倒拉推移单向阀的制作方法

文档序号:9969736阅读:514来源:国知局
倒拉推移单向阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域,尤其是涉及一种倒拉推移单向阀。
【背景技术】
[0002]现有的倒装的推移千斤顶系统,在操纵拉架的瞬间,阀门流量过大瞬间充满液压缸的工作腔,推移千斤顶与相连接件间瞬间冲击,直接影响与溜子相连的十字连接头、剪切销等零部件的寿命,倒装推移千斤顶的结构决定了闭锁腔为活塞杆腔,拉架常会造成千斤顶的增压效应,使得推移的安全阀频繁开启,影响使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带软启动的倒拉推移单向阀,其缓冲启动,减少冲击力。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种倒拉推移单向阀,包括阀体和设在阀体内的阀芯,所述阀体上设有进液口、回液口、工作进液口、工作出液口,所述阀芯设在进液口和工作进液口之间,阀芯上套装有弹簧,并在阀芯顶部设有节流孔,所述工作出液口与回液口之间设有回液阀。
[0006]进一步的,所述阀芯为一端开口的空心筒结构,空心筒结构的端部开口与进液口相连通,节流孔设在空心筒结构的密封端。
[0007]所述阀体内设有用于设置回液阀的腔体,阀体内设有连接工作出液口与腔体的通孔,通孔内设有可从工作出液口流至腔体的单向弹簧阀。
[0008]所述回液阀包括顶杆,所述顶杆一端套装有压缩弹簧,顶杆另一端设有活塞,活塞与通孔相对应,通孔内设有可从工作出液口流至腔体的单向弹簧阀;阀体的腔体内靠工作出液口处设有阀垫,顶杆上设有凸起,凸起与阀垫相配合形成回液阀口,回液阀口一侧的腔体与工作出液口相连通,回液阀口另一侧的腔体与回液口相连通。
[0009]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
[0010]启动瞬间,工作液先从阀芯上的节流孔进入,小流量的工作液进入活塞腔的推动腔,千斤顶缓慢启动,当推动腔的压力升高时,完全打开阀口,完成动作,有效减小启动瞬间的冲击力。
【附图说明】
[0011]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0012]图1为本实用新型单向阀剖视图。
[0013]图2为沿图1中B-B剖视图。
[0014]图3为本实用新型单向阀工作原理图。
[0015]图中:1.顶杆、2.端盖、3.阀体、4.弹簧1、5.阀垫、6.阀托、7.导套、8.活塞、9.阀芯、10.弹簧I1、11.限位螺套、12.推杆、13.弹簧II1、14.螺堵。
【具体实施方式】
[0016]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0017]如图1至图3所示,该倒拉推移单向阀,包括阀体3和设在阀体3内的阀芯9,其中,阀体3 —侧并排设有进液口 PA和回液口 PB,阀体3另一侧上并排设有工作进液口 A和工作出液口 B。
[0018]进液口与工作进液口相对设置设在阀体上,两者之间形成阀腔,在阀腔内设有阀芯9,阀芯9为一端开口的空心筒结构,空心筒结构开口端部与进液口相对应连通,在进液口内设有限位螺套11,限位螺套11与空心筒结构的开口端部之间设有弹簧II 10。
[0019]阀体3内对应工作进液口设有台阶,台阶与阀芯的密封端相对应形成阀口,阀芯9的密封端上设有节流孔,节流孔使进液口与工作进液口相连通。
[0020]阀体3内在工作出液口与回液口之间设有回液阀,即阀体内设有用于设置回液阀的腔体,阀体内设有连接工作出液口与腔体的通孔,通孔内设有可从工作出液口流至腔体的单向弹簧阀,单向弹簧阀包括推杆12和设在推杆12上的弹簧III13,推杆12通过螺堵14设置阀体上。
[0021]回液阀设置在阀体的腔体内,回液阀包括顶杆1,顶杆I通过阀体上的端盖2装入腔体内,顶杆与端盖之间设有套在顶杆上的弹簧I 4,弹簧I处于压缩状态,顶杆I另一端上设有活塞8,活塞与通孔相对应。
[0022]阀体的腔体内设有活塞运动的导套7,即活塞设在导套内,导套7固定在阀体上,导套7与工作出液口相对应端上设有阀托6,在阀托6上设有阀垫5,顶杆中部设有凸起,凸起与阀垫相配合形成回液阀口,回液阀口一侧的腔体与工作出液口相连通,回液阀口另一侧的腔体与回液口相连通。
[0023]阀体3上设有安全阀DB'安全阀口与工作出液口相对应,安全阀口和工作出液口之间通道内设有橡胶阀块,压力过大时橡胶阀块被挤压变形,打开通道进行卸压。
[0024]该倒拉推移单向阀用于煤矿液压支架液压系统的控制,实现推移千斤顶工作腔的开启和闭锁;启动瞬间,工作液先从阀芯上的节流孔进入,小流量的工作液进入活塞腔的推动腔,千斤顶缓慢启动,当推动腔的压力升高时,完全打开阀口,完成动作,有效减小启动瞬间的冲击力。
[0025]工作时,通过进液口 PA的工作液先从阀芯上的节流孔进入工作进液口 A,千斤顶缓慢启动,之后工作进液口的压力升高,将阀芯的阀口打开,正常进液推动千斤顶工作;此时工作进液口的液体打开单向弹簧阀进入腔体内,推动活塞,活塞带动顶杆压缩,顶杆上凸起与阀垫之间的阀口打开,工作出液口 B与回液口 PB相连通进行回液。
[0026]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种倒拉推移单向阀,包括阀体和设在阀体内的阀芯,其特征在于:所述阀体上设有进液口、回液口、工作进液口、工作出液口,所述阀芯设在进液口和工作进液口之间,阀芯上套装有弹簧,并在阀芯顶部设有节流孔,所述工作出液口与回液口之间设有回液阀。2.如权利要求1所述倒拉推移单向阀,其特征在于:所述阀芯为一端开口的空心筒结构,空心筒结构的端部开口与进液口相连通,节流孔设在空心筒结构的密封端。3.如权利要求2所述倒拉推移单向阀,其特征在于:所述阀体内设有用于设置回液阀的腔体,阀体内设有连接工作出液口与腔体的通孔,通孔内设有可从工作出液口流至腔体的单向弹簧阀。4.如权利要求3所述倒拉推移单向阀,其特征在于:所述回液阀包括顶杆,所述顶杆一端套装有压缩弹簧,顶杆另一端设有活塞,活塞与通孔相对应,通孔内设有可从工作出液口流至腔体的单向弹簧阀;阀体的腔体内靠工作出液口位置设有阀垫,顶杆上设有凸起,凸起与阀垫相配合形成回液阀口,回液阀口一侧的腔体与工作出液口相连通,回液阀口另一侧的腔体与回液口相连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种倒拉推移单向阀,包括阀体和设在阀体内的阀芯,所述阀体上设有进液口、回液口、工作进液口、工作出液口,所述阀芯设在进液口和工作进液口之间,阀芯上套装有弹簧,并在阀芯顶部设有节流孔,所述工作出液口与回液口之间设有回液阀。启动瞬间,工作液先从阀芯上的节流孔进入,小流量的工作液进入活塞腔的推动腔,千斤顶缓慢启动,当推动腔的压力升高时,完全打开阀口,完成动作,有效减小启动瞬间的冲击力。
【IPC分类】F16K15/02, F16K11/02
【公开号】CN204878877
【申请号】CN201520488466
【发明人】胡斌杰
【申请人】安徽凡尔煤矿设备制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月7日
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