一种电子膨胀阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子膨胀阀，涉及膨胀阀领域，解决现有技术中因阀体与套管同轴度不良而影响膨胀阀性能的技术问题，本实用新型提供的电子膨胀阀包括阀体、阀杆部件和套管，阀体上设有安装部，安装部上连接有螺母，螺母螺纹连接阀杆部件，套管套接在安装部和阀杆部件外，套管中安装有连接阀杆部件的磁性转子，套管连接安装部一端设有向内侧径向延伸的折边，并且折边的内圆上间隔的设有沿安装部轴向翻折的定位翻边，定位翻边朝向套管内，定位翻边紧贴在安装部的外圆面。定位翻边与安装部之间为面接触，只允许阀体沿轴向移动，可防止阀体在焊接过程中产生倾斜，保障了套管和安装部之间的同轴度。
【专利说明】一种电子膨胀阀
【【技术领域】】
[0001 ] 本实用新型涉及一种控制阀，尤其是一种电子膨胀阀。
【【背景技术】】
[0002]电子膨胀阀是利用步进电机的原理，用线圈驱动磁转子部件正反向转动，并将磁转子部件的旋转运行转化为丝杆的上下运动，由丝杆带动与之连接的阀杆上升或下降，控制电子膨胀阀的流量大小。结构连接具体包括:在阀体的端部设置了安装部，安装部上安装螺母，丝杆与螺母螺纹连接，并且安装部外套接有套管，套管中设置磁性转子与丝杆连接，套管外的线圈驱动磁性转子转动，磁性转子旋转带动丝杆沿着螺母轴向移动，从而控制阀杆上升或下降实现阀体流量调节。焊接安装部和套管过程中，阀体存在偏斜的情况，导致阀体与套管同轴度不良，影响膨胀阀的性能，严重的会导致卡死。现有技术中，在套管的焊接部上设置了四个凸点，凸点与安装部的外圆面相抵，用来限制阀体的偏斜，但是凸点的夹紧力小，并且点接触的限位效果差，阀体仍容易因外力作用产生偏斜。
【
【发明内容】
】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种电子膨胀阀，有效保证阀体和套管之间的同轴度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种电子膨胀阀，包括阀体、阀杆部件和套管，所述阀体上设有安装部，所述安装部上连接有螺母，所述螺母螺纹连接所述阀杆部件，所述套管套接在安装部和阀杆部件外，套管中安装有连接阀杆部件的磁性转子，所述套管连接安装部一端设有向内侧径向延伸的折边，并且所述折边的内圆上间隔的设有沿安装部轴向翻折的定位翻边，所述定位翻边朝向套管内，定位翻边紧贴在安装部的外圆面。
[0006]进一步的,所述折边的内圆上均布有至少三个定位翻边。
[0007]进一步的，所述折边和安装部之间留有间隙。
[0008]进一步的，所述间隙为0.15mm~0.4mm。
[0009]进一步的，所述折边与套管为分体结构。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型中，套管通过折边上的定位翻边夹紧阀体的安装部，定位翻边与安装部的接触面积大，因此两者之间的接触为面接触，限位后只允许阀体沿轴向移动，而限制了其余的自由度，防止阀体在焊接过程中产生倾斜，保障了套管和安装部之间的同轴度。
[0012]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0014]图1为本实用新型中阀体和套管的连接示意图；[0015]图2为图1中A-A的剖视图；
[0016]图3为套管翻边前的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0017]本实用新型提供一种电子膨胀阀，包括阀体、阀杆部件和套管，阀体上设有安装部，安装部上连接有螺母，螺母螺纹连接阀杆部件，套管套接在安装部和阀杆部件外，套管中安装有连接阀杆部件的磁性转子，套管连接安装部一端设有向内侧径向延伸的折边，并且折边的内圆上间隔的设有沿安装部轴向翻折的定位翻边，定位翻边朝向套管内，定位翻边紧贴在安装部的外圆面。
[0018]相比【背景技术】中的凸点定位，本实用新型中设置的定位翻边将点接触转变为面接触，有效锁定安装部的位置，防止阀体发生偏斜，焊接安装部和折边后，套筒和阀体之间的同轴度得以保证，因此保障了膨胀阀的整体安装质量，阀体性能优良不会出现卡死现象；同时此方案还能检测和筛选同轴度及垂直度不良的阀体部件。
