用于夹持薄片的紧固元件的制作方法
【专利摘要】一种用于将包括至少两个薄片的薄片堆叠(410、411)夹持在一起的紧固元件(100)。此紧固元件包括至少一个沿该薄片堆叠且垂直于该薄片的平面延伸的基底部分(101)。此外，此紧固元件包括基本上垂直于该基底部分延伸的凸缘部分(102)，以及以相对于该基底部分的锐角延伸的尖状元件(103)。此柔性紧固元件在该至少一个此凸缘部分和该至少一个此尖状元件之间产生将该薄片堆叠的薄片夹持在一起的弹簧力。在该抓紧位置，该至少一个尖状元件抓紧该薄片堆叠的底部薄片的至少一个边，并且允许该薄片堆叠的顶部薄片相对于该至少一个凸缘部分移动。
【专利说明】用于夹持薄片的紧固元件
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于将薄片堆叠夹持在一起的紧固元件。
【背景技术】
[0002]发光二极管(LED)被使用于各种照明应用领域。由于LED具有提供强光、价格低廉和耗电很低的优点，LED照明连续地增长为替代传统白炽灯照明的选择。此外，LED具有很长的使用寿命。举例来讲，白色LED灯可以持续工作100000小时，大约是白炽灯泡使用寿命的20倍。
[0003]然而，为了保持长使用寿命和/或避免损坏包括LED的照明装置，该照明装置的构造适合于经受住由于温度对照明装置中所使用材料的影响(诸如高/低温度和/或温度波动)而造成的机械应力。该温度条件可以由外部升高，例如来自照明装置的环境；和/或由内部升高，例如来自照明设备的LED在工作期间产生的热量波动。
[0004]在专利文件W02010 / 032169中，公开了一种发光装置，包括LED、具有导电/导热部分的印刷电路板(PCB)和用于将LED在工作期间产生的热量驱散的放热构件。在工作过程中，热量经由PCB的传导部分从LED传递至放热构件。更具体地，LED被设置在LED芯片上，而此芯片又被布置在衬底上，其中由电触点和/或导热胶提供了在衬底和PCB的传导部分之间的电/热连接。因此，来自LED的热量可以沿热传递路径传递至放热构件，其中热传递路径从LED至PCB的部分包括电触点和/或导热胶。
[0005]然而，针对适应温度影响的选替解决方案可以是令人感兴趣的。
【发明内容】
[0006]本发明的一个目的是提供一种可靠地适应对材料的温度影响的设备。
[0007]上述以及其它目的通过提供具有被限定于独立权利要求中的特征的紧固元件所实现。优选的实施例被限定于从属权利要求中。
[0008]因此，根据本发明，提供了用于将包括至少两个薄片的薄片堆叠夹持在一起的紧固元件。此紧固元件包括至少一个基底部分，用于在使用时沿该薄片堆叠的至少一条边的至少部分且垂直于该薄片的该平面延伸。此外，紧固元件包括至少一个基本垂直于该基底部分延伸的凸缘部分，以及至少一个以相对于该基底部分的锐角延伸的尖状元件。该紧固元件是柔性的，并且当被使用于抓紧位置时，该紧固元件产生弹簧力，其将薄片堆叠的薄片在该至少一个凸缘部分和该至少一个尖状元件之间夹持在一起。在该抓紧位置，该至少一个尖状元件抓紧该薄片堆叠的底部薄片的至少一条边，并且允许该薄片堆叠的顶部薄片相对于该至少一个凸缘部分移动。
[0009]因此，本发明基于的构思是，提供(一个或多个)紧固元件，其柔性地将薄片堆叠通过压缩力夹持/按压/挤压在一起。由于紧固元件的柔性，其允许薄片堆叠的顶部薄片相对于凸缘部分移动，使得紧固元件适应由于例如热膨胀/收缩造成的顶部薄片的任何移动。换言之，紧固元件适应薄片的热特性，并且/或者当顶部薄片能够在紧固元件的弹簧特性下自由移动时，适应在例如顶部薄片和底部薄片之间可能的热膨胀差异。由此，本发明减轻了对于薄片材料的有害的温度相关的影响，诸如由于热应力造成的一个或数个薄片的破裂。
[0010]本发明的另一个优点是，当夹持薄片时本发明的紧固元件产生了预定压缩力，其进一步减轻了应力破裂的出现。这是十分有益的，因为紧固元件的预定压缩力可以适应薄片的诸如材料的厚度、热膨胀、硬度和/或强度之类的特性。因此，薄片的夹持是根据薄片的材料/热条件适应的。
