一种滚动轴承装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种滚动轴承装置，包括滚动轴承、轴承座、轴、润滑脂挡板和挡圈。其要点是：润滑脂挡板上设有3～6个孔径为4～8毫米的散热孔，挡板孔径比轴的轴径大2～3毫米；右边的润滑脂挡板装在轴上，滚动轴承装在轴的轴颈上，再将挡圈装在轴颈上使滚动轴承定位，轴承座套装在滚动轴承上，左边的润滑脂挡板装在轴的轴颈上，左、右润滑脂挡板由螺栓固紧在轴承座上。本实用新型的滚动轴承装置，结构简单、制造容易、装配方便、成本低，不用油封，转动产生热量小，润滑脂挡板上设有散热孔、润滑脂挡板与轴有1～1.5毫米间隙，滚动轴承高速旋转时，散热效果好，降低了滚动轴承的工作温度，提高滚动轴承可靠性，延长了滚动轴承的使用寿命。
【专利说明】一种滚动轴承装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承装置，具体涉及一种滚动轴承装置。
【背景技术】
[0002]在机械行业，旋转机构非常多，因而大量采用滚动轴承。为了减少滚动轴承运转时摩擦产生的热，降低轴承工作温度，都需要在轴承滚道内涂抹润滑脂，同时为了防止灰尘进入及润滑脂被挤出，在轴承两端均采用润滑脂挡板，润滑脂挡板上还装上油封；这种润滑脂挡板结构在低速、低载荷时，对轴承的工作温度影响小。但是在轴承高速、重载时，由于轴承运转产生大量热量被润滑脂挡板封闭在轴承腔内，不能有效散发。同时油封紧箍在轴颈上，容易产生摩擦热。这种轴承装置在高速运转时容易发热，冷却效果差，轴承工作温度高，轴承使用寿命短且容易损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要克服上述技术的缺点，提供一种结构简单，装配方便，散热好、轴承运转工作温度变化小的滚动轴承装置。
[0004]本实用新型的滚动轴承装置，包括滚动轴承、轴承座、轴、润滑脂挡板和挡圈，其特征在于:所述的润滑脂挡板上设有3?6个孔径为4?8毫米的散热孔，润滑脂挡板孔径比轴的轴径大2?3毫米；右边的润滑脂挡板装在轴上，滚动轴承装在轴的轴颈上与轴紧配合，再将挡圈装在轴颈上使滚动轴承定位，轴承座套装在滚动轴承上，左边的润滑脂挡板装在轴的轴颈上，左、右润滑脂挡板由螺栓固紧在轴承座上。
[0005]本实用新型的滚动轴承装置，结构简单、制造容易、装配方便、成本低，不用油封，转动产生热量小，润滑脂挡板上设有散热孔、润滑脂挡板与轴有I?1.5毫米间隙，滚动轴承高速旋转时，散热效果好，降低了滚动轴承的工作温度，提高滚动轴承的可靠性，延长了滚动轴承的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为润滑脂挡板的结构示意图。
[0008]图中:1、轴承座，2、滚动轴承，3、润滑脂挡板、4、散热孔，5、轴，6、挡圈，7、螺栓，D、
润滑脂挡板孔径，d、轴径。
【具体实施方式】
[0009]本实用新型的滚动轴承装置，包括滚动轴承2、轴承座1、轴5、润滑脂挡板3和挡圈
6。润滑脂挡板3上设有4个孔径为6毫米的散热孔4，润滑脂挡板孔径D比轴5的轴径d大2毫米，保证轴5与润滑脂挡板3之间有I毫米的间歇。
[0010]装配时，先将右边的润滑脂挡板3装在轴5上，滚动轴承2装在轴5的轴颈上与轴5紧配合，再将挡圈6装在轴颈上使滚动轴承2定位，轴承座I套在滚动轴承2上，并将左边的润滑脂挡板3装在轴5的轴颈上，左、右润滑脂挡板3由螺栓7固紧在轴承座I上，本实用新型的滚动轴承装置即可投入使用了。
【权利要求】
1.一种滚动轴承装置，包括滚动轴承(2 )、轴承座(I)、轴(5 )、润滑脂挡板(3 )和挡圈(6)，其特征在于:所述的润滑脂挡板(3)上设有3?6个孔径为4?8毫米的散热孔(4)，润滑脂挡板(3)的孔径D比轴(5)的轴径d大2?3毫米；右边的润滑脂挡板(3)装在轴(5)上，滚动轴承(2)装在轴(5)的轴颈上与轴(5)紧配合，再将挡圈(6)装在轴颈上使滚动轴承(2 )定位，轴承座(I)套装在滚动轴承(2 )上，左边的润滑脂挡板(3 )装在轴(5 )的轴颈上，左、右润滑脂挡板(3)由螺栓(7)固紧在轴承座(I)上。
【文档编号】F16C37/00GK203560303SQ201320714614
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】谢林, 周青云, 范国平, 周志欣, 王艳 申请人:湖南南方宇航工业有限公司