一种xt-p分拣剔除机集料箱定位及密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种XT-P分拣剔除机集料箱定位及密封装置，所述剔除机包括上箱体以及处于所述上箱体下方的集料箱，在所述上箱体的底部设置U字形的导杆组件、在上箱体的底部法兰固设气囊式密封圈；所述导杆组件包括平行设置的第一导杆、第二导杆以及限位导杆，所述限位导杆螺纹连接在所述第一导杆、第二导杆前端的丝杆上；在所述第一导杆、第二导杆的外侧边垂直固设有紧固螺栓。利用该装置定位及密封上箱体与集料箱，操作简单、便捷，定位准确，密封效果好，可替代原有的两法兰之间的胶垫密封，取消两法兰之间的锁扣联接及定位方式。
【专利说明】一种XT-P分拣剔除机集料箱定位及密封装置
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种XT-P分拣剔除机集料箱定位及密封装置。
【背景技术】:
[0002]XT-P分拣剔除机作为分拣剔除非烟叶物质的有效设备已被国内烟草企业广泛认同，并已逐步引进。但在使用过程中发现，其集料箱的容积不能满足一个班次剔除物的储存，特别是在来料中出现未松散的烟块时，必须利用批次生产间隙将集料箱与上箱体分离，移出后进行清理并再次安装。整个拆除安装过程费工费时，特别是在密封面变形或锁扣安装不到位时，集料箱与上箱体之间存在漏风现象，不利于系统风选风压的稳定，影响剔除效果。在已知的技术中，XT-P分拣剔除机集料箱与上箱体之间采用密封垫及六只锁扣密封与连接。该密封方式因空间位置、锁扣连接方式、羊毛毡密封垫材料等诸多问题，集料箱的法兰易变形，羊毛毡密封垫易脱落，锁扣易损坏等，同时集料箱的安装与拆除难度大，费工费时。
【发明内容】
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[0003]为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种XT-P分拣剔除机集料箱定位及密封装置，利用该装置定位及密封上箱体与集料箱，操作简单、便捷，定位准确，密封效果好，可替代原有的两法兰之间的胶垫密封，取消两法兰之间的锁扣联接及定位方式。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]一种XT-P分拣剔除机集料箱定位及密封装置，所述剔除机包括上箱体以及处于所述上箱体下方的集料箱，在所述上箱体的底部设置U字形的导杆组件、在上箱体的底部法兰固设气囊式密封圈；所述导杆组件包括平行设置的第一导杆、第二导杆以及限位导杆，所述限位导杆螺纹连接在所述第一导杆、第二导杆前端的丝杆上；在所述第一导杆、第二导杆的外侧边垂直固设有紧固螺栓。
[0006]所述第一导杆、第二导杆的后端向外侧弧形弯曲。
[0007]所述第一导杆、第二导杆前端的丝杆各自与导杆本体呈台阶轴状，在所述限位导杆与台阶轴的台阶面之间设有调节垫圈。
[0008]与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在:
[0009]本实用新型对XT-P分拣剔除机集料箱的定位与密封，集料箱可准确定位，无需人为对准，减轻操作人员的工作量。改变原有垫片紧固密封方式，采用气囊式密封圈密封更加严密，杜绝泄漏现象。气囊式密封圈在密封状态下，与集料箱法兰的接触面受力均匀，克服了原六只锁扣发布不均匀引起的密封不严的现象，对集料箱法兰密封面的微量变形进行补偿，达到密封效果。集料箱的定位、密封与移出、安装更加快捷，同时可减少操作时间与降低操作强度，省时省力。
[0010]1、利用原有的锁扣座固定U形导杆组件，不破坏原设备结构。
[0011]2、采用U形导杆组件引导集料箱与上箱体对齐，在气囊式密封圈加压密封状态下，集料箱无需再提升即可密封，因气囊式密封圈在加压密封状态下，较好地与集料箱密封面接触，对集料箱密封面的微量变形进行适当的补偿，达到应有的密封效果。
[0012]3、采用矩形气囊式密封圈替代密封垫片，密封效果更好。
【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1为现有带锁扣的XT-P分拣剔除机集料箱安装示意图；图2为本实用新型XT-P分拣剔除机集料箱U形导杆组件示意图；图3为本实用新型采用气囊式密封圈的XT-P分拣剔除机集料箱安装示意图。