[0011]本发明的另一个优点是，紧固元件提供对薄片强/鲁棒的夹持。因此，在紧固元件的抓紧位置，薄片的夹持不需要任何附加的紧固器件，而附加的紧固器件诸如胶、螺钉等在现有技术的安装工艺中很普遍。因此，本发明具有成本效益，因为可以省略附加的用于将薄片彼此附接/紧固的装置。此外，因为可以使用根据本发明的各种实施例的紧固元件代替其它诸如例如胶、螺钉等的紧固器件，当夹持薄片堆叠和/或回收薄片堆叠时，本发明提供更简单的安装。
[0012]此外，本发明提供与胶和/或螺钉相比更可靠的薄片堆叠夹持。胶可能不利地影响薄片之间的定位(特别是如果暴露于很大的温度变化中)，螺钉可能在安装期间破坏薄片。
[0013]本发明的另一个优点是，本发明的紧固元件具有十分易于安装到该薄片堆叠的构造。不复杂且直观地将紧固元件应用至薄片堆叠提高了安装效率，由此避免了任何麻烦的、笨拙的和/或昂贵的安装。
[0014]此外，由于在使用时，紧固元件提供了在凸缘部分和尖状元件之间的夹持，抓紧了薄片堆叠的底部薄片的边，紧固元件允许从底部薄片的背/底侧到例如热沉元件的直接热传递路径/导热路径。例如，如果底部薄片是诸如LED载体的发热装置，工作期间从载体产生的热量可以通过载体和热沉之间的直接热接触有效地传递至下面的热沉。结果，在工作期间本发明的紧固元件针对载体达到较低的工作温度，并且因此实现了更优的性能。
[0015]通过术语“紧固元件”，其在此指夹具、弹簧夹具、钳具、保持元件，或类似物。
[0016]通过术语“薄片”，其在此指相对平坦的薄片/板，其可以是无源的(例如，具有光学特性的薄片，诸如透镜/窗，或者固体材料的薄片，诸如塑料/金属板)或者有源的(例如，包括诸如LED之类的电子元件的电路板)。此外，通过术语“尖状元件”，其在此指锥形元件，诸如尖端、钉状物，或类似物。
[0017]根据本发明的一个实施例，该尖状元件可以向着该凸缘部分延伸。在该实施例中，当使用时，该紧固元件在该尖状元件和该凸缘部分之间的空隙中，提供对该薄片堆叠的夹持。换言之，在从该尖状元件到该凸缘部分的平面/方向上提供该夹持力。该实施例的一个优点是，该结构还改善了夹持的可靠性，因为紧固元件由此减轻了由紧固元件产生的薄片中的剪切应力，和/或减轻了夹持的不稳定性。
[0018]根据本发明的一个实施例，可以将该凸缘部分提供于该基底部分的第一端处，并且将该尖状元件提供于该基底部分的第二端处，其中相反地提供该第一端与该第二段。该实施例的一个优点是，可以使用相对较小的紧固元件用来夹持相对较大的薄片堆叠。
[0019]根据本发明的一个实施例，该凸缘部分可以具有指向基本上平行于该基底部分方向的尖端，其中该尖状元件指向该尖端。在该实施例中，该紧固元件可以具有鸥翼形状，其中该鸥翼形状的尖端在该凸缘部分和该顶部薄片之间提供有益的接触线，用于在顶部薄片上抓紧。此外，由此在顶部薄片上提供了该紧固元件的良好限定的滑动部分。
[0020]根据本发明的一个实施例，该紧固元件可以由薄片金属制成。该实施例的一个优点是，由薄片金属制成的紧固元件是柔性的，而且提供了相对大的弹簧力，使得紧固元件提供合适的对薄片堆叠的夹持。此外，由薄片金属制成的紧固元件相对更便宜和/或易于生产。
[0021]根据本发明的一个实施例，该尖状元件可以是三角形的。该实施例的一个优点是当紧固元件在使用中时，三角形尖状元件的顶点提供了底部薄片在抓紧位置下的牢固抓紧，其中当夹持薄片堆叠时，该顶点穿透或者大约穿透底部薄片的材料。
[0022]根据本发明的一个实施例，该紧固元件可以进一步包括中心部分，其中该至少一个基底部分基本上垂直于该中心部分延伸。该紧固元件还包括至少一个辅助凸缘，其被布置用来当在从该顶部薄片向该底部薄片的方向上对该紧固元件施加力时，从该薄片堆叠的该底部薄片的边释放该尖状元件。由此，该紧固元件从该抓紧位置移动至锁定位置。在该锁定位置，该中心部分可以被紧固到壳体。此外，该紧固元件产生将在该凸缘部分和该中心部分之间的该薄片堆叠的薄片夹持在一起的弹簧力，并且允许该薄片堆叠的该顶部薄片相对于该凸缘部分移动。换言之，该辅助凸缘提供了该尖状元件的释放，使得在该凸缘部分和该中心部分之间提供处于该锁定位置的该夹持。该实施例的一个优点是，可以在底部薄片和下面的壳体或者其它诸如热沉之类的散热结构之间提供更为改善的热接触。这可以通过以下发现解释:在抓紧位置，在凸缘部分和尖状元件之间的力可以稍微中和底部薄片和壳体之间的力。因此，如果将中心部分紧固到壳体，即将薄片堆叠紧固到壳体，可以从底部薄片释放尖状元件以便在底部薄片和壳体之间提供改善的导热路径。
