专利名称：一种轴承润滑脂加注装置的制作方法
技术领域：
一种轴承润滑脂加注装置技术领域[0001]本实用新型涉及机械行业加注润滑脂装置技术领域，具体涉及一种轴承润滑脂加注装置。
背景技术：
[0002]轴承使用时必须要在轴承滚子之间注入润滑脂，才能保证其长周期安全稳定运行。目前轴承润滑脂的加注方法主要是人工加注，而人工加注效率低、加注量不足、不均匀，尤其对于向心球轴承，因为内外圈与保持架间只有很小的间隙，需要手工一点点往缝隙里挤入，效率极低且润滑效果不好，同时注入过程中润滑脂往往会粘附在轴承的支撑套体之外而造成污染。因此，研制开发一种结构简单、操作方便且可定量自动加注润滑脂的轴承润滑脂加注装置是客观需要的。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便且可定量自动加注润滑脂的轴承润滑脂加注装置。[0004]本实用新型的目的是这样实现的，该装置包括轴承箱盖、油杯和润滑脂，轴承箱盖上开有注油孔，油杯安装在注油孔上，润滑脂装在油杯中，还包括一个油杯罩，所述油杯外壁加工有外螺纹，油杯罩内壁加工有与外螺纹配合的内螺纹，油杯罩与油杯螺纹密封连接。所述油杯外壁下侧设置有一个限位凸台。所述油杯罩外壁上固定连接有把手。[0005]本实用新型通过对传统手工加注油杯的改造，实现了润滑脂的定量自动加注，力口注润滑脂均匀、快速，且结构简单、设计合理，操作方便。
[0006]附图为本实用新型整体结构示意图；[0007]图中:1-轴承箱盖，2-油杯，3-油杯罩，4-润滑脂，5-内螺纹，6_把手，7_外螺纹，8-限位凸台。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。[0009]如附图所示，本实用新型包括轴承箱盖1、油杯2和润滑脂4，轴承箱盖I上开有注油孔，油杯2安装在注油孔上，润滑脂4装在油杯2中，还包括一个油杯罩3，所述油杯2外壁加工有外螺纹7，油杯罩3内壁加工有与外螺纹7配合的内螺纹5，油杯罩3与油杯2螺纹密封连接。[0010]所述油杯2外壁下侧设置有一个限位凸台8。[0011]所述油杯罩外壁上固定连接有把手6。[0012]本实用新型工作原理和工作过程:[0013]设备工作前，先将油杯2装满润滑脂4，再在油杯罩3中装2/3左右的润滑脂4后拧在油杯2外侧，因油杯罩3与油杯2为螺纹密封连接，此时油杯罩3与油杯2内部形成密闭腔体，当继续拧动油杯罩3向下转动时，腔体内的空间缩小，则自动挤压腔体内润滑脂4注入轴承箱中，实现润滑。当油杯2的直径确定时，每往下转动油杯罩3—圈所挤出的润滑脂4数量是很容易计算出的，所以，在实际使用过程中，可以根据设备说明书要求或实际生产经验得知轴承单位时间所需润滑脂4数量后，进一步计算出每天需要转动油杯罩3几圈，则操作工人只要每天定时转动油杯罩3相应圈数，即可方便的完成润滑脂4的定量加注。油杯2外壁下侧设置有限位凸台8，当油杯罩3端部转至限位凸台8处时，无法再往下转，此时反向旋转取出油杯罩3，重新加入润滑脂4后重复前述步骤即可。
权利要求1.一种轴承润滑脂加注装置，包括轴承箱盖(I )、油杯(2)和润滑脂(4)，轴承箱盖(I)上开有注油孔，油杯(2)安装在注油孔上，润滑脂(4)装在油杯(2)中，其特征在于还包括一个油杯罩(3)，所述油杯(2)外壁加工有外螺纹(7)，油杯罩(3)内壁加工有与外螺纹(7)配合的内螺纹(5)，油杯罩(3)与油杯(2)螺纹密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承润滑脂加注装置，其特征是:所述油杯(2)外壁下侧设置有一个限位凸台(8)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承润滑脂加注装置，其特征是:所述油杯罩外壁上固定连接有把手(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种轴承润滑脂加注装置，包括轴承箱盖、油杯、润滑脂和油杯罩，所述油杯外壁加工有外螺纹，油杯罩内壁加工有与外螺纹配合的内螺纹，油杯罩与油杯螺纹密封连接。本实用新型通过对传统手工加注油杯的改造，实现了润滑脂的定量自动加注，加注润滑脂均匀、快速，且结构简单、设计合理，操作方便。
文档编号F16N11/02GK202992594SQ201220697968
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者陈保荪 申请人:曲靖康庄肥业有限公司