特微型深沟球轴承装配线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种特微型深沟球轴承装配线，其包括按轴承生产流程依次连接的合套装置、铆接装置、成品粗洗装置、内外径检测装置、成品清洗装置、注脂压盖装置、音检装置和检测台。通过本实用新型生产出来的特微型深沟球轴承具有较高的质量，且整套装配线的装配效率高，还能同时进行两个产品的装配，提高设备利用率，且减少了设备的占地面积。
【专利说明】特微型深沟球轴承装配线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承装配设备领域，特别涉及一种特微型深沟球轴承装配线。
【背景技术】
[0002]深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型，基本型的深沟球轴承由一个外圈，一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。深沟球轴承结构简单，与别的类型相比易于达到较高的制造精度，所以便于成系列大批量生产，制造成本也较低，使用极为普遍。但是，由于在生产时没有采取科学的管理和合理的工艺，使得很多工厂做出来的深沟球轴承质量不高，特别是特微型深沟球轴承的生产效率极低，占地空间大。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种能够提高生产效率、减少占地面积的特微型深沟球轴承装配线，以解决上述问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]特微型深沟球轴承装配线，包括按轴承生产流程依次连接的合套装置、铆接装置、成品粗洗装置、内外径检测装置、成品清洗装置、注脂压盖装置、音检装置和检测台。
[0006]在本实用新型的一个优选实施例中，所述成品粗洗装置包括按轴承生产流程依次连接的退磁装置、第一超声波清洗装置、第一喷淋清洗装置和第一吹干装置。
[0007]在本实用新型的一个优选实施例中，所述成品清洗装置包括按轴承生产流程依次连接的第二超声波清洗装置、第二喷淋清洗装置、第二吹干装置和烘干装置。
[0008]在本实用新型的一个优选实施例中，所述合套装置、所述铆接装置、所述内外径检测装置、所述注脂压盖装置、所述音检装置以及所述检测台均为两套，其中一套合套装置、一套铆接装置、所述成品粗洗装置、一套内外径检测装置、所述成品清洗装置、一套注脂压盖装置、一套音检装置以及一套检测台按轴承生产流程依次连接形成第一轴承装配线；另一套合套装置、另一套铆接装置、所述成品粗洗装置、另一套内外径检测装置、所述成品清洗装置、另一套注脂压盖装置、另一套音检装置以及另一套检测台按轴承生产流程依次连接形成第二轴承装配线。
[0009]由于采用了如上的技术方案，通过本实用新型生产出来的特微型深沟球轴承具有较高的质量，且整套装配线的装配效率高，还能同时进行两个产品的装配，提高设备利用率，且减少了设备的占地面积。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0011]图1是本实用新型特微型深沟球轴承装配线的结构示意图。
[0012]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]参见图1和图2所示，特微型深沟球轴承装配线包括按轴承生产流程依次连接的两套合套机100a、100b、两套铆接机200a、200b、成品粗洗装置300、两套内外径检测装置400a、400b、成品清洗装置500、两套注脂压盖机600a、600b、两套音检机700a、700b和两套检测台800a、800b，本实施例中的内外径检测装置400a (400b)包括依次连接的外观检查台410a (410b)和内径检查机 420a (420b)。
[0015]第一套合套机100a、第一套铆接机200a、成品粗洗装置300、第一套内外径检测装置400a、成品清洗装置500、第一套注脂压盖机600a、第一套音检机700a以及第一套检测台800a按轴承生产流程依次连接形成第一轴承装配线LI。而第二套合套机100b、第二套铆接机200b、成品粗洗装置300、第二套内外径检测装置400b、成品清洗装置500、第二套注脂压盖机600b、第二套音检机700b以及第二套检测台800b按轴承生产流程依次连接形成第二轴承装配线L2。其中成品粗洗装置300和成品清洗装置500为第一轴承装配线LI和第二轴承装配线L2共用装置，使得每一轴承装配线L1、L2可以利用一套成品粗洗装置300和一套成品清洗装置500对产品进行清洗，提高了设备利用率，且减少了设备的占地空间。
[0016]成品粗洗装置300包括按轴承生产流程依次连接的退磁装置(图中未示出)、第一超声波清洗装置310、第一喷淋清洗装置320和第一吹干装置330，成品清洗装置500包括按轴承生产流程依次连接的第二超声波清洗装置510、第二喷淋清洗装置520、第二吹干装置530和烘干装置(图中未不出)。
[0017]本实用新型的工作过程如下:
[0018]工件分别从第一轴承装配线LI和第二轴承装配线L2的入料端进入，现以第一轴承装配线LI的生产过程为例说明，工件经过合套机IOOa进行合套后再经过分球、装保持架等工序后进入铆接机200a进行铆合工序得到粗成品，而后粗成品依次进入退磁装置、第一超声波清洗装置310、第一喷淋清洗装置320和第一吹干装置330实现退磁、超声波清洗、喷淋清洗以及吹干工序；接着经过上述工序的工件经过内外径检测装置400a进行内外径检测；再接着工件依次经过第二超声波清洗装置510、第二喷淋清洗装置520、第二吹干装置530和烘干装置实现超声波清洗、喷淋清洗、吹干以及烘干工序。工件再经过注脂压盖机600a实现注脂压盖工序，最后工件被送到音检机700a进行音检，以保障生产出来的轴承产品具有良好的质量，最后将工件送到检测台800a，进行其他参数的检测，最终得到轴承产品。而第二轴承装配线L2的生产过程与第一轴承装配线LI的生产过程原理一致，在这就不作重复的描述。
[0019]经过本实用新型生产出来的特微型深沟球轴承具有较高的质量，且整套装配线的装配效率高，还能同时进行两个产品的装配，提高设备利用率，且减少了设备的占地面积。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.特微型深沟球轴承装配线，其特征在于，包括按轴承生产流程依次连接的合套装置、铆接装置、成品粗洗装置、内外径检测装置、成品清洗装置、注脂压盖装置、音检装置和检测台。
2.如权利要求1所述的特微型深沟球轴承装配线，其特征在于，所述成品粗洗装置包括按轴承生产流程依次连接的退磁装置、第一超声波清洗装置、第一喷淋清洗装置和第一吹干装置。
3.如权利要求1所述的特微型深沟球轴承装配线，其特征在于，所述成品清洗装置包括按轴承生产流程依次连接的第二超声波清洗装置、第二喷淋清洗装置、第二吹干装置和烘干装置。
4.如权利要求2或3所述的特微型深沟球轴承装配线，其特征在于，所述合套装置、所述铆接装置、所述内外径检测装置、所述注脂压盖装置、所述音检装置以及所述检测台均为两套，其中一套合套装置、一套铆接装置、所述成品粗洗装置、一套内外径检测装置、所述成品清洗装置、一套注脂压盖装置、一套音检装置以及一套检测台按轴承生产流程依次连接形成第一轴承装配线；另一套合套装置、另一套铆接装置、所述成品粗洗装置、另一套内外径检测装置、所述成品清洗装置、另一套注脂压盖装置、另一套音检装置以及另一套检测台按轴承生产流程依次连接形成第二轴承装配线。
【文档编号】F16C43/04GK203670513SQ201320881314
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】张斌, 沈旭, 王进堂 申请人:上海中隆轴承有限公司