[0023]通过术语“壳体”，其在此所指盒、板、元件或类似物，其可以具有热沉特性。
[0024]根据本发明的一个实施例，该辅助凸缘可以在平行于该中心部分的平面的方向上从该中心部分延伸超过该尖状元件。由此，当在从该顶部薄片向该底部薄片的方向上对该紧固元件施加力时，从该薄片堆叠的该底部薄片的边释放该尖状元件。本实施例的一个优点是，该辅助凸缘由此容易地将该尖状元件从与该底部薄片的连接/紧固中“推”走。
[0025]根据本发明的一个实施例，该辅助凸缘可以在垂直于该中心部分的法线且垂直于该尖状元件的方向上提供该紧固元件的旋转轴。由此，当在从该顶部薄片向该底部薄片的方向上对该紧固元件施加力时，根据该紧固元件的旋转从该薄片堆叠的底部薄片的至少一个边释放该尖状元件。换言之，在该实施例中，该辅助凸缘可以充当枢转点，例如在该中心部分和该尖状元件之间充当枢转点。如果对该中心部分施加力，该辅助凸缘被布置用来允许该尖状元件从与该底部薄片的连接/紧固中旋转离开。
[0026]根据本发明的一个实施例，该尖状元件可以在基本上垂直于该凸缘部分的方向上延伸。该实施例提供了该凸缘部分和该尖状元件去耦合的方向。例如，如果该紧固元件包括矩形中心部分，凸缘部分可从两个相反侧自基底部分延伸，并且该尖状元件可以从该中心部分的另两个相反侧延伸。
[0027]根据本发明的一个实施例，该中心部分可以基本上是矩形的，并且该紧固元件可以包括至少两个布置在该中心部分相反侧的基底部分。如果提供了两个基底部分，本实施例中的该紧固元件与座位相似，提供了稳定的、易于应用的以及可靠的紧固元件。可替代地，该紧固元件可以包括四个基底部分，被布置于该矩形中心部分的四侧的每一侧上，其甚至进一步改善了该紧固元件的夹持效果。
[0028]根据本发明的一个实施例，该中心部分可以进一步包括被布置用来允许将该紧固元件固定到该壳体的开孔。本实施例的一个优点是，紧固元件提供了用于将紧固元件紧固/固定/附接至壳体的开孔，例如处于锁紧位置，其中可以使用螺钉或类似物作为紧固器件。
[0029]此外，根据本发明的多个实施例，可以有利地将该紧固元件包括在发光装置中，该发光装置还包括载体、用于发光的至少一个发光二极管LED、被布置用于折射由该至少一个LED发出的光的透镜元件，以及用于载体的被布置用于驱散来自该载体在工作期间由至少一个LED产生的热量的壳体。该紧固元件将该透镜元件和该载体夹持在一起，其中该透镜元件由于例如热膨胀的关系，能够在该紧固元件的该凸缘部分下方移动。这对该发光装置是有利的，因为该紧固元件由此减轻了诸如由于热应力造成的该透镜元件破裂之类的有害的温度相关的影响。
[0030]根据本发明的一个实施例，该透镜元件和该载体可以包括被布置用于容纳该紧固元件的空腔。在该实施例中，在从该顶部薄片向该底部薄片的方向上设置该空腔。本实施例的一个优点是，可以在该透镜元件/载体的中心部分设置该紧固元件，即不仅在该透镜元件/载体的边上设置该紧固元件。由此，可以提供甚至更加稳定和可靠的对透镜元件和载体的夹持。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]本发明的这些以及其它方面将通过引用附图示出的当前本发明的优选实施例进行更详细的描述，其中:
[0032]图1是根据本发明实施例的用于将薄片堆叠夹持在一起的紧固元件的示意性透视图。
[0033]图2a_c分别是根据本发明实施例的如图1所示的紧固元件的图解前视图和几个图解剖视图。
[0034]图3a_e是根据本发明实施例的包括两个基底部分的紧固元件的透视图。