[0019]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0020]一种电子膨胀阀，包括阀体、阀杆部件和套管，阀体的端部设有台阶，台阶上设有安装部，安装部上连接有螺母，阀体部件包括丝杆和阀杆，螺母螺纹连接丝杆，阀杆连接丝杆并伸入阀体的内腔，套管套接在安装部外侧，套管中安装有连接丝杆的磁性转子，套管外设置线圈。线圈通电后驱动磁性转子转动，带动丝杆沿着螺母的轴向移动，阀杆上下移动从而改变膨胀阀的流量。
[0021 ] 参考图1和图2，所示套管2连接安装部11的端部设有向内侧径向延伸的折边21，并且折边21的内圆上间隔的设置有定位翻边22，定位翻边22朝向套管2内并且沿安装部11的轴向翻折，定位翻边22与安装部11相对的面紧贴在安装部11的外圆面上，折边21与台阶12相抵，通过焊接将安装部11、折边21以及台阶12三者焊连在一起。安装过程中，安装部11插入折边21，定位翻边22夹紧定位安装部11，可以保证阀体I与套管2的同轴度以及定位翻边22与阀体I的垂直度。阀体I与套管2装配效果好，在火焰焊接时，避免了人为因素导致的同轴度及垂直度问题。
[0022]优选的，在折边21的内圆上均匀布置有至少三个定位翻边22，参考图2和图3，最优选的是选择设置三个定位翻边22，相邻两定位翻边之间呈120度，设置三个定位翻边就能足够满足限制安装部11偏斜的效果，三个定位翻边的作用限制安装部在任意方向上的晃动，焊接时不发生偏斜。
[0023]参考图2和图3，定位翻边22的起始折弯部和折边21的内圆之间间隔一段距离，翻边组装后定位翻边22与安装部11相抵，折边21和安装部11之间留出间隙3 ;焊接时，焊料可以从折边21和安装部11之间的间隙3中渗入，焊料填充连接在折边与安装部之间，焊接面积增大，使得焊接后的连接更加牢靠稳固。
[0024]其中折边21和安装部11之间的间隙3尺寸为0.15mm~0.4mm,设置间隙在该范围内时，焊料通过毛细吸收方式从间隙中渗入，焊料利用率高，焊接后连接牢固，并且焊接质量优良。
[0025]另外，需要保证定位翻边22的高度，根据阀体I的尺寸设置定位翻边22的高度，确保定位翻边22和安装座11之间为可靠的面接触，从而满足限制阀体自由度的作用。
[0026]上述的折边21与套管2可以是一体结构，折边21通过在套管2的端部折弯而成；折边21与套管2还可以是分体结构，折边21焊接连接在套管2的端部；一体结构的密封性好，但是分体结构的制造成本更低。
[0027]通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【权利要求】
1.一种电子膨胀阀，包括阀体、阀杆部件和套管，所述阀体上设有安装部，所述安装部上连接有螺母，所述螺母螺纹连接所述阀杆部件，所述套管套接在安装部和阀杆部件外，套管中安装有连接阀杆部件的磁性转子，其特征在于:所述套管连接安装部一端设有向内侧径向延伸的折边，并且所述折边的内圆上间隔的设有沿安装部轴向翻折的定位翻边，所述定位翻边朝向套管内，定位翻边紧贴在安装部的外圆面。
2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀，其特征在于:所述折边的内圆上均布有至少三个定位翻边。
3.根据权利要求1或2所述的一种电子膨胀阀，其特征在于:所述折边和安装部之间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种电子膨胀阀，其特征在于:所述间隙为0.15mm?0.4mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种电子膨胀阀，其特征在于:所述折边与套管为分体结构。
【文档编号】F16K27/10GK203488818SQ201320531501
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】王傅钢, 于晓丰 申请人:浙江盾安禾田金属有限公司