阀门密封结构的制作方法
【专利摘要】一种阀门密封结构，包括缸体、气缸前端盖及气缸前法兰。气缸前法兰内开设有容置槽，该阀门密封结构还包括设置在容置槽内并对气缸前端盖形成密封的密封圈。本实用新型的阀门密封结构，还包括有气缸前端盖形成密封的密封圈，能够对外部介质形成有效密封，防止外部介质的渗入，提高密封效果。
【专利说明】阀门密封结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种密封结构，尤其涉及一种阀门密封结构。
【背景技术】
[0002]目前的前法兰安装气缸结构由于气缸前后端盖的铸造结构均是轮辐状，可以在保证端盖强度的同时减轻端盖的重量，但是对于一些需要对工作介质进行密封的场合，其密封较为困难，给使用带来不便。
实用新型内容
[0003]针对上述所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种密封性能更佳的阀门密封结构。
[0004]为达到上述技术效果，本实用新型所采取的技术方案是:一种阀门密封结构，包括缸体、气缸前端盖及气缸前法兰。气缸前法兰内开设有容置槽，该阀门密封结构还包括设置在容置槽内并对气缸前端盖形成密封的密封圈。
[0005]本实用新型的阀门密封结构，还包括有气缸前端盖形成密封的密封圈，能够对外部介质形成有效密封，防止外部介质的渗入，提高密封效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的阀门密封结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0008]如图1所示，本实用新型的阀门密封结构包括气缸后端盖1、缸体2、气缸活塞3、气缸活塞杆4、气缸前端盖5、气缸前法兰6、活塞杆密封圈7、气缸安装面8及密封圈9。其中,气缸后端盖1、缸体2、气缸活塞3、气缸活塞杆4、气缸前端盖5、气缸前法兰6为气缸机构的组件，气缸后端盖I和气缸前端盖5分别位于缸体2两端,气缸活塞3位于缸体2内，并与气缸活塞4相连。气缸前端盖5内开设有供气缸活塞杆4穿过的杆孔,气缸活塞杆4从气缸前端盖5的杆孔内穿出缸体2外部。杆孔内侧壁开设有密封槽，活塞杆密封圈7设置在密封槽内，以密封气缸活塞杆4。气缸前法兰6利用螺钉安装固定在气缸安装面8上。气缸前法兰6内开设有容置槽，密封圈9设置在容置槽内，在气缸前端盖5外壁形成密封，防止外部介质的渗入，进一步保护气缸。密封圈9为橡胶圈，呈O形。当密封圈9装在容置槽内时，其尺寸高于气缸安装面8，能够形成有效的密封。
[0009]以上所述，为本实用新型的较佳实施案例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种阀门密封结构，包括缸体、气缸前端盖及气缸前法兰，其特征在于:气缸前法兰内开设有容置槽，该阀门密封结构还包括设置在容置槽内并对气缸前端盖形成密封的密封圈。
2.根据权利要求1所述的阀门密封结构，其特征在于，该密封圈为橡胶圈。
3.根据权利要求2所述的阀门密封结构，其特征在于，该密封圈呈O形。
4.根据权利要求1所述的阀门密封结构，其特征在于，该阀门密封结构还包括位于缸体内的气缸活塞及与气缸活塞相连的气缸活塞杆，该气缸前端盖上开设有供气缸活塞杆穿出的通孔。
5.根据权利要求4所述的阀门密封结构，其特征在于，该通孔侧壁开设有密封槽，该阀门密封结构还包括设置在密封槽内密封气缸活塞杆的密封圈。
6.根据权利要求1所述的阀门密封结构，其特征在于，该阀门密封结构还包括气缸后端盖，该气缸后端盖与气缸前端盖分别位于缸体两端。
7.根据权利要求1所述的阀门密封结构，其特征在于，该阀门密封结构还包括与气缸前法兰固定连接的气缸安装面。
【文档编号】F16K51/00GK203686348SQ201320888234
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】方中旺, 严杰, 叶茂乐 申请人:安徽红星阀门有限公司