[0035]图4a_d是根据本发明的实施例的包括辅助凸缘的紧固元件的侧视图。
[0036]图5是根据本发明实施例的包括用于在封盖内将透镜元件夹持到载体的紧固元件的发光装置的分解图。
[0037]图6是根据本发明实施例的包括透镜元件、载体和紧固元件的发光装置的透视图。
[0038]图7a_b是根据现有技术的通过螺钉连接至LED设备的透镜元件的示意图，以及根据本发明实施例的透镜元件、载体和紧固元件的示意图。
【具体实施方式】
[0039]在下面的描述中，本发明通过引用用于将薄片堆叠夹持在一起的紧固元件进行描述。
[0040]图1是根据本发明实施例的用于将薄片堆叠夹持在一起的紧固元件100的透视图。紧固元件100包括矩形基底部分101，其基本上平坦并且其可以由金属薄片制成。凸缘部分102基本上垂直于基底部分101延伸，其中将凸缘部分102提供于基底部分101的第一端处。提供了两组有三个三角形尖状元件103，尖状元件103以相对于基底部分101的锐角延伸，并且指向凸缘部分102。将尖状元件103提供于基底101的第二端处，在凸缘部分102的相反端。在基底部分101大约中间处提供尺寸比基底部分101小很多的中心凸缘104。中心凸缘104以与相对于基底部分101的锐角延伸，并且指向凸缘部分102。
[0041]紧固元件100是柔性的，其可以由金属薄片制成。当紧固元件100被使用于抓紧位置时，其在凸缘部分102和尖状元件103之间产生将薄片堆叠的薄片(未示出)夹持在一起的弹簧力。尖状元件103抓紧薄片堆叠的底部薄片的边，并且允许薄片堆叠的顶部薄片相对于凸缘部分102移动。中心凸缘104为紧固元件100的弹簧力做出了贡献。
[0042]图2a_c分别是根据本发明实施例的如图1所示的紧固元件100的一个图解侧视图和多个图解剖视图。在图2a中，凸缘部分102提供有指向基本上平行于基底部分101的方向的尖端，并且尖状元件103指向此尖端。在图2b中，凸缘部分102垂直于基底部分101延伸，其中尖状元件103和中心凸缘104指向凸缘部分102的端部尖端。在图2c中，凸缘部分102具有“鸥翼”形状，包括向下倾斜的第一部分和比第一部分更短的向上倾斜的第二部分。此处，尖状元件103指向凸缘部分102的“鸥翼”形状的指向下方的尖端。
[0043]图3a_e是根据本发明实施例的包括两个基底部分301和中心部分304的紧固兀件300的透视图。在图3a中，两个基底部分301基本上垂直于中心部分304从相反的两侧延伸，该中心部分304基本上是正方形的。凸缘部分302从每个基底部分301在相反的方向上延伸，并且如上所述每个凸缘302具有“鸥翼”形状。
[0044]尖状元件303以相对于基底部分301的锐角延伸。此外，在图3a中，尖状元件303在基本上垂直于凸缘部分302的延伸方向的方向上延伸。尖状元件从中心部分304的两个相反侧延伸，两个基底部分301不从此处延伸。换言之，从中心部分304的四侧，基底部分301从两个相反侧延伸，并且尖状元件303从中心部分304的另两个相反侧延伸。在图3b中，另一方面，尖状元件303从与中心部分304的两个基底部分301延伸的相同侧延伸。在中心部分304内布置开孔305，用于允许将紧固元件300固定到壳体(未示出)。
[0045]图3c示出了紧固元件300在中心部分304平面方向的侧视图。在图3d中，示出了紧固元件300的顶视图。
[0046]图3e示出了紧固元件300的剖视图，其中尖状元件303从与中心部分304的两个基底部分301的延伸侧的相同侧延伸。与如图1所示的紧固元件100所描述的功能类似，紧固元件300在使用于抓紧位置时，在包括基底部分301、凸缘部分302和尖状元件303的紧固元件300的两侧产生弹簧力，其中薄片堆叠的顶部薄片(未示出)被允许相对于凸缘部分302移动。
