专利名称：一种大口径pe电熔管件的制作方法
技术领域：
—种大口径PE电熔管件技术领域[0001]本实用新型属于电熔管件技术领域，具体涉及一种特别应用于D > IOOOmm的PE 管道系统中的大口径PE电热熔管件。
背景技术：
[0002]在电熔连接大口径PE管道时，由于管材不圆度和尺寸偏差的影响，使管材很难插入到管件中，在施工前往往先需要用工具对管材进行整圆矫正，给施工带来极大不便，尤其是当管材公称直径D > IOOOmm时，此问题更加突出，由于直径很大，很难找到合适的工具和方法对管材进行整圆处理，给现场施工带来一定的麻烦。实用新型内容[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种特别应用于 D彡IOOOmm的PE管道系统中的大口径PE电热熔管件。[0004]所述的一种大口径PE电熔管件，其特征在于包括管件主体，所述的管件主体至少一端端头配合设置锥形环，所述的锥形环的内外表面配合设置电热熔带，所述的管件主体和锥形环内配合设置熔融电阻丝。[0005]所述的一种大口径PE电熔管件，其特征在于所述的锥形环和管件主体通过定位螺栓连接。[0006]所述的一种大口径PE电熔管件，其特征在于所述的管件主体两端端头均配合设置锥形环。[0007]上述的一种大口径PE电熔管件，包括管件主体，所述的管件主体至少一端端头配合设置锥形环，所述的锥形环的内 外表面配合设置电热熔带，所述的管件主体和锥形环内配合设置熔融电阻丝。本实用新型通过采用上述技术，在管件主体至少一端端头增加了带有电热熔带的锥形环，方便管件与大口径PE管等管材的连接，从而解决了大口径PE管，尤其是直径D > IOOOmm的PE管由于不圆度造成的连接困难的问题，其结构简单、操作方便， 特别是施工现场适于于推广应用。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；[0009]图2为本实用新型的局部剖视结构示意图。[0010]图中1-大口径PE管，2-电热熔带，3-锥形环，4-管件主体，5_定位螺栓孔，6_熔融电阻丝。
具体实施方式
[0011]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述[0012]如图1-2所示，一种大口径PE电熔管件，包括管件主体4，所述的管件主体4至少一端端头配合设置锥形环3，管件主体4可以一端设置锥形环3或两端都设置锥形环3，所述的锥形环3的内外表面配合设置电热熔带2，所述的管件主体4和锥形环3内配合设置熔融电阻丝6，所述的锥形环3和管件主体4通过定位螺栓5连接。[0013]本实用新型的使用过程管材如大口径PE管I等和本实用新型的电熔管件连接时，先将锥形环3和管件主体4通过定位螺栓5连接，此时锥形环3可根据大口径PE管I等管材的尺寸进行扩张和收缩，大口径PE管I可轻易插入锥形环3中，大口径PE管I插到位后，通过定位螺栓5将锥形环3和管件主体4拧紧，使大口径PE管I和锥形环3之间、锥形环3和管件主体4之间充分贴合，然后对锥形环3上的电热熔带2进行通电电熔，使大口径 PE管1、锥形环3、管件主体4通过熔融电阻丝6熔接为一体。本实用新型通过对管件结构重新设计，增加了带有电热熔带的锥形环，解决了大口径PE管，尤其是公称直径D ^ IOOOmm 的PE管由于·不圆度造成的连接困难的问题，适于推广应用。
权利要求1.一种大口径PE电熔管件，其特征在于包括管件主体(4)，所述的管件主体(4)至少一端端头配合设置锥形环(3)，所述的锥形环(3)的内外表面配合设置电热熔带(2)，所述的管件主体(4 )和锥形环(3 )内配合设置熔融电阻丝(6 )。
2.根据权利要求1所述的一种大口径PE电熔管件，其特征在于所述的锥形环(3)和管件主体(4)通过定位螺栓(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种大口径PE电熔管件，其特征在于所述的管件主体(4)两端端头均配合设置锥形环(3 )。
专利摘要一种大口径PE电熔管件，属于电熔管件技术领域。它包括管件主体，所述的管件主体至少一端端头配合设置锥形环，所述的锥形环的内外表面配合设置电热熔带，所述的管件主体和锥形环内配合设置熔融电阻丝。本实用新型通过采用上述技术，在管件主体至少一端端头增加了带有电热熔带的锥形环，方便管件与大口径PE管等管材的连接，从而解决了大口径PE管，尤其是直径D≥1000mm的PE管由于不圆度造成的连接困难的问题，其结构简单、操作方便，特别是施工现场适于于推广应用。
文档编号F16L47/03GK202834540SQ20122041285
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者刘宇强, 蒋建平, 陶岳杰 申请人:浙江伟星新型建材股份有限公司