专利名称：润滑油注油系统的制作方法
技术领域：
本实用新型与润滑油注油机有夫，特别是指一种润滑油注油系统，具有节电、省时、实时监控等功效。
背景技术：
习知润滑油注油系统为利用一输油管连接ー注油机与一分配器，注油机动作时可将润滑油经过输油管灌注于分配器中，注油机停止时，分配器中的活塞受压缩弹簧作用而将预定容积的润滑油释出，并经多个分流管导引至需要润滑之处。其中，输油管可能因场地关系而具有相当长度，当注油机首次运作时，需要相当时间才能将润滑油注满输油管及分配器，一般作法是设定较长的时间让注油机运作，以保证 润滑油能经过输油管到达分配器，当管路已被润滑油注满并蓄积至ー预定压カ时，润滑油 将通过注油机中的调压阀回流至注油机中，如此虽可避免输油管因承受过大压カ而损坏，却无形中浪费了时间与能源。此外，润滑油到达所需润滑处之前，必须经过输油管、分配器与分流管，其中输油管与分流管可能因弯折、缠绕等因素而堵塞，或者因破损而漏油，分配器也可能因种种原因而无法正常运作，且设置注油系统的厂房可能占地辽阔，分散在各处的输油管、分配器与分流管是否均保持正常运作，需要操作人员定期检视，若有小状况未实时处理便可能造成整个系统更严重的问题。
发明内容针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种润滑油注油系统，其具有节电、省时等功效。为达到上述目的，本实用新型所提供的一种润滑油注油系统，用于将润滑油输注至预定位置，其特征在于所述润滑油注油系统包含有一注油机，具有一容油室用以盛装润滑油，一油泵位于所述容油室中，一管路连接所述油泵至一出油ロ，ー调压阀以其一端与所述管路连接，以及ー设于所述调压阀另一端的漏液传感器；ー输油管，与所述注油机的出油ロ连接；一分配器，具有一与所述输油管连接的入油ロ，以及多个互相连通的分配単元，每一所述分配単元具有一能往复移动的活塞以及ー出油ロ ；多个分流管，分别与所述分配器的各所述出油ロ连接；ー控制器，与所述漏液传感器及所述油泵电连接，能接收所述漏液传感器的讯号，并控制所述油泵动作。上述本实用新型的技术方案中，还包含有一油液传感器，所述油液传感器设于其中一所述分流管外并与所述控制器电连接，以感应所述分流管内是否有油液流动。包含有多个所述油液传感器，以感应各所述分流管内是否有油液流动。所述油液传感器为ー电感式传感器。还包含有一活塞传感器邻近于所述分配器并与所述控制器电连接，以感应其中一分配単元的活塞是否正常往复移动。[0011]包含有多个所述活塞传感器，以感应各所述分配単元的活塞是否正常往复移动。所述活塞传感器为ー微动开关。还包含有一油液传感器设于所述输油管外并与所述控制器电连接，以感应所述输油管内是否有油液流动。所述油液传感器为ー电感式传感器。采用上述技术方案，本实用新型的控制器可接收来自各油液传感器的讯号，以监测输油管及各分流管是否正常输油，当注油机首次运作时，操作人员无需以经验或猜测方式设定油泵运作时间，可利用漏液传感器实时感应到润滑油是否由调压阀泄出，通过控制器控制油泵停止动作，避免浪费能源与时间。并且控制器可接收来自活塞传感器的讯号，以监测分配器的各分配单元是否正常运作，一旦发现有异常状况，例如输油管或分流管因弯折或缠绕而阻塞，或者分配器损坏，控制器可立即控制油泵停止运作，避免造成整个系统更 严重的问题，操作人员也无需定期在诺大的厂房中进行巡回检查，可有效节省人力成本，并改善习知润滑油注油系统的缺点。
图I是本实用新型一较佳实施例的示意图；图2是本实用新型一较佳实施例注油机的局部示意图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的结构、特点及功效，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。如图I、图2所示，本实用新型一较佳实施例所提供的润滑油注油系统10包含有一注油机20、一输油管29、一分配器30、五分流管39、一控制器40、六油液传感器44以及五活塞传感器48，润滑油注油系统10用于将润滑油输注至预定位置。注油机20具有一容油室22用于盛装润滑油，ー油泵23位于容油室22中，一管路24连接油泵23至一出油ロ 25，一调压阀26以其一端与管路24连接，以及ー漏液传感器28设于调压阀26的另一端。由此，油泵23可汲取容油室22中的润滑油井通过管路24输送至出油ロ 25，其中，调压阀26内部设有一止逆阀261与ー压缩弹簧262，当管路24中油液压カ未超过ー预定压カ时，止逆阀261受压缩弹簧262的作用力而封住调压阀26的入口263，然而，当管路24中油液压カ超过预定压カ时，即可克服压缩弹簧262的作用力，使止逆阀261后退而打开入口 263，此时，管路24中的润滑油即可经由调压阀26而回流至容油室22中，使管路24中的油液压カ不至过高，且设于调压阀26尾端的漏液传感器28可实时感应是否有润滑油通过。输油管29以其一端与注油机20的出油ロ 25连接。分配器30具有一与输油管29连接的入油ロ 32、五互相连通的分配単元34，以及一分油ロ 36，每ー分配単元34具有一可往复移动的活塞341以及ー出油ロ 342。