[0014]图中标号:1上箱体，2集料箱，3气囊式密封圈，4第一导杆，5第二导杆，6限位导杆，7丝杆，8紧固螺栓，9调节垫圈，10羊毛毡密封垫，11锁扣，12导杆固定座，13锁扣座，14进气管，15上箱体法兰，16法兰面。
[0015]以下通过【具体实施方式】，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】:
[0016]实施例:如图1所示，在现有技术中，XT-P分拣剔除机集料箱2与上箱体I之间用羊毛毡密封垫10密封，集料箱2与上箱体之间用六只锁扣11连接并锁紧。集料箱2在锁扣11锁紧时，集料箱2离开地面，连接在上箱体的下方。
[0017]本实用新型的方案是在上箱体I的底部设置U字形的导杆组件、在上箱体的底部法兰固设气囊式密封圈3 ;该导杆组件包括平行设置的第一导杆4、第二导杆5以及限位导杆6,限位导杆6螺纹连接在第一导杆、第二导杆前端的丝杆7上；在第一导杆、第二导杆的外侧边垂直固设有紧固螺栓8。具体设置中，第一导杆4、第二导杆5的后端向外侧弧形弯曲。在第一导杆、第二导杆前端的丝杆各自与导杆本体呈台阶轴状，即丝杆的直径小于导杆本体的直径，在限位导杆6与台阶轴的台阶面之间设有调节垫圈9。
[0018]安装时，图2所示，U形导杆组件为三件独立杆件，分别为第一导杆4、第二导杆5、限位导杆6，第一导杆、第二导杆的后端弯曲为圆弧状，起到引导集料箱顺利进入并对集料箱三面定位。第一导杆、第二导杆通过导杆紧固螺栓8固定在图3所示的导杆固定座12上，限位导杆6与第一导杆、第二导杆之间有两调节垫圈9，用于调节限位导杆止挡集料箱的深入距离。
[0019]图3所不,第一导杆固定于导杆固定座12上,导杆固定座12有一通孔,第一导杆的紧固螺栓8伸入在该通孔中，用两螺帽紧固螺栓8，并通过两螺帽可调节第一导杆的伸缩，确保集料箱可顺利导入其中。导杆固定座12安装在原有锁扣座13上，用一销钉穿入导杆固定座12的销孔上，销钉限制了导杆固定座12在锁扣座13上的移动，通过螺丝的拧紧，使导杆固定座12与锁扣座13得到充分固定，以便于安装第一导杆，第二导杆安装方法与之相同。
[0020]如图3所示，在上箱体法兰钻一孔，将气囊式密封圈的进气管14穿入其孔中。用胶水将气囊式密封圈3粘接在上箱体法兰15上，在气囊式密封圈3加压后，充气密封气囊发生变形，中间凹进部分向外胀起，伸出凹槽与集料箱上的法兰面16紧密接触，达到集料箱与上箱体间的密封作用。在需要集料箱与上箱体分离时，将气囊式密封圈卸压，使气囊式密封圈处于常压状态，充气密封气囊的可伸缩部分收缩在凹形槽内，从而达到集料箱与上箱体之间的分离作用。
[0021]使用中，集料箱2沿着第一导杆、第二导杆的长度方向导入，两根导杆和限位导杆对集料箱形成三面定位，开启阀门，气源进入气囊式密封圈3，在上箱体法兰与集料箱法兰之间形成密封；集料箱的高度以其密封面距安装在上箱体的矩形气囊式密封圈在卸压状态下其底面的尺寸为5mm为宜，确保集料箱移出、进不与气囊式密封圈干涉。集料箱的高度是可调的，固定四只万向轮的支架板上用可高度调整的腰槽，高度适合时，锁紧螺钉即可。该装置较现有技术相比具有快速定位以及有效密封的特点，并降低了操作强度，提高设备的密封性。
【权利要求】
1.一种XT-P分拣剔除机集料箱定位及密封装置，所述剔除机包括上箱体(I)以及处于所述上箱体下方的集料箱(2)，其特征在于，在所述上箱体(I)的底部设置U字形的导杆组件、在上箱体的底部法兰固设气囊式密封圈(3);所述导杆组件包括平行设置的第一导杆(4)、第二导杆(5)以及限位导杆(6)，所述限位导杆(6)螺纹连接在所述第一导杆、第二导杆前端的丝杆(7)上；在所述第一导杆、第二导杆的外侧边垂直固设有紧固螺栓(8)。
2.根据权利要求1所述的一种XT-P分拣剔除机集料箱定位及密封装置，其特征在于，所述第一导杆(4)、第二导杆(5)的后端向外侧弧形弯曲。
3.根据权利要求1所述的一种XT-P分拣剔除机集料箱定位及密封装置，其特征在于，所述第一导杆、第二导杆前端的丝杆各自与导杆本体呈台阶轴状，在所述限位导杆(6)与台阶轴的台阶面之间设有调节垫圈(9 )。
【文档编号】F16J15/06GK203467651SQ201320641743
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】李奇志, 朱道红 申请人:安徽中烟工业有限责任公司