专利名称：注塑机润滑油油箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机润滑油油箱。
背景技术：
润滑系统是注塑机必不可少的组成部分，其直接影响到注塑机的运作，目前的润滑油都是循环利用的，而回收的润滑油通常含有较多的水和杂质，直接再循环会使注塑机的零部件生锈和磨损，严重影响注塑机的使用寿命。
实用新型内容(一)要解决的技术问题·[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能有效过滤润滑油中的水和杂质的注塑机润滑油油箱。(二)技术方案为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑机润滑油油箱，包括箱体11、进油管5和出油管9，所述箱体11中垂直设置有隔板14，所述隔板14将所述箱体11内部隔成左腔和右腔10，所述隔板14底部设有通孔13，所述左腔内水平设置有过滤板2，所述过滤板2将所述左腔隔成上腔3和下腔1，所述进油管5插入到所述上腔3内，所述出油管9插入到所述右腔10内，所述右腔10上方设有第一盖板7，所述第一盖板7上设有与所述出油管9相配合的孔。进一步的，所述通孔13内设有过滤网。进一步的，所述出油管9底部入口处设有过滤器12。进一步的，所述上腔3上方设有第二盖板4，所述第二盖板4上设有与所述进油管5相配合的孔。(三)有益效果本实用新型注塑机润滑油油箱，润滑油经过过滤板后完成第一次过滤，进过通孔后完成第二次过滤，在进入出油管前又通过过滤器完成第三次过滤，因此，过滤效果好；且在箱体上设有第一盖板和第二盖板，防止杂质进入。
图I为本实用新型注塑机润滑油油箱的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1，本实用新型提供一种注塑机润滑油油箱，包括箱体11、进油管5、出油管9和泵8,箱体11中垂直设置有隔板14,隔板14将箱体11内部隔成左腔和右腔10,隔板14底部设有通孔13，通孔13内设有过滤网，左腔内水平设置有过滤板2，过滤板2将左腔隔成上腔3和下腔1，进油管5插入到所述上腔3内，出油管9插入到右腔10内，出油管9底部入口处设有过滤器12，出油管9顶部连接泵8，右腔10上方设有第一盖板7，第一盖板7上设有与出油管9相配合的孔，上腔3上方设有第二盖板4，第二盖板4上设有与进油管5相配合的孔，这些孔与进油管和出油管可以为间隙配合，优选为密封连接。工作时，润滑油从进油管5流出，进入上腔3内，润滑油在重力作用下穿过过滤板，完成第一次过滤后的润滑油进入下腔1，经过设在隔板底部的通孔13流入右腔10，由于通孔13内设有过滤网，润滑油完成第二过滤，进入右腔的润滑油在泵的作用下进入出油管9，由于出油管9的入口处设有过滤器，润滑油得到又一次过滤。经过三次过滤的润滑油，杂质含量极少。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种注塑机润滑油油箱，其特征在于包括箱体(11)、进油管(5)和出油管(9)，所述箱体(11)中垂直设置有隔板(14)，所述隔板(14)将所述箱体(11)内部隔成左腔和右腔(10)，所述隔板(14)底部设有通孔(13)，所述左腔内水平设置有过滤板(2)，所述过滤板(2)将所述左腔隔成上腔(3)和下腔(1)，所述进油管(5)插入到所述上腔(3)内，所述出油管(9)插入到所述右腔(10)内，所述右腔(10)上方设有第一盖板(7)，所述第一盖板(7)上设有与所述出油管(9)相配合的孔。
2.如权利要求I所述的注塑机润滑油油箱，其特征在于所述通孔(13)内设有过滤网。
3.如权利要求I所述的注塑机润滑油油箱，其特征在于所述出油管(9)底部入口处设有过滤器(12)。
4.如权利要求I所述的注塑机润滑油油箱，其特征在于所述上腔(3)上方设有第二盖板(4)，所述第二盖板(4)上设有与所述进油管(5)相配合的孔。
专利摘要本实用新型提供一种注塑机润滑油油箱，包括箱体、进油管和出油管，所述箱体中垂直设置有隔板，所述隔板将所述箱体内部隔成左腔和右腔，所述隔板底部设有通孔，所述左腔内水平设置有过滤板，所述过滤板将所述左腔隔成上腔和下腔，所述进油管插入到所述上腔内，所述出油管插入到所述右腔内，所述右腔上方设有第一盖板，所述第一盖板上设有与所述出油管相配合的孔。本实用新型注塑机润滑油油箱，润滑油经过过滤板后完成第一次过滤，进过通孔后完成第二次过滤，在进入出油管前又通过过滤器完成第三次过滤，因此，过滤效果好；且在箱体上设有第一盖板和第二盖板，防止杂质进入。
文档编号F16N19/00GK202753366SQ20122042976
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者薛原洁 申请人:宁波华美达机械制造有限公司