专利名称：一种气向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气向阀。
背景技术：
气向阀主要应用在气动管道传输系统中，用于在气动管道传输系统中的管道正压(吹风)、负压(吸风)、常压状态间的切换。然而，现有结构复杂、制造成本高、切换响应速度慢。
发明内容本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、制造成本低、切换响应速度快，运行稳定、可靠的气向阀。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案一种气向阀，包括阀体，及设置在阀体上方的电机，及与电机相连的传动动轴，及与传动动轴相连的、位于阀体内的凸轮，及设置在凸轮下方的凸轮轴承，及与凸轮轴承相滑动配合的凸轮轴承滑道，及与凸轮轴承滑道相连的阀片连杆轴，及设置在阀片连杆轴两端的阀片；所述阀体内设置有将阀体均匀分成三个空间的四个阀座，其中两个阀座位于阀体的两端，所述三个空间依次连接有风机吸风接口、传输管道接口和风机吹风接口。进一步的，所述电机靠近阀体的端部设置有光电开关，所述传动动轴设置有与光电开关相感应的挡片。本实用新型气向阀的有益效果是由于通过电机驱动阀片做左右方向的直线运动，完成阀片与安装在不同位置间的阀座接触并密封，最终达到工作状态间的切换目的。其结构简单、制造成本低、切换响应速度快，运行稳定、可靠。
图1为本实用新型气向阀的立体图；图2为本实用新型气向阀的剖面示意图；图3为本实用新型气向阀管道正压状态的示意图；图4为本实用新型气向阀管道负压状态的示意图；图5为本实用新型气向阀管道常压状态的示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图5所示，本实用新型的一种气向阀，包括阀体I，及设置在阀体I上方的电机I 2 ,及与电机I 2相连的传动动轴9 ,及与传动动轴9相连的、位于阀体I内的凸轮8，及设置在凸轮8下方的凸轮轴承6，及与凸轮轴承6相滑动配合的凸轮轴承滑道5，及与凸轮轴承滑道5相连的阀片连杆轴4，及设置在阀片连杆轴4两端的阀片3 ;所述阀体I内设置有将阀体I均匀分成三个空间的四个阀座2，其中两个阀座2位于阀体I的两端，所述三个空间依次连接有风机吸风接口 I 3、传输管道接口 I 4和风机吹风接口I 5。其中，所述电机I 2靠近阀体I的端部设置有光电开关I I，所述传动动轴9设置有与光电开关I I相感应的挡片I 0。电机12通过传动动轴9带动凸轮8旋转，凸轮8上的凸轮轴承6在凸轮轴承滑道5内进行转动，此时将驱动与凸轮轴承滑道5固定连接在一起的阀片连杆轴4和阀片3做左右方向的直线运动，完成阀片与安装在不同位置间的阀座2接触并密封，最终达到工作状态间的切换目的。电机I 2轴端处设有三个位置检测光电开关11，电机I 2旋转同时带动挡片10旋转，当挡片I 0旋转触发到与要求的工作状态相对应的光电开关I I时，电机I 2立即停止，保证了不同工作状态切换的需要。本实用新型气向阀的有益效果是由于通过电机驱动阀片做左右方向的直线运动，完成阀片与安装在不同位置间的阀座接触并密封，最终达到工作状态间的切换目的。其结构简单、制造成本低、切换响应速度快，运行稳定、可靠。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种气向阀，其特征在于包括阀体，及设置在阀体上方的电机，及与电机相连的传动动轴，及与传动动轴相连的、位于阀体内的凸轮，及设置在凸轮下方的凸轮轴承，及与凸轮轴承相滑动配合的凸轮轴承滑道，及与凸轮轴承滑道相连的阀片连杆轴，及设置在阀片连杆轴两端的阀片；所述阀体内设置有将阀体均匀分成三个空间的四个阀座，其中两个阀座位于阀体的两端，所述三个空间依次连接有风机吸风接口、传输管道接口和风机吹风接□。
2.根据权利要求1所述的气向阀，其特征在于所述电机靠近阀体的端部设置有光电开关，所述传动动轴设置有与光电开关相感应的挡片。
专利摘要本实用新型公开了一种气向阀，包括阀体，及设置在阀体上方的电机，及与电机相连的传动动轴，及与传动动轴相连的、位于阀体内的凸轮，及设置在凸轮下方的凸轮轴承，及与凸轮轴承相滑动配合的凸轮轴承滑道，及与凸轮轴承滑道相连的阀片连杆轴，及设置在阀片连杆轴两端的阀片；所述阀体内设置有将阀体均匀分成三个空间的四个阀座，其中两个阀座位于阀体的两端，所述三个空间依次连接有风机吸风接口、传输管道接口和风机吹风接口。由于通过电机驱动阀片做左右方向的直线运动，完成阀片与安装在不同位置间的阀座接触并密封，最终达到工作状态间的切换目的。其结构简单、制造成本低、切换响应速度快，运行稳定、可靠。
文档编号F16K31/04GK202901370SQ20122059923
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者王文龙 申请人:王文龙