一种液压助力式自动黄油加注系统及推土的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种液压助力式自动黄油加注系统及推土机，属于机械控制领域，包括换向阀6、工作油缸7、增压油缸9、储油桶11、两个单向截止阀(10、13)、润滑油口12。低压油路依次与换向阀6、工作油缸7相连。低压油路驱动工作油缸7运动。增压油缸9中设有活塞，活塞与增压油缸9的一端形成高压腔。高压腔上设有一个进口和一个出口，进口通过第一单向截止阀13与储油桶11连接，出口通过第二单向截止阀10与润滑油口12连接。工作油缸7与增压油缸9的活塞相连，工作油缸7驱动活塞沿增压油缸内往复运动。本发明的技术方案通过液压助力式注油方式，可直接借用设备液压系统的低压部分的液压力作为动力源，同时能够自动补充损耗的黄油，减少了频繁添加黄油的麻烦。
【专利说明】一种液压助力式自动黄油加注系统及推土机
【技术领域】
[0001]本发明属于机械设备控制领域，涉及一种润滑油加注系统，尤其涉及一种液压助力式自动黄油加注系统及推土机。
【背景技术】
[0002]在工程机械领域，如推土机在工作时须定期给运动摩擦副加注润滑脂以降低磨损，延长设备寿命。推土机平衡梁的中央销、端销和提升油缸叉头固定座等部位须每周甚至每个工作日加注黄油以进行维护，传统的采用黄油枪手动注入的方法劳动强度较大，且雨天加注不方便。
[0003]现有技术中有采用专门的齿轮泵作为自动黄油机的动力源，但其成本较高，同时不可自动填补黄油，在注射油缸注完黄油后也无法通过控制开关使其自动复位。黄油用量无提醒，需用户经常自行查看。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明通过液压助力式注油方式，可直接借用设备液压系统的低压部分的液压力作为动力源，同时能够自动补充损耗的黄油，减少了频繁添加黄油的麻烦。
[0005]为达到上述目的，具体技术方案如下:
[0006]一方面，提供一种液压助力式自动黄油加注系统，适用于推土机，所述推土机上设有低压油路，所述自动黄油加注系统包括换向阀、工作油缸、增压油缸、储油桶、两个单向截止阀、润滑油口，所述低压油路依次与所述换向阀、工作油缸相连，所述低压油路驱动所述工作油缸运动，所述增压油缸中设有活塞，所述活塞与所述增压油缸的一端形成高压腔，所述高压腔上设有一个进口和一个出口，进口通过单向截止阀与储油桶连接，出口通过单向截止阀与润滑油口连接一个进口和一个出口，进出口分别通过两个单向截止阀与储油桶和润滑油口相连，所述工作油缸与所述增压油缸的活塞相连，所述工作油缸驱动所述活塞沿所述增压油缸内往复运动。
[0007]优选的，所述换向阀为电磁换向阀。
[0008]优选的，所述工作油缸中设有有杆腔和无杆腔，所述有杆腔与所述增压油缸的活塞相连，所述电磁换向阀上设有第一进口、第一出口、第二出口和回油口，所述第一进口与所述低压油路相通，所述第一出口与所述无杆腔相通，所述第二出口与所述有杆腔相通，所述回油口与油箱相通。
[0009]优选的，所述第二出口通过可调式节流阀与所述有杆腔相连。
[0010]优选的，还包括控制面板，所述控制面板与所述电磁换向阀相连，所述控制面板设于所述推土机的驾驶室内。
[0011]优选的，所述单向截止阀控制所述储油桶至所述增压油缸的高压腔、以及所述高压腔至所述润滑油口的相通。
[0012]优选的，所述储油桶上还设有储量传感器，所述储量传感器与报警装置相连。[0013]优选的，所述储量传感器为重量传感器，所述报警装置为蜂鸣器。
[0014]优选的，所述低压油路为所述推土机的先导控制油路。
[0015]另一方面，提供一种推土机，包括如上述的液压助力式自动黄油加注系统。
[0016]相对于现有技术，本发明的技术方案的优点有:
[0017]1，系统直接借用装置液压系统的先导控制部分的压力油来作为动力源；
[0018]2，储油桶可在每次注油后自动补充所消耗的润滑油脂，不用频繁加注；
[0019]3，仿照手动注油的方式进行多次少量补油润滑，避免注入过多造成浪费，另外，通过调节装置可自由调节各注油点以及整个系统的注油速度；
[0020]4，手动方式控制时，通过控制驾驶室内的控制面板按钮一键即可实现整个系统的润滑控制，提高工作效率的同时降低了劳动强度，并节约黄油用量；
