专利名称：组合式弹性联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转机械传动基础件联轴器，尤其涉及一种可吸收变频谐波 冲击的组合式弹性联轴器。
技术背景在国家节能减排的大政策指引下，工矿企业对其电动机拖动的风机水泵机组进行 变频改造已形成潮流。变频器通过调节电网电流的频率来调节电机转速，从而达到机组节 能的目的。而改变电流频率会产生谐波冲击，使机组产生振动。参看图4，采用弹性联轴器 可解决此类问题，但一般风机或水泵机组转速较高，电机与工作机(风机、泵)距离长(联 轴器长)，弹性联轴器对中性差，又会产生不平衡振动。目前变频机组(变频电机+风机)大多采用膜片联轴器(见图3)或弹性套柱销 联轴器。膜片联轴器对中性好，适合高速机组，但不能吸收变频产生的扭转冲击。弹性套柱 销联轴器对中性差(动平衡性差)只适于低转速机组。变频机组采用上两种联轴器，常常 产生振动，导致联轴器被破坏，甚至工作机被破坏。
发明内容针对变频机组的传动特点及膜片联轴器挠性差、抗冲击能力低和弹性柱销联轴器 对中性差的不足，提供了一种既有较高同轴对中性(动平衡)，亦能有效吸收变频产生的扭 转冲击的组合弹性联轴器，它主要由左半联轴器、右半联轴器、中间节及膜片组组成，所述 左半联轴器与驱动盘通过弹性套柱销连成一个弹性段，再通过螺栓将所述驱动盘与中间节 紧固在一起；所述右半联轴器经膜片组与中间节的另一端通过膜片螺栓连接固定在一起构 成挠性段。本实用新型的特点及有益效果其结构合理，简洁，更轻、更安全，装拆方便，制作 工艺简单，成本较低。具体表现在兼具弹性联轴器吸收扭转冲击和膜片挠性联轴器良好同轴对中性的优点，特别适 用于转速较高、带有扭转冲击的机组；可自动调心对中，吸收机组不对中能力强；充分吸收变频谐波冲击或冲击载，减振、无噪音；可满足大轴头间距机组要求(最长可制成11. 7m)，无需加中间支撑；适用于高转速机组。
图1本实用新型结构示意图图2是图1中关节轴承部分局部放大示意图图3现有典型的膜片联轴器
3[0015]图4现有典型的弹性套柱销联轴器具体实施方式
参看图1、图2，组合式弹性联轴器，它主要由左半联轴器1、右半联轴器2、中间节 4及膜片组7组成，所述左半联轴器1与驱动盘3通过弹性套柱销6连成一个弹性段，再通 过螺栓9将所述驱动盘3与中间节4紧固在一起；所述右半联轴器2经膜片组7与中间节 4的另一端通过膜片螺栓8连接固定在一起构成挠性段。在所述左半联轴器1上同轴设有 关节轴承5，并与驱动盘3支撑连接。实施例组合式弹性联轴器，由左半联轴器1，右半联轴器2，驱动盘3，中间节4，关节轴承 5，弹性柱销6，膜片组7，膜片螺栓8，连接螺栓9，紧固螺栓10构成。左半联轴器1、驱动盘 3通过弹性套柱销6连成一个弹性段，运转中可吸收机组扭转冲击；右半联轴器2、中间节4 及膜片组7，通过膜片螺栓8连接固定到一块，构成挠性段，吸收机组不对中及保持整个联 轴器良好的整体同轴对中性。连接螺栓9将中间节4与驱动盘3紧固到一块。通过螺栓10 固定到左半联轴器1上的关节轴承5对驱动盘3起支撑作用，使其与左半联轴器1保持良 好同轴度。同时，关节轴承5允许驱动盘3及中间节4做轴向窜动和偏摆，以吸收机组各种 不对中。
权利要求组合式弹性联轴器，它主要由左半联轴器(1)、右半联轴器(2)、中间节(4)及膜片组(7)组成，其特征在于所述左半联轴器(1)与驱动盘(3)通过弹性套柱销(6)连成一个弹性段，再通过螺栓(9)将所述驱动盘(3)与中间节(4)紧固在一起；所述右半联轴器(2)经膜片组(7)与中间节(4)的另一端通过膜片螺栓(8)连接固定在一起构成挠性段。
2.根据权利要求1所述的组合式弹性联轴器，其特征在于在所述左半联轴器(1)上 同轴设有关节轴承(5)，并与驱动盘(3)支撑连接。
专利摘要组合式弹性联轴器，针对变频机组的传动特点及膜片联轴器挠性差、抗冲击能力低和弹性柱销联轴器对中性差的不足而设计的。它主要由左半联轴器、右半联轴器、中间节及膜片组组成，所述左半联轴器与驱动盘通过弹性套柱销连成一个弹性段，再通过螺栓将所述驱动盘与中间节紧固在一起；所述右半联轴器经膜片组与中间节的另一端通过膜片螺栓连接固定在一起构成挠性段。本实用新型的特点及有益效果是一种既有较高同轴对中性(动平衡)，亦能有效吸收变频产生的扭转冲击的弹性联轴器。结构合理，制作工艺简单，成本较低，体积轻、装拆方便、安全。
文档编号F16D3/12GK201696509SQ20102024233
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者林树杰 申请人:沈阳申克动力机械有限公司