一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置的制作方法

文档序号:5646828阅读:296来源:国知局
专利名称:一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种润滑装置,尤其涉及一种应用于钢铁冶金中的轧钢机用的摩 根型轧机导卫设备润滑装置。
背景技术
目前,各家钢铁生产行业和冶金行业中广泛地使用了轧钢机,轧钢机是金属成品 材热加工成型的常用设备之一。而冶金企业的轧钢生产线往往会组成棒材连轧机组,即为 由数个轧辊孔型不同的水平、立式轧钢机机架组成,连成一片的连轧机组,生产时为保证金 属轧件准确进入轧钢机的轧辊孔型,与轧钢机轧辊孔型配套的导卫设备是不可缺少的辅助 设备,而现有技术下的机架使用的导卫,一般以使用摩根型轧机导卫设备为主。摩根型轧机导卫设备,简称摩根导位,其具体结构是前部,即靠近轧辊孔型处,是 1 2组导轮,每组导轮由2个大小相同或不同、并立布置的导轮组成,同组的2个导轮之 间留有间隙,间隙与轧辊孔型匹配;后部,即远离轧辊孔型处,是1个喇叭形的导向孔,二侧 是1 2组定位板,该处的定位板数量与导轮数量相同,定位板中部有1根中枢轴,定位板 前部与导轮之间采用导轮轴固定,同组的2个定位板中部与导卫盒体固定;定位板内部设 置有便于润滑油通过的内深孔,内深孔长达200-300mm,而直径仅有3_5mm。其导卫过程是金属轧件经摩根型轧机导卫设备的导向孔、定位板内侧通道、同组 2个导轮之间的间隙,进入轧钢机的轧辊孔型。而为了保证导卫设备的正常使用,需采用润滑油对导卫设备的各零部件进行润 滑,现有技术下的润滑方式有以下三种1.稀油润滑通过对导卫设备所需润滑的重要点,采用定时方式,用稀油润滑油 进行润滑。2.油脂润滑通过对导卫设备所需润滑的重要点,采用定时方式,用油脂润滑油 进行润滑。3.油气润滑通过对导卫设备所需润滑的重要点,采用油和压缩空气的混合润滑 油进行润滑。以上三种润滑的方法从各自的润滑形式而言,并不存在缺点。但从摩根型轧机导 卫设备的润滑要求方面就存在了以下缺点1.无论从国外引进的导卫设备,还是国内生产的导卫设备,他们都采用一种润滑 方式,即以上提到的三种润滑方式的一种,使得在生产中经常发生导卫设备因润滑方式单 一引起的导卫使用寿命降低。2.摩根型轧机导卫设备各部分的润滑要求并不相同。如导轮轴承需要的是稀油 润滑;连接轴需要的是油气润滑;蜗轮蜗杆需要的是油脂润滑。而目前在一套导卫设备上 使用的润滑方式是单一的一种,故结合上述的缺陷1导致了不能完全满足导卫设备的润滑需要。3.摩根型轧机导卫设备在生产过程中,由于润滑点过多,造成在其周围的润滑连接油管很多的现象,对操作人员进入调整各种设备会带来一定的不便和不安全。一条生产 线上具有相当数量的导卫设备,而这些导卫设备又连接着相当多的润滑油管,故如发生事 故需处理时的难度是可想而知的。综上所述,现有技术下的润滑设备存在种种缺陷,导致润滑效果单一,润滑效果 差,以及润滑油管过多导致的种种保养及安全问题,故现需要一种新型的润滑设备,既能解 决润滑手段单一的问题,且能占地面积小,易于保养维护。

实用新型内容为了解决现有技术下的摩根型轧机导卫设备润滑时产生的诸多问题,实用新型提 供一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置。本实用新型的具体结构如下所 述一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,包括摩根型轧机导卫设备 本体,其特征在于所述的摩根型轧机导卫设备本体,在其顶部设置有一润滑装置;所述的润滑装置与摩根型轧机导卫设备本体的进油嘴相连接。根据本实用新型所述的一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,其 特征在于,所述的润滑装置包括快速连接板、快速接头体和油路润滑管道,其具体为,快速 连接板固定于摩根型轧机导卫设备本体的顶部,其内部设置有2 4个横向通孔和2 4 个纵向通孔,快速接头体分别设置于快速连接板的内部的横向通孔和纵向通孔内,快速接 头体作为连接件,其一端固定在快速连接板的通孔出口处,作为油路润滑入口,另一端则与 油路润滑管道连接。横向通孔和纵向通孔相互不干扰,使得对应位置的快速接头体也同样相互不干 扰,以“一点输入多点润滑”方式,解决了现有技术下的摩根导卫设备润滑油管多的问题,根据本实用新型所述的一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,其 特征在于,所述的快速连接板,其具体为一长方体的金属块。