专利名称：注黄油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供的是机械领域用于润滑的器件，具体地说是注黄油装置。
背景技术：
在本实用新型提出以前，向黄油枪内注油有塑料包装的，使用时，通过手力将黄油 挤出，通常挤不干净，造成黄油浪费，并且其包装物丢弃会产生环境污染。对于随车或者移 动的注油装置而言，气压或液压的注油器难以满足车载或移动的要求与使用要求，所以，存 在着难以使用和污染环境的缺点。
发明内容为了克服现有黄油注油器不能手动及车载应用和污染环境的缺点，本实用新型提 供了注黄油装置。该装置通过丝杠与活塞挤压的方式，解决黄油注油的技术问题。本实用新型解决技术问题所采用的方案是注油装置的注油器为等径的圆筒，在 其内设有油腔，在油腔内安装有活塞，在活塞的中心部位附着有顶板，在活塞的一侧上部设 有出油管接头；在注油器的圆筒上沿通过两端连接螺丝固定有条板状的挤压板，在挤压板 的中心位置连接有丝杠螺母，在丝杠螺母内与活塞顶板之间螺旋安装有丝杠，在丝杠的上 端连接有旋柄；在活塞上侧所设的出油管接头上通过出油管连接法兰安装有出油管。积极效果是本实用新型在注黄油装置的筒内通过丝杠顶压活塞，形成压力，通过 压力将黄油提升，使黄油注入到黄油枪或机械的注油孔内，以供润滑使用。具有体积小、重 量轻、使用方便、携带便利、卫生、环保的特点。适宜向注油枪内灌注黄油或直接向机械内注 入黄油应用。
图1为本实用新型结构图图中，1.注油器，2.油腔，3.活塞，3.1.顶板，3. 2.出油管接头，4.挤压板，5.连接 螺丝，6.丝杠螺母，7.丝杠，8.旋柄，9.出油管，9.1.出油管连接法兰。
具体实施方式
据图所示，注黄油装置设有等径的圆筒注油器1，在其内设有油腔2，在油腔内安 装有活塞3，在活塞的中心部位附着有顶板3. 1，在活塞的一侧上部设有出油管接头3. 2;在 注油器的圆筒上沿通过两端连接螺丝5固定有条板状的挤压板4，在挤压板的中心位置连 接有丝杠螺母6，在丝杠螺母内与活塞顶板之间螺旋安装有丝杠7，在丝杠的上端连接有旋 柄8 ；在活塞上侧所设的出油管接头3. 2上通过出油管连接法兰9. 1安装有出油管9。本实用新型工作过程1、加注黄油打开连接螺丝，将挤压板连同丝杠从注油器圆筒内取出，向注油腔内 加入黄油。
3[0011]2、挤压板复位，置于使用状态将丝杠旋退到离挤压板较近的距离，然后，将挤压 板置于注油器圆筒内壁之间，并通过连接螺丝固定，使之复位，置于使用状态。3、使用通过旋动旋柄，使丝杠旋转，同时与丝杠螺母啮合作用使丝杠下移，顶在 顶板上，活塞受力下移，挤压油腔，油腔中的黄油在压力的作用下通过出油管排出，注入到 油枪内或直接供机械注油使用。本实用新型的特点本实用新型注黄油装置具有省时、省力、干净、卫生、不断条、不产气的特点，可节 省黄油8%以上。主要用于手动黄油枪、筒式黄油枪、脚动黄油枪、气动黄油枪的注油。生产 厂家可直接用本实用新型注黄油装置灌注黄油，其成本与原有的筒状黄油注油器相等同。 但可杜绝传统注油装置产生包装垃圾和剩余黄油导致环境污染现象的发生。
权利要求注黄油装置，其特征是注黄油装置设有等径的圆筒注油器(1)，在其内设有油腔(2)，在油腔内安装有活塞(3)，在活塞的中心部位附着有顶板(3.1)，在活塞的一侧上部设有出油管接头(3.2)，在注油器的圆筒上沿通过两端连接螺丝(5)固定有条板状的挤压板(4)，在挤压板的中心位置连接有丝杠螺母(6)，在丝杠螺母内与活塞顶板之间螺旋安装有丝杠(7)，在丝杠的上端连接有旋柄(8)，在活塞上侧所设的出油管接头(3.2)上通过出油管连接法兰(9.1)安装有出油管(9)。
专利摘要本实用新型提供的是注黄油装置。注油装置的注油器为圆筒，在其内设有油腔，在油腔内安装有活塞，在活塞的中心部位附着有顶板，在活塞的一侧上部设有出油管接头；在注油器的圆筒上沿通过两端连接螺丝固定有挤压板，在其中心位置连接有丝杠螺母，在丝杠螺母内与活塞顶板之间螺旋安装有丝杠，丝杠的上端连接有旋柄；在活塞上侧所设的出油管接头上通过出油管连接法兰安装有出油管。本注黄油装置的筒内通过丝杠顶压活塞，形成压力，通过压力将黄油提升，使黄油注入到黄油枪或机械的注油孔内，以供润滑使用。具有体积小、重量轻、使用方便、携带便利、卫生、环保的特点。适宜向注油枪内灌注黄油或直接向机械内注入黄油应用。
文档编号F16N37/02GK201651732SQ201020100180
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日
发明者项久兴 申请人:项久兴