专利名称：双向密封高压蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门，特别是一种双向密封高压蝶阀。
背景技术：
传统的蝶阀均为扭矩型密封蝶阀，蝶板密封圈与阀座间的密封完全是靠阀轴的扭矩来完成的，阀门承受正向压力时，在介质正向压力作用下，阀板密封圈向阀体密封面正向移动，密封面比压增加使阀门实现密封，阀门承受反向压力时，在介质反向压力作用下，阀板密封圈向阀体密封面反向移动，密封面比压降低，而使阀门实现失效，阀门不能反向密封，故蝶阀无法截断反向高压介质控制。
发明内容针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种双向密封高压蝶阀，可有效解决蝶阀不能反向密封，蝶阀无法截断反向高压介质控制的问题。本实用新型解决的技术方案是，包括阀轴，阀体，轴套，蝶板，压盖，蝶板密封圈，蝶板密封压圈，对开卡圈和端盖，阀轴外周套装有蝶板，蝶板置于装在阀轴上的阀体内，阀轴两端伸出阀体，蝶板侧壁上的子口内有蝶板密封圈，蝶板密封圈上压装有和蝶板固定在一起的蝶板密封压圈，蝶板密封装置和阀体连接在一起，阀体的上下两端轴孔内有套装在阀轴上的轴套，轴套上方的阀体与阀轴之间有填料，压盖压装在填料上和阀体固定在一起，阀体的下部有装在阀轴的凹槽内的对开卡圈,对开卡圈的下方有和阀体固定在一起的端盖，所述蝶板密封装置的结构是，阀体密封圈的外周壁上有卡槽，卡槽内有和阀体相接触的橡胶密封圈，阀体密封圈的上方压装有阀体密封环，阀体密封环底部的弹簧孔内有和阀体密封圈相接触的弹簧，阀体密封圈和蝶板密封圈相接触。本实用新型改变了蝶阀的密封结构，改扭矩型为介质压力助力型，密封效果好，节能明显。
图I为本实用新型的剖视图。图2为本实用新型局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。由图I-图2给出，本实用新型包括阀轴，阀体，轴套，蝶板，压盖，蝶板密封圈，蝶板密封压圈，对开卡圈和端盖，阀轴I外周套装有蝶板8，蝶板置于装在阀轴I上的阀体4内，阀轴两端伸出阀体，蝶板侧壁上的子口内有蝶板密封圈10，蝶板密封圈上压装有和蝶板固定在一起的蝶板密封压圈9，蝶板密封装置和阀体连接在一起，阀体的上下两端轴孔内有套装在阀轴上的轴套5，轴套上方的阀体与阀轴之间有填料3，压盖2压装在填料上和阀体固定在一起，阀体的下部有装在阀轴的凹槽内的对开卡圈13,对开卡圈的下方有和阀体固定在一起的端盖14，所述蝶板密封装置的结构是，阀体密封圈11的外周壁上有卡槽，卡槽内有和阀体相接触的橡胶密封圈12，阀体密封圈11的上方压装有阀体密封环6，阀体密封环底部的弹簧孔内有和阀体密封圈相接触的弹簧7，阀体密封圈11和蝶板密封圈10相接触。所述的弹簧7至少有4个，在阀体密封环底部均布呈环形；所述的橡胶密封圈12至少有2个，沿阀体密封圈的外周壁自上向下均布；所述的阀体密封圈11内侧壁的下部有向内侧倾斜向上的凸台，凸台的斜面和蝶板密封圈的外周壁相配应；所述的阀体密封圈11的底部和阀体4之间有间隙15 ;所述的阀体密封圈11的口部内径和阀体密封环6的底部内径均大于蝶板密封圈10的外径，蝶板密封圈10的外径大于蝶板8的外径。装配时，首先，将蝶板密封圈10安装在蝶板的子口内，并由蝶板密封压圈9通过螺栓将蝶板密封圈10压紧在蝶板8上，再将轴套5安装在阀体4上下相应轴孔内，接着把整体安装好的蝶板放置在阀体4内，并使阀轴I通过轴孔将阀体4与蝶板密封装置连接起来， 即把橡胶密封圈12安装在阀体密封圈11的卡槽内，将安装好橡胶密封圈12后的阀体密封 圈11装入阀体4内，接着把弹簧7装入阀体密封环6底部的弹簧孔内，并把安装好弹簧7的阀体密封环6装配在阀体密封圈11之上，并用螺栓固定在阀体上，接下来，把填料3放入阀体4与阀轴I间，用压盖2压在填料3上，并用螺栓把压盖2和阀体4连接起来，使压盖2压紧填料3起到密封作用，最后，把对开卡圈13装入阀轴I凹槽内，并用端盖14压紧对开卡圈13，使阀轴I不会前后窜动，再用螺栓把端盖14固定与阀体4上。