专利名称：一种高级阀式节流装置中的无摩擦滑阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是在高级阀式孔板节流装置中使用的滑阀。属阀门制造技术领域。
背景技术：
在高级阀式孔板节流装置的阀体中设置有一个滑阀。该滑阀主要由滑阀座、安装 在滑阀座中的阀板、设置在滑阀座中与阀板之间的弹簧组、设置在滑阀座底部的滑阀座驱动机构和设置在节流装置的阀体上的导轨所组成。它的功能之一是能在不阻断介质的情况下维护、更换节流孔板。节流孔板的维护、更换必须在滑阀完全密封的情况下进行。现有的滑阀的密封一般采用弹簧组进行硬密封，加入密封脂作为辅助密封，密封接触面均须研磨。随着使用的逐渐增多，它的缺点在使用中也显现出来。缺点之一虽然采用硬密封，但由于空间结构的限制，由弹簧组提供的预压力，其作用在密封面上的压力刚性略显不足。缺点之二 滑阀在开启和关闭的整个工作过程中，相互接触的两密封面始终处在弹簧组的压力下克服摩擦阻力相互运动，密封面易磨损，造成滑阀关闭不严产生内漏现象；另外密封脂容易粘附介质中的杂质，使密封面易被杂质划伤直接导致密封失效产生内漏。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺点，为高级阀式孔板节流装置提供一种密封效果更好、寿命更长的无摩擦滑阀。实现本实用新型的目的的无摩擦滑阀的构成包括滑阀座、安装在滑阀座中的阀板、设置在滑阀座底部的滑阀座驱动机构和设置在节流装置的阀体上的导轨，其特征是所述的滑阀座设有高、底两个工作面，阀板的底部设有滚轮与滑阀座工作面触接，在所述的导轨上开有一 L形滑槽、阀板的板体上设有一根伸在该滑槽中的限位销。本无摩擦滑阀的工作原理如下关闭流程阀板与滑阀座一起，在滑阀座驱动机构的带动下向关闭方向作水平移动，此时阀板上的限位销在L形滑槽中的水平段中滑动。当到达关闭位置时，由于阀板上的限位销滑动到L形滑槽的水平段的极限位置，这个极限位置使限位销无法水平滑动而只能在L形滑槽的垂直段内向上滑动，因此阀板停止向前移动，而滑阀座仍继续向前移动，滑阀座从较低的工作面过渡到较高的工作面，在此过程中，在阀板底部的滚轮的作用下，阀板的密封面抬升到节流装置的阀座密封面并施加一定密封压力完成关闭。开启流程在滑阀座驱动机构的带动下滑阀座向开启方向作水平移动，由于此时阀板上的限位销处在L形滑槽的垂直段内不能作水平滑动，因此阀板并不随滑阀座作水平移动而只有滑阀座作水平滑动，在滑阀座的水平移动中由较高的工作面过渡到较低的工作面时，这时阀板在重力的作用下随之下落，使阀板密封面与阀座密封面脱离接触，同时也使阀板上的限位销从L形滑槽的垂直段下降至水平段的位置，这时滑阀座的侧面移动到阀板的侧面，推动阀板一起作水平移动，阀板上的定位销在导轨L形滑槽的水平段内作水平滑动至全开位置。由于阀板与滚轮、滚轮与滑阀座之间都是刚性接触，所以解决了预压力的刚性不足的问题。阀板密封面和阀座密封面在整个关闭和开启过程中仅密封到位时才有接触，即在开启和关闭的移动过程中，阀板密封面与阀座密封面呈非接触状态，从而减少了密封面划伤的可能性，有效的降低了密封面的磨损，延长了密封元件的使用寿命。还可通过在阀板的密封面上加工一道安装密封圈的燕尾槽，将密封圈嵌入其中。这样在密封上形成硬密封加软密封的密封方式，当硬密封面被划伤时，密封圈完全能保证密封的可靠。即使在两者都破损的情况下，仅需将破损的密封圈取出嵌入新密封圈即可恢复密封性能，这样做的好处是可进一步地降低维修费用和节省维修时间。与现有技术相比，本实用新型的优点是将原来的始终处在弹簧组的压力下的两密封面克服摩擦阻力的相互运动改为了两密封面相距一定间距的无摩擦运动，有效的降低了密封面的磨损，延长了密封元件的使用寿命。下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
图I是本实用新型的结构示意图图2是滑阀的关闭状态示意图
具体实施方式
参见图I 2，本滑阀的构成包括滑阀座6、安装在滑阀座6中的阀板4、设置在滑阀座6底部的滑阀座驱动机构8和设置在节流装置的阀体7上的导轨5，本滑阀的特征是所述的滑阀座6设有高、低两个工作面13、15，阀板的底部设有滚轮12与滑阀座工作面触接，在所述的导轨5上开有一 L形滑槽11、阀板的板体上设有一根伸在该滑槽中的限位销10。图中14是滑阀座6的高、低两个工作面13、15之间的过渡斜面，I是高级阀式节流装置的阀座，2是阀座密封面，3是阀板密封面。为进一步提供密封性能和降低维修费用，在本实施例中在阀板的密封面3上增设了一道密封圈9。图I给出的是本滑阀的开启状态示意图，此时阀板底部的滚轮12触接在滑阀座6的过渡斜面14位置处，阀座密封面2与阀板密封面3之间具有一定间距，为非接触状。同现有技术一样，由滑阀座驱动机构8带动滑阀座6向关闭方向作水平移动，此时阀板上的限位销在L形滑槽中的水平段中滑动，因此阀板4也只能和滑阀座6 —起向关闭方向作水平移动。当到达关闭位置时，参见图2，由于阀板上的限位销10滑动到L形滑槽的水平段的极限位置，这个极限位置使限位销无法继续保持水平滑动而只能在L形滑槽的垂直段内向上滑动，因此阀板4停止向前移动，而滑阀座6仍继续向前移动，滑阀座从较低的工作面15过渡到较高的工作面13。在此过程中，在阀板底部的滚 轮12的作用下，阀板的密封面3抬升到与节流装置的阀座密封面2触接并施加一定密封压力完成关闭。
权利要求1.一种高级阀式节流装置中的无摩擦滑阀，包括滑阀座、安装在滑阀座中的阀板、设置在滑阀座底部的滑阀座驱动机构和设置在节流装置的阀体上的导轨，其特征是所述的滑阀座设有高、底两个工作面，阀板的底部设有滚轮与滑阀座工作面触接，在所述的导轨上开有一 L形滑槽、阀板的板体上设有一根伸在该滑槽中的限位销。
2.如权利要求I所述的无摩擦滑阀，其特征是在所述的阀板的密封面上安装有一道密封圈。
专利摘要一种高级阀式节流装置中的无摩擦滑阀，属阀门制造技术领域。其构成包括滑阀座、安装在滑阀座中的阀板、设置在滑阀座底部的滑阀座驱动机构和设置在节流装置的阀体上的导轨，其特征是所述的滑阀座设有高、底两个工作面，阀板的底部设有滚轮与滑阀座工作面触接，在所述的导轨上开有一L形滑槽、阀板的板体上设有一根伸在该滑槽中的限位销。优点是在开启和关闭的移动过程中，阀板密封面与阀座密封面呈非接触状态，减少了密封面划伤的可能性，有效的降低了密封面的磨损，延长了密封元件的使用寿命。
文档编号F16K31/44GK202371195SQ201120507630
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者余超, 李颖 申请人:成都金陵阀门有限责任公司