上的内转动套，所述的内转动套至少包括有对合连接的左转动套和右转动套，在左转动套和右转动套之间制有周向的沟槽，在沟槽中安装有与内转动套相对转动的外转动法兰盘，在外转动法兰盘上制有周向分布的连接孔，在外转动法兰盘与内转动套之间的内孔及左右侧面之间设有用耐磨塑料制成的减磨衬垫。该实用新型可以同时承受径向及左右的轴向载荷，具有精度高、耐冲击、使用寿命长的优点。其摩擦副在端面回转轴承的内部，一旦该轴承失效只需更换它们的其中件，不必更换机械设备的专业零件，机械设备的使用寿命可以大大延长。
文档编号F16C33/20GK201763802SQ20102022373
公开日2011年3月16日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日
发明者孙志华, 马赞兵 申请人:嘉善长盛塑料轴承技术有限公司;浙江长盛滑动轴承有限公司