本实用新型的工作原理是，蝶阀承受正向压力时，在介质正向压力B作用下，蝶板密封圈10向阀体密封圈11正向移动，阀体密封圈被阀体密封环6限位，使密封面比压增加阀门实现密封；蝶阀承受反向压力时，在介质反向压力A作用下，蝶板和阀体密封圈11同时受介质压力同向移位，移动量为间隙15的高度(如图I所示)，在反向介质压力和弹簧7的作用下，使密封面产生比压实现反向密封，介质压力与密封效果成正比，因此可实现蝶阀的反向高压密封。本实用新型主要用于要求承受双向压力高的系统，在高压介质双向截断的控制作用，解决了蝶阀无法截断反向高压介质控制的难题，扩大了蝶阀的使用范围，结束了蝶阀无法进入高压领域的时代，本实用新型完全改变了蝶阀的密封结构，改扭矩型为介质压力助力型，阀门反向密封主要靠介质压力推动阀体密封圈而实现的，介质压力愈大密封效果愈好，节能效果十分明显。
权利要求1.一种双向密封高压蝶阀，包括阀轴，阀体，轴套，蝶板，压盖，蝶板密封圈，蝶板密封压圈，对开卡圈和端盖，其特征在于，阀轴(I)外周套装有蝶板(8)，蝶板置于装在阀轴(I)上的阀体(4)内，阀轴两端伸出阀体，蝶板侧壁上的子ロ内有蝶板密封圈(10)，蝶板密封圈上压装有和蝶板固定在一起的蝶板密封压圈(9)，蝶板密封装置和阀体连接在一起，阀体的上下两端轴孔内有套装在阀轴上的轴套(5)，轴套上方的阀体与阀轴之间有填料(3)，压盖(2)压装在填料上和阀体固定在一起，阀体的下部有装在阀轴的凹槽内的对开卡圈(13)，对开卡圈的下方有和阀体固定在一起的端盖(14)，所述蝶板密封装置的结构是，阀体密封圈(11)的外周壁上有卡槽，卡槽内有和阀体相接触的橡胶密封圈(12)，阀体密封圈(11)的上方压装有阀体密封环(6)，阀体密封环底部的弹簧孔内有和阀体密封圈相接触的弹簧(7)，阀体密封圈(11)和蝶板密封圈(10)相接触。
2.根据权利要求I所述的双向密封高压蝶阀，其特征在于，所述的弹簧(7)至少有4个，在阀体密封环底部均布呈环形。
3.根据权利要求I所述的双向密封高压蝶阀，其特征在于，所述的橡胶密封圈(12)至少有2个，沿阀体密封圈的外周壁自上向下均布。
4.根据权利要求I所述的双向密封高压蝶阀，其特征在于，所述的阀体密封圈(11)内侧壁的下部有向内侧倾斜向上的凸台，凸台的斜面和蝶板密封圈的外周壁相配应。
5.根据权利要求I所述的双向密封高压蝶阀，其特征在于，所述的阀体密封圈(11)的底部和阀体(4)之间有间隙(15)。
6.根据权利要求I所述的双向密封高压蝶阀，其特征在于，所述的阀体密封圈(11)的ロ部内径和阀体密封环(6)的底部内径均大于蝶板密封圈(10)的外径，蝶板密封圈(10)的外径大于蝶板(8)的外径。
专利摘要本实用新型涉及双向密封高压蝶阀,有效解决蝶阀不能反向密封，蝶阀无法截断反向高压介质控制的问题，阀轴外周的蝶板置于装在阀轴上的阀体内，阀轴两端伸出阀体，蝶板侧壁上的子口内的蝶板密封圈上压装有和蝶板固定在一起的蝶板密封压圈，蝶板密封装置和阀体连接在一起，阀体的上下两端轴孔内有套装在阀轴上的轴套，轴套上方的阀体与阀轴之间有填料，压盖压装在填料上和阀体固定在一起，阀体的下部有装在阀轴的凹槽内的对开卡圈，对开卡圈的下方有和阀体固定在一起的端盖，本实用新型改变了蝶阀的密封结构，改扭矩型为介质压力助力型，密封效果好,节能明显。
文档编号F16K1/226GK202756642SQ20122045491
公开日2013年2月27日 申请日期2012年9月8日 优先权日2012年9月8日
发明者李颖 申请人:李颖