专利名称：一种紧固装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种快速紧固装置。
背景技术：
目前，公知的需要经常拆卸的结构紧固一般采用螺钉和螺母紧固，螺钉需要穿过 备紧固件上的通孔，然后背上螺母后拧紧螺钉和螺母。该种紧固方式紧固点处承弯能力差， 拆卸后螺钉和螺母需要全部取下，螺钉和螺母容易丢失，操作不便。
发明内容本实用新型提供一种紧固装置，该装置紧固点处承受弯矩能力强，操作简单、方 便。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型包括支座和压头，在支座下部设置螺纹孔，螺纹孔上侧设置与螺纹孔 同轴线的沉孔，沉孔上侧设置侧支撑圆弧面，侧支撑圆弧面与螺纹孔同轴线，在侧支撑圆弧 面对侧、沉孔的外侧设置水平支撑面；所述压头下端为圆柱，上端一侧为圆弧面，另一侧为 凸缘，在压头上端圆弧面和凸缘之间设置方形通孔，该方形通孔位于压头圆柱正上方，在压 头圆柱内腔同轴线处设置通孔I，在压头方孔上侧设置与圆柱同轴线的通孔II，该通孔II 与螺钉头外径间隙配合，螺钉头部设置内多边形，螺钉头外圆柱面上设置圆柱形凹槽。所述螺钉头部设置内六边形。采用上述技术方案的本实用新型，利用转动压头方式，实现了拆卸被紧固件时，不 需取下紧固件，使操作更加简单、方便；利用挡环卡在螺钉头部圆形凹槽结构，实现了松开 螺钉时，可同时提升压头，使紧固和松开操作更加便捷；利用压头圆柱和圆弧面与支座圆孔 和圆弧面配合结构，将被紧固件承力引起的弯矩直接通过压头传递到支座上，减少了螺钉 需承受的弯矩，提高了紧固点处承受弯矩能力。
图1是本实用新型主剖面构造图。图2是图1的俯视图。
具体实施方式
图1中，支座4下部设置螺纹孔5，螺纹孔5上侧设置与螺纹孔5同轴线且直径大 于螺纹孔5的完整沉孔6，沉孔6上侧设置侧支撑圆弧面7，圆弧面7与螺纹孔5同轴线，圆 弧面7直径大于等于沉孔6直径，在侧支撑圆弧面7对侧，沉孔6的外侧设置水平支撑面8， 压头1下端为圆柱9，上端一侧为圆弧面10，另一侧为凸缘11，在压头1上端圆弧面10和凸 缘11之间设置方形通孔12，该方形通孔12位于压头圆柱9正上方，在压头圆柱9内腔同轴 线处设置直径大于支座螺孔5大径的通孔I 13，在压头方孔12上侧设置与圆柱9同轴线的通孔II 14，该通孔II 14与螺钉3头外径间隙配合，螺钉3头部设置内多边形15，螺钉3头 外圆柱面上设置圆柱形凹槽16，压头1安装在支座4上时，其圆柱9与支座沉孔6间隙配 合，压头1 一侧圆弧面10与支座4上端侧支撑圆弧面7间隙配合，螺钉3穿过压头1中部 通孔拧入支座4下部螺纹孔5中，挡环2从其对称中心面一分为二后，通过压头1上部方孔 12卡在螺钉3头外圆柱面上的圆柱形凹槽16中，并通过焊接方法将两半挡环2焊接一体。 逆时针转动螺钉3，压头1在挡环2作用下上升，转动压头1至一侧，将被紧固件 17放置在支座水平支撑面8上，回转压头1使压头凸缘11位于被紧固件17上表面，顺时针 转动螺钉3压紧压头，即可实现被紧固件17的快速紧固。
权利要求1.一种紧固装置，它包括支座(4)和压头(1 )，其特征在于在支座(4)下部设置螺纹 孔(5)，螺纹孔(5)上侧设置与螺纹孔(5)同轴线的沉孔(6)，沉孔(6)上侧设置侧支撑圆弧 面(7)，侧支撑圆弧面(7)与螺纹孔(5)同轴线，在侧支撑圆弧面(7)对侧、沉孔(6)的外侧 设置水平支撑面(8);所述压头(1)下端为圆柱(9)，上端一侧为圆弧面(10)，另一侧为凸缘 (11)，在压头(1)上端圆弧面(10)和凸缘(11)之间设置方形通孔(12)，该方形通孔(12)位 于压头圆柱(9)正上方，在压头圆柱(9)内腔同轴线处设置通孔I (13)，在压头方孔(12)上 侧设置与圆柱(9)同轴线的通孔II (14)，该通孔II (14)与螺钉(3)头外径间隙配合，螺钉 (3)头部设置内多边形(15)，螺钉(3)头外圆柱面上设置圆柱形凹槽(16)。
2.根据权利要求1所述的紧固装置，其特征在于所述螺钉(3)头部设置内六边形。
专利摘要一种紧固装置，它包括支座和压头，在支座下部设置螺纹孔，螺纹孔上侧设置与螺纹孔同轴线的沉孔，沉孔上侧设置侧支撑圆弧面，侧支撑圆弧面与螺纹孔同轴线，在侧支撑圆弧面对侧、沉孔的外侧设置水平支撑面；所述压头下端为圆柱，上端一侧为圆弧面，另一侧为凸缘，在压头上端圆弧面和凸缘之间设置方形通孔，该方形通孔位于压头圆柱正上方，在压头圆柱内腔同轴线处设置通孔Ⅰ，在压头方孔上侧设置与圆柱同轴线的通孔Ⅱ，该通孔Ⅱ与螺钉头外径间隙配合，螺钉头部设置内多边形，螺钉头外圆柱面上设置圆柱形凹槽。
文档编号F16B1/04GK201786829SQ20102054946
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者戴宗妙, 李桂菊, 许晓雷 申请人:中国船舶重工集团公司第七一三研究所