[0047]图4a_e是根据本发明实施例的包括辅助凸缘405 / 407的紧固元件400的剖视图。在图4a中，紧固元件400处于抓紧位置，在凸缘部分402和尖状元件403之间产生将薄片堆叠的薄片410、411夹持在一起的弹簧力，其中尖状元件403抓紧薄片堆叠的底部薄片411的边。在图4a的二维视图中，辅助凸缘405在平行于中心部分404的方向上背离中心部分404延伸并超出尖状元件403。在此处，基本上平行于尖状元件403提供辅助凸缘405。可替换地，可以基本上垂直于尖状元件403提供辅助凸缘405。[0048]如果在从顶部薄片410向着底部薄片411的方向对紧固元件400施加力，紧固元件400可以从抓紧位置移动至锁定位置，如图4b所示。如果从抓紧位置移动紧固元件400至锁定位置，辅助凸缘405被布置成从薄片堆叠的底部薄片411的边释放尖状元件403。换言之，当如图4a-b所示向下推紧固元件400时，辅助凸缘405在顶部薄片410的边上滑动，由此从薄片堆叠的底部薄片411的边推尖状元件403。在图4b中，中心部分404被紧固406到壳体412，使得在凸缘部分402和中心部分404之间，紧固元件400产生将薄片堆叠的薄片410、411夹持在一起的弹簧力，并且其中薄片堆叠的顶部薄片410被允许相对于凸缘部分402移动。
[0049]在图4c中，示出紧固元件400在抓紧位置，类似于图4a。在此处，辅助凸缘407被示出为圆形的部分，由此在垂直于中心部分404的法线且垂直于尖状元件403的方向提供紧固元件400的旋转轴。对于紧固元件400的左手侧部分,如图4c所示,这意味着紧固元件400的顺时针旋转。由此，当在从顶部薄片410向着底部薄片411的方向上对紧固元件400施加力时，通过紧固元件400的旋转，从薄片堆叠的底薄片411的边释放尖状元件403。由此，紧固元件400移动至锁定位置，如图4d所示。在该锁定位置，中心部分404被紧固406到壳体412，使得紧固元件400在凸缘部分402和中心部分404之间产生将薄片堆叠的薄片410、411夹持在一起的弹簧力，并且其中薄片堆叠的顶部薄片410被允许相对凸缘部分402移动。
[0050]图5是根据本发明实施例的发光装置505的分解图，包括用于在封盖502内将透镜元件501夹持到载体503的紧固元件500。载体503包括多个用于发光的发光二极管LED,以及在载体503上布置的用于折射由LED发出的光的透镜元件501。封盖502包围住紧固元件500、透镜元件501和载体503的侧。封盖502可以通过螺钉被紧固到壳体504，其中壳体504被布置用于驱散来自载体的、在工作期间由载体503的LED产生的热量。
[0051 ] 图6是根据本发明实施例的包括透镜元件602、载体601和紧固元件600的发光装置605的立体图。透镜元件602和载体601包括被布置用于容纳紧固元件400的空腔。
[0052]图7是根据现有技术的由螺钉702连接至LED设备701的透镜元件700的图解示意图。该图示出四个LED，其在LED设备701上被布置为2x2矩阵，其中大致在四个LED之间将螺钉702穿过透镜元件700与LED设备701连接。在温度循环试验中，现有技术的布置被暴露于温度在_40°C和85°C之间的大范围变化中。在30个循环之后，该布置在透镜元件700内显露出破裂。本发明的柔性解决方案，如将透镜元件801与载体802夹持在一起的紧固元件800所示，移去了由于紧固元件800的弹簧力产生的应力，适应于热条件。由此，本发明的紧固元件800允许透镜元件801和载体802的热膨胀，还牢固可靠地将透镜元件801和载体802夹持在一起。
[0053]尽管本发明被通过引用具体的示例实施例描述，许多不同的变化、修改等对于本领域的技术人员将是显而易见的。因此所表述的实施例并不旨在如被所附权利要求所限定的那样对本发明的范围进行限制。例如，任何紧固元件的尺寸可以与图1-7所示的不同，如基底部分、凸缘部分、中心部分和/或尖状元件可以更大、更小、更厚、更薄等等。此外，辅助凸缘405和407可以被提供为其它形状和/或相对于紧固元件400的其它位置，以便从底部薄片411释放尖状元件403。例如，可以将辅助凸缘405和407布置成垂直于如图4a_d所示的凸缘405和407的延长，即被旋转90°。
【权利要求】