[0021]5，为减少用户工作量，避免用户经常忘记加注黄油带来的推土机磨损老化时可以选择自动控制方式，黄油加注全程无需用户操作；
[0022]6，储油桶中润滑油脂不足时会报警提醒用户添加。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0024]图1是本发明实施例的结构示意图；
[0025]图2是本发明实施例的运行流程示意图。
[0026]其中，I为蓄能器、2为过滤元件、3为溢流阀、4为二位二通电磁换向阀、5为油箱、6为换向阀、7为工作油缸、8为可调式节流阀、9为增压油缸、10为第二单向截止阀、11为储油桶、12为润滑油口、13为第一单向截止阀、14为重量传感器、15为蜂鸣器、16、17、18为可调式注油嘴。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。
[0029]以下将结合附图对本发明的实施例做具体阐释。
[0030]如图1中所示的本发明的实施例的一种液压助力式自动黄油加注系统，适用于推土机，推土机上设有低压油路，优选为推土机的先导控制油路。自动黄油加注系统包括换向阀6、工作油缸7、增压油缸9、储油桶11、两个单向截止阀(10、13)、润滑油口 12。
[0031]低压油路依次与换向阀6、工作油缸7相连。低压油路驱动工作油缸7运动。增压油缸9中设有活塞，活塞与增压油缸9的一端形成高压腔。高压腔上设有两个一个进口和一个出口，进口与第一单向截止阀13与连接，出口与第二单向截止阀10连接。工作油缸7与增压油缸9的活塞相连，工作油缸7驱动活塞运动。[0032]本发明的实施例通过液压助力式注油方式，可直接借用设备液压系统的低压部分的液压力作为动力源，同时能够自动补充损耗的黄油，减少了频繁添加黄油的麻烦。
[0033]如图1所示，在本发明的实施例中，换向阀6为电磁换向阀，并优选为三位四通电磁换向阀。润滑油脂优选为黄油。
[0034]工作油缸7中设有有杆腔和无杆腔，有杆腔与增压油缸9的活塞相连，并驱动活塞在增压油缸9中往复运动。电磁换向阀上设有第一进口、第一出口、第二出口和回油口。第一进口与低压油路相通，第一出口与无杆腔相通，第二出口与有杆腔相通，回油口与油箱5相通，并优选第二出口通过可调式节流阀8与有杆腔相连。
[0035]与增压油缸9连接的两个单向截止阀(13、10)包括与进口连接的第一单向截止阀13和与出口连接的第二单向截止阀10，控制储油桶11至增压油缸9的高压腔、以及高压腔至润滑油口 12的相通。润滑油口 12 —头与第二单向截止阀10连接，另一头分别与可调式注油嘴(16、17、18)等进入不同润滑部位的润滑系统相连，可调式注油嘴的数量可根据需求扩展，且每个注油嘴的注射速度也可以根据需求设定。
[0036]还包括控制面板，控制面板与电磁换向阀相连，控制面板设于推土机的驾驶室内，方便操作人员操作。
[0037]储油桶11上还设有储量传感器，优选为重量传感器14，储量传感器与报警装置，优选为蜂鸣器15相连。
[0038]如图1和2中所示，在本发明的实施例中，P表示从推土机液压系统高压主油路经过减压阀后的低压回路(或者为小流量先导泵的主供油回路)，CP表示进入其它控制系统的油路(如控制推土机铲刀提升、下降或侧倾等回路)。低压油路中还包括蓄能器1、过滤元件2、二位二通电磁换向阀4和溢流阀3。当推土机启动后，重量传感器14先判断储油桶11中的黄油是否足量，若黄油储量不足时会启动蜂鸣器15报警提示。
[0039]在通过手动控制换向阀的工作模式下，如图1所示，二位二通电磁换向阀4得电打开，油液可进入控制系统CP当中。当操作换向阀6的线圈YVl得电时，第一进口与第一出口相通，工作油缸7的无杆腔进油，推动增压油缸9的活塞向如图所示的左向运动。此时，增压油缸9高压腔内的黄油将被挤出并通过第二单向截止阀10与润滑油口 12，进入不同的润滑系统。可调式注油嘴16、17、18可调节不同润滑系统的注油量及注油速度，调节可调式节流阀8可调节整个注油系统的注油速度。当操作换向阀6的YV2得电时，工作油缸7的有杆腔进油拉动增压油缸9的活塞向右运动。此时，储油桶11中储存的黄油将通过第一单向截止阀13自动充入增压油缸9的高压腔当中，以准备下一次的润滑供油。