根据本实用新型所述的一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,其 特征在于,所述的快速接头体其具体数量为4 8个,通入相同品质的润滑油的快速接头体 设置于同一类型横向通孔或纵向通孔内。此设计使得不同品质的润滑油通过不同的快速接头体进入各自的润滑管路,不相 互污染和影响,获得了较好的润滑效果。根据本实用新型所述的一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,其 特征在于,所述的油路润滑管道为可弯曲的软性管道,其具体数量与快速接头体对应,油路 润滑管道的一端与快速接头体连接,另一端通过润滑管道单向阀与摩根型轧机导卫设备本 体的进油嘴相连接。油路润滑管道作为一种润滑管道,采用了软性金属或软性非金属管道,也就是油 软管,其数量与快速接头体对应,一端固定于快速接头体,安装相当快速,拆卸也相当方便, 另一端与摩根导卫的润滑点,即摩根型轧机导卫设备本体的进油嘴相连接相连接,此外该 油路润滑管道可分为油气润滑管道和干油润滑管道。本实用新型的应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,其在提供应急使用的同时,还可以对摩根导卫设备不同润滑要求的点,分别提供不同油品的一种组合型的 润滑装置。将“一点输入多点润滑”和“不同油品分别润滑”相结合,避开了摩根导卫设备 润滑连接油管多的困饶,解决了原摩根导卫设备各润滑点对油品的不同需求。以及在使用 中,导轮轴承润滑油供应不足,紧急处理润滑油补充的问题,达到生产需要的使用要求。使用本实用新型的应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,获得如下有 益效果1.本实用新型的应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,满足了摩根导 卫设备各零部件润滑对油品的不同需求。2.本实用新型的应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,保证了摩根导 卫设备各主、次润滑点的油量分配和顺序。3.本实用新型的应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,减少了摩根导 卫设备总输入油管的数量。4.本实用新型的应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,排除了摩根导 卫设备因0型密封圈失效而发生的泄漏,又无应急供油系统的补充问题。5.本实用新型的应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,保障了人员因 调整、检查、维护和更换摩根导卫设备时的安全。

图1为现有技术下的摩根型轧机导卫设备的具体结构示意图;图2为本实用新型的一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置的具 体结构示意图;图3为本实用新型的一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置的具 体结构俯视图;图4为安装了本实用新型的应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置的 摩根型轧机导卫设备的具体工作示意图。图中A-润滑装置,1-摩根型轧机导卫设备本体,2-进油嘴,3-快速连接板, 3A-横向通孔,3B-纵向通孔,4-快速接头体,4A-油路润滑入口,5-油路润滑管道,6-润滑
管道单向阀。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用 润滑装置坐进一步的说明实施例如图2 图4所示,本实施例中的一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润 滑装置,采用的是内部设置有2个横向通孔3A和2个纵向通孔:3B的快速连接板3。工作时,选取对应通孔数量的4个快速接头体,本实施例中具体为2个采用油气润 滑管道(图中横向通孔3A连接处)和2个干油润滑管道(图中纵向通孔;3B连接处)的快速 接头体,一端分别与4根油路润滑管道5连接,而快速接头体由于固定在快速连接板3内, 快速连接板再固定在摩根导卫设备的顶部,故在快速接头体的另一端为油路润滑入口 4A,该入口可安装快速连接单向阀(图中未示出),将润滑油从该处输入,再通过与快速接头体 连接的油路润滑管道,通入摩根型轧机导卫设备本体1的进油嘴2,完成润滑油的输入。