其中，润滑油受油泵23作用而由入油ロ 32注入分配器30后，油压将迫使每一分配単元34的活塞341向上移动，同时每一分配単元34中将储存ー预定体积的润滑油，待油泵23停止动作后，每一分配単元34的活塞341将受ー弹簧(图中未示)作用而向下移动并将预定体积的润滑油输出至出油ロ 342，分油ロ 36则可与另ー输油管连接，串连至另一分配器(图中未示)，使用者可依需求任意串联不同规格或数目的分配器。当使用者并没有串连分配器的需求吋，也可将分油ロ 36封闭，或采用无分油ロ 36的分配器30。各分流管39分别与分配器30的各出油ロ 342连接，用于将润滑油输送至需要润滑的机台位置。控制器40与漏液传感器28及油泵23电连接，可接收漏液传感器28的讯号，并控制油泵23动作，在本实施例中控制器40设于注油机20的控制箱27内，当然也可设于其他位置。当漏液传感器28感应到油液通过时，表示油泵23已将润滑油充满管路24与分配器30的各分配単元34中，且管路24中润滑油的压カ已经到达预定压力。由此，当注油机首次运作时，操作人员无需以经验或猜测方式设定油泵运作时间， 一旦管路24中润滑油的压カ到达预定值，表示管路24与分配器30的各分配単元34均被润滑油充满，漏液传感器28可实时感应到润滑油由调压阀26泄出，即可通过控制器40控制油泵23停止动作，避免浪费能源与时间。为进ー步监测注油系统10是否正常运作，控制器40可与各油液传感器44、各活塞传感器48电连接,其中一油液传感器44设于输油管29タト,在本实施例中油液传感器44为ー电感式传感器，可实时感应输油管29中是否有油液流动，当然也可选择其他种类的传感器(如超声波传感器)加以置换，另有五油液传感器44分别设于五分流管39タト，用于感应各分流管39内是否有油液流动，而各活塞传感器48的设置位置邻近于分配器30，用于感应各分配単元34的活塞341是否正常往复移动，在本实施例中，各活塞传感器48为微动开关，当然也可用其他种类的传感器替代，如红外线或镭射传感器，当活塞341向上移动时，可抵顶至活塞传感器48，当活塞341向下移动时则离开活塞传感器48。这样ー来，控制器40可接收来自各油液传感器44的讯号，以监测输油管29及各分流管39是否正常输油，并且控制器40可接收来自活塞传感器48的讯号，以监测分配器30的各分配単元34是否正常运作，一旦发现有异常状况，例如输油管29或分流管39因弯折或缠绕而阻塞，或者分配器30损坏，控制器40可立即控制油泵23停止运作，避免造成整个系统更严重的问题，操作人员也无需定期巡回诺大厂房进行检查，有效节省人力成本，并改善习知系统的缺点。必须说明的是，油液传感器44及活塞传感器48并不是本实用新型的注油系统的必要组件，也可根据需要而不设。
权利要求1.一种润滑油注油系统，用于将润滑油输注至预定位置，其特征在于所述润滑油注油系统包含有一注油机，具有一容油室用以盛装润滑油，一油泵位于所述容油室中，一管路连接所述油泵至ー出油ロ，ー调压阀以其一端与所述管路连接，以及ー设于所述调压阀另一端的漏液传感器；ー输油管，与所述注油机的出油ロ连接；一分配器，具有一与所述输油管连接的入油ロ，以及多个互相连通的分配単元，每一所述分配単元具有一能往复移动的活塞以及ー出油ロ ；多个分流管，分别与所述分配器的各所述出油ロ连接；ー控制器，与所述漏液传感器及所述油泵电连接，能接收所述漏液传感器的讯号，并控制所述油泵动作。
2.如权利要求I所述的润滑油注油系统，其特征在于还包含有一油液传感器，所述油液传感器设于其中一所述分流管外并与所述控制器电连接，以感应所述分流管内是否有油液流动。
3.如权利要求2所述的润滑油注油系统，其特征在于包含有多个所述油液传感器，以感应各所述分流管内是否有油液流动。
4.如权利要求2所述的润滑油注油系统，其特征在于所述油液传感器为ー电感式传感器。
5.如权利要求I所述的润滑油注油系统，其特征在于还包含有ー活塞传感器邻近于所述分配器并与所述控制器电连接，以感应其中一分配単元的活塞是否正常往复移动。
6.如权利要求5所述的润滑油注油系统，其特征在于包含有多个所述活塞传感器，以感应各所述分配単元的活塞是否正常往复移动。
7.如权利要求5所述的润滑油注油系统，其特征在于所述活塞传感器为ー微动开关。
8.如权利要求I所述的润滑油注油系统，其特征在于还包含有一油液传感器设于所述输油管外并与所述控制器电连接，以感应所述输油管内是否有油液流动。
9.如权利要求8所述的润滑油注油系统，其特征在于所述油液传感器为ー电感式传感器。
专利摘要本实用新型涉及一种润滑油注油系统，用于将润滑油输注至预定位置，其包含有一注油机，具有一容油室用以盛装润滑油，一油泵位于所述容油室中，一管路连接所述油泵至一出油口，一调压阀以其一端与所述管路连接，以及一设于所述调压阀另一端的漏液传感器；一输油管，与所述注油机的出油口连接；一分配器，具有一与所述输油管连接的入油口，以及多个互相连通的分配单元，每一所述分配单元具有一能往复移动的活塞以及一出油口；多个分流管，分别与所述分配器的各所述出油口连接；一控制器，与所述漏液传感器及所述油泵电连接，能接收所述漏液传感器的讯号，并控制所述油泵动作。由此，该润滑油注油系统具有节电、省时、实时监控等功效。
文档编号F16N7/38GK202613006SQ20122016012
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者蔡维哲, 詹益隆 申请人:裕祥精机工业股份有限公司