1.一种用于将包括至少两个薄片的薄片堆叠夹持在一起的紧固元件，所述紧固元件包括: 至少一个基底部分，用于在使用时沿所述薄片堆叠的至少一个边的至少一部分并且垂直于所述薄片的平面延伸， 至少一个凸缘部分，基本上垂直于所述基底部分延伸，以及 至少一个尖状元件，以相对于所述基底部分的锐角延伸， 其中所述紧固元件是柔性的，并且当被使用于抓紧位置时，在所述至少一个凸缘部分和所述至少一个尖状元件之间，产生将所述薄片堆叠的薄片夹持在一起的弹簧力，其中所述至少一个尖状元件抓紧所述薄片堆叠的底部薄片的至少一个边，并且其中所述薄片堆叠的顶部薄片被允许相对于所述至少一个凸缘部分移动。
2.根据权利要求1所述的紧固元件，其中所述至少一个尖状元件向所述至少一个凸缘部分延伸。
3.根据权利要求1或2所述的紧固元件，其中所述至少一个凸缘部分设置在所述至少一个基底部分的第一端处，并且所述至少一个尖状元件设置在所述至少一个基底部分的第二端处，所述第一端设置为与所述第二端相反提供。
4.根据前述任一项权利要求所述的紧固元件，其中所述至少一个凸缘部分具有指向基本上平行于所述基底部分方向的尖端，并且其中所述至少一个尖状元件指向所述尖端。
5.根据前述任一项权利要求所述的紧固元件，其中所述紧固元件由金属薄片制成。
6.根据前述任一项 权利要求所述的紧固元件，其中所述至少一个尖状元件是三角形形状的。
7.根据前述任一项权利要求所述的紧固元件，进一步包括: 中心部分，其中所述至少一个基底部分基本上垂直于所述中心部分的平面延伸，以及 至少一个辅助凸缘，被布置成当对所述紧固元件在从所述顶部薄片到所述底部薄片的方向上施加力时，从所述薄片堆叠的底部薄片的所述至少一个边释放所述至少一个尖状元件，由此使得当所述中间部分被紧固到壳体时，将所述紧固元件从所述抓紧位置移动至锁定位置，所述紧固元件由此在所述至少一个凸缘部分和所述中心部分之间产生将所述薄片堆叠的薄片夹持在一起的弹簧力，同时允许所述薄片堆叠的顶部薄片相对于所述至少一个凸缘部分移动。
8.根据权利要求7所述的紧固元件，其中所述辅助凸缘在与所述中心部分的平面平行的方向上从所述中心部分延伸超出所述至少一个尖状元件，使得当对所述紧固元件在从所述顶部薄片到所述底部薄片的方向上施加力时，从所述薄片堆叠的所述底部薄片的所述至少一个边释放所述至少一个尖状元件。
9.根据权利要求7所述的紧固元件，其中所述辅助凸缘在垂直于所述中心部分的法线且垂直于所述至少一个尖状元件的方向提供所述紧固元件的旋转轴，使得当在从所述顶部薄片向所述底部薄片的方向上对所述紧固元件施加力时，根据所述紧固元件的旋转从所述薄片堆叠的底部薄片的所述至少一个边释放所述至少一个尖状元件。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的紧固元件，其中所述至少一个尖状元件在基本上垂直于所述凸缘部分的方向上延伸。
11.根据权利要求7-10中任一项所述的紧固元件，其中所述中心部分基本上是矩形的，并且所述紧固元件包括至少两个布置于所述中心部分的相反侧的基底部分。
12.根据权利要求7-11中任一项所述的紧固元件，其中所述中心部分进一步包括被布置为允许将所述紧固元件固定到所述壳体的开孔。
13.一种发光装置，包括: 载体，包括至少一个发光二极管LED，用于发光， 透镜元件，被布置用于折射由所述至少一个LED发出的光， 用于所述载体的壳体，被布置用于驱 散来自所述载体的在工作期间由所述至少一个LED产生的热量，以及 根据权利要求1-12中任一项所述的紧固元件，用于将所述透镜元件和所述载体夹持在一起。
14.根据权利要求13所述的发光装置，其中所述透镜元件和所述载体包括至少一个被布置用于容纳所述紧固元件的空腔。
【文档编号】F16B5/12GK103547815SQ201280023146
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2012年5月10日 优先权日:2011年5月13日
【发明者】W·E·J·范冈佩尔, N·德克宁 申请人:皇家飞利浦有限公司