[0040]在自动控制换向阀的模式下，每次启动推土机时，可以通过在钥匙开关置START档位时联动第一瞬时闭合延时断开常开继电器KTl来控制线圈YVl得电，强制加注一次黄油；断电时熄火开关Q联动第二瞬时闭合延时断开常开继电器KT2来控制线圈YV2得电，补充下一次润滑所需黄油。这样可以减少用户工作量，只需在缺黄油报警时补充适量黄油即可，避免用户经常忘记加注黄油带来的推土机磨损老化。
[0041]在本发明的实施例中，本发明的实施例借用设备液压系统低压部分的压力油实现整个润滑系统的控制；采用增压缸加注黄油；通过采用两个单向截止阀的结构实现黄油的加注和补充交替进行；各个润滑点配可调式注油嘴，可调节不同部位的注油速度及注油量；手自动模式可切换；监测黄油储备量，不足时会报警提醒用户添加黄油。[0042]本发明的实施例中还包括一种推土机，设有如上述的液压助力式自动黄油加注系统。由于上述液压助力式自动黄油加注系统具有上述技术效果，因此，设有该液压助力式自动黄油加注系统的推土机也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。
[0043]以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
【权利要求】
1.一种液压助力式自动黄油加注系统，适用于推土机，所述推土机上设有低压油路，其特征在于，所述自动黄油加注系统包括换向阀(6)、工作油缸(7)、增压油缸(9)、储油桶(11)、两个单向截止阀(10、13)、润滑油口，所述低压油路依次与所述换向阀(6)、工作油缸(7)相连，所述低压油路驱动所述工作油缸(7)运动，所述增压油缸(9)中设有活塞，所述活塞与所述增压油缸(9)的一端形成高压腔，所述高压腔上设有一个进口和一个出口，进口通过第一单向截止阀13与储油桶11连接，出口通过第二单向截止阀10与润滑油口 12连接，所述工作油缸(7)与所述增压油缸(9)的活塞相连，所述工作油缸(7)驱动所述活塞沿所述增压油缸(9)内往复运动。
2.如权利要求1所述的液压助力式自动黄油加注系统，其特征在于，所述换向阀(6)为电磁换向阀。
3.如权利要求2所述的液压助力式自动黄油加注系统，其特征在于，所述工作油缸(7)中设有有杆腔和无杆腔，所述有杆腔与所述增压油缸(9)的活塞相连，所述电磁换向阀上设有第一进口、第一出口、第二出口和回油口，所述第一进口与所述低压油路相通，所述第一出口与所述无杆腔相通，所述第二出口与所述有杆腔相通，所述回油口与油箱(5)相通。
4.如权利要求3所述的液压助力式自动黄油加注系统，其特征在于，所述第二出口通过可调式节流阀(8)与所述有杆腔相连，可调节整个注油系统的注油速度。
5.如权利要求4所述的液压助力式自动黄油加注系统，其特征在于，还包括控制面板，所述控制面板与所述电磁换向阀相连，所述控制面板设于所述推土机的驾驶室内。
6.如权利要求5所述的液压助力式自动黄油加注系统，其特征在于，润滑油口(12)—头与第二单向截止阀(10)连接，另一头分别与可调式注油嘴(16、17、18)等进入不同润滑部位的润滑系统相连，可调式注油嘴的数量可根据需求扩展，且每个注油嘴的注油量及注油速度也可以根据需求设定。
7.如权利要求6所述的液压助力式自动黄油加注系统，其特征在于，所述储油桶(11)上还设有储量传感器，所述储量传感器与报警装置相连。
8.如权利要求7所述的液压助力式自动黄油加注系统，其特征在于，所述储量传感器为重量传感器(14)，所述报警装置为蜂鸣器(15)。
9.如权利要求8所述的液压助力式自动黄油加注系统，其特征在于，所述低压油路为所述推土机的先导控制油路。
10.一种推土机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的液压助力式自动黄油加注系统。
【文档编号】F16N7/38GK104006278SQ201410254048
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】周保根, 贺琦, 张庆彬 申请人:三一重通机械有限公司