一种耐磨伞齿轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐磨伞齿轮，所述耐磨伞齿轮包括轮体和设置在轮体上的轮齿；所述轮齿表面设有渗碳层，所述渗碳层表面涂覆有碳氮化钛涂膜。通过在轮齿表面设置渗碳层和碳氮化钛涂膜可以提高轮齿的硬度，碳氮化钛涂膜可以进一步提高轮齿的自润滑性。
【专利说明】一种耐磨伞齿轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐磨伞齿轮。
【背景技术】
[0002]众所周知，齿轮传动因其结构简单、传动效率高、维修方便等优点，广泛应用于动力传动领域。伞齿轮是齿轮中常见种类之一。但是现有的伞轮齿硬度和润滑不佳，在连续作业或者高强度作业状态下容易损坏。伞齿轮的耐磨性有待提高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种耐磨的伞齿轮。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种耐磨伞齿轮，所述耐磨伞齿轮包括轮体和设置在轮体上的轮齿；所述轮齿表面设有渗碳层，所述渗碳层表面涂覆有碳氮化钛涂膜。通过在轮齿表面设置渗碳层和碳氮化钛涂膜可以提高轮齿的硬度，碳氮化钛涂膜可以进一步提高轮齿的自润滑性。
[0005]作为优选地，所述渗碳层厚度的为0.7^1mm;所述碳氮化钛涂膜厚度为2~3nm。这样的设计是对方案的进一步优化。
[0006]作为优选地，所述碳氮化钛涂膜表面涂覆有齿轮油。这样的设计是对方案的进一步优化。
[0007]本实用新型的优点和有益效果在于:通过在轮齿表面设置渗碳层和碳氮化钛涂膜可以提高轮齿的硬度，碳氮化钛涂膜可以进一步提高轮齿的自润滑性。`【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]图2为A处放大示意图。
[0010]图中:1、轮体；2、轮齿；3、渗碳层；4、碳氣化钦涂I旲；5、齿轮油。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0012]如图1和图2所示,一种耐磨伞齿轮,所述耐磨伞齿轮包括轮体I和设置在轮体I上的轮齿2 ;所述轮齿2表面设有渗碳层3，所述渗碳层3表面涂覆有碳氮化钛涂膜4。
[0013]所述渗碳层3厚度的为0.7^1mm;所述碳氮化钛涂膜4厚度为2~3nm。
[0014]所述碳氮化钛涂膜4表面涂覆有齿轮油5。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种耐磨伞齿轮，其特征在于:所述耐磨伞齿轮包括轮体和设置在轮体上的轮齿；所述轮齿表面设有渗碳层，所述渗碳层表面涂覆有碳氮化钛涂膜。
2.如权利要求1所述的耐磨伞齿轮，其特征在于:所述渗碳层厚度的为0.7~1mm;所述碳氮化钛涂膜厚度为2~3nm。
3.如权利要 求2所述的耐磨伞齿轮，其特征在于:所述碳氮化钛涂膜表面涂覆有齿轮油。
【文档编号】F16H55/17GK203477246SQ201320457432
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】刘锄非, 邬惠明 申请人:江阴市科安传动机械有限公司