本实用新型的应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置可同时安装各自 不同润滑油品输入的快速接头体,且各种不同润滑油品具有各自单独的润滑管道,润滑摩 根导卫设备的各个部位,此设计的目的是在于根据摩根导卫因不同的部位对不同油品的需 求,输入各种润滑油品,来满足摩根导卫各部位的最佳润滑要求。通过以上实施,通过可以在一套快速连接板3上,安装有油脂输入单向阀、稀油输 入单向阀和油气输入单向阀的快速接头体4,解决过去的润滑油单一的问题,满足摩根导卫 设备不同润滑点对不同油品的需求;通过快速接头体连接的油路润滑管道5,把不同的润 滑油输出到摩根导卫设备各主要润滑点,保证了各主要润滑点的油量供应;以“一点输入多 点润滑”方式,解决了现有技术下的摩根导卫设备润滑油管多的问题,改善了导卫操作工的 工作环境;本实用新型的应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置在保留原有摩根 导卫的润滑油路的前提下,等于新增了一套紧急润滑装置,适用于轧钢机用的摩根型轧机 导卫设备的润滑领域。
权利要求1.一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,包括摩根型轧机导卫设备本 体(1),其特征在于:所述的摩根型轧机导卫设备本体(1),在其顶部设置有一润滑装置(A);所述的润滑装置㈧与摩根型轧机导卫设备本体⑴的进油嘴⑵相连接。
2.如权利要求1所述的一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,其特征 在于,所述的润滑装置㈧包括快速连接板(3)、快速接头体⑷和油路润滑管道(5),其具 体为,快速连接板固定于摩根型轧机导卫设备本体(1)的顶部,其内部设置有2 4个横向 通孔(3A)和2 4个纵向通孔C3B),快速接头体分别设置于快速连接板的内部的横向通孔 和纵向通孔内,快速接头体作为连接件,其一端固定在快速连接板的通孔出口处,作为油路 润滑入口(4A),另一端则与油路润滑管道(5)连接。
3.如权利要求2所述的一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,其特征 在于,所述的快速连接板(3),其具体为一长方体的金属块。
4.如权利要求2所述的一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,其特征 在于,所述的快速接头体(4)其具体数量为4 8个,通入相同品质的润滑油的快速接头体 设置于同一类型横向通孔或纵向通孔内。
5.如权利要求1或权利要求2所述的一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑 装置,其特征在于,所述的油路润滑管道( 为可弯曲的软性管道,其具体数量与快速接头 体(4)对应,油路润滑管道的一端与快速接头体连接,另一端通过润滑管道单向阀(6)与摩 根型轧机导卫设备本体⑴的进油嘴⑵相连接。
专利摘要一种应用于轧钢机的摩根型轧机导卫设备用润滑装置,在摩根型轧机导卫设备本体的顶部设置一润滑装置,该装置包括快速连接板、快速接头体和油路润滑管道,快速连接板固定于导卫设备本体的顶部,其内部设置有2~4个横向通孔和2~4个纵向通孔,快速接头体数量与通孔数量对应,分别设置于横向通孔和纵向通孔内,快速接头体作为连接件,其一端固定在快速连接板的通孔出口处,作为油路润滑入口,另一端则与油路润滑管道连接,油路润滑管道再与摩根型轧机导卫设备本体的进油嘴连接。本实用新型满足摩根导卫设备不同润滑点对不同油品的需求,解决了现有技术下的摩根导卫设备润滑油管多的问题,适用于轧钢机用的摩根型轧机导卫设备的润滑领域。
文档编号F16N7/00GK201862624SQ20102023900
公开日2011年6月15日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者王静, 蔡英, 陆云 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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