技术特征：
1.一种桐油改性酚醛树脂汽车刹车片，其特征在于，其原料按重量份包括：桐油改性酚醛树脂12-14份，钢纤维5-6份，玻璃纤维5-6份，碳纤维5-6份，芳族聚酰胺纤维7-10份，铜纤维2-3份，硅灰石5-6份，膨胀蛭石5-10份，云母粉4-10份，氧化钛5-8份，重晶石30-35份，二硫化钼8-12份，多孔陶球10-13份，聚脲甲醛双环戊二烯微胶囊6-8份；在制备过程中，将桐油改性酚醛树脂、硅灰石、云母粉、氧化钛、膨胀蛭石、重晶石、二硫化钼、多孔陶球置于搅拌机中混合1-2min，搅拌机转速为800-900转/min，然后继续加入聚脲甲醛双环戊二烯微胶囊混合3-4min，然后加入钢纤维、玻璃纤维、碳纤维、芳族聚酰胺纤维、铜纤维继续混合30-60min，将制品送入模具中，液压机中模压成型，压制温度为160-165℃，压力为25-28MPa，40-45s第一次放气，保温3-5min后第二次放气，保温5-8min后第三次放气，然后保温8-10min，将得到的物料放入烘箱中，从室温以2-4℃/min的速度升温至100-105℃，保温1-2h，然后以5-8℃/min的速度升温至130-140℃，保温1-2h，然后以10-12℃/min的速度升温至160-170℃，保温2-3h，然后以1-2℃/min的速度升温至200-210℃，保温2-3h，冷却降温至35-38℃，冷却速度为15-20℃/min，得到桐油改性酚醛树脂汽车刹车片。2.根据权利要求1所述的桐油改性酚醛树脂汽车刹车片，其特征在于，桐油改性酚醛树脂与聚脲甲醛双环戊二烯微胶囊的重量比为13-14:6-7。3.根据权利要求1或2所述的桐油改性酚醛树脂汽车刹车片，其特征在于，桐油改性酚醛树脂与膨胀蛭石的重量比为13-14：8-9。4.根据权利要求1或2所述的桐油改性酚醛树脂汽车刹车片，其特征在于，膨胀蛭石容重为100-135kg/m3，含水量为7.5-8.5％，烧结温度为1100-1140℃。5.根据权利要求3所述的桐油改性酚醛树脂汽车刹车片，其特征在于，膨胀蛭石容重为100-135kg/m3，含水量为7.5-8.5％，烧结温度为1100-1140℃。6.根据权利要求1或2所述的桐油改性酚醛树脂汽车刹车片，其特征在于，其原料按重量份包括：桐油改性酚醛树脂13-14份，钢纤维5.5-6份，玻璃纤维5.5-6份，碳纤维5-6份，芳族聚酰胺纤维8-10份，铜纤维2.5-3份，硅灰石5.5-6份，膨胀蛭石6-8份，云母粉5-8份，氧化钛6-8份，重晶石32-34份，二硫化钼10-12份，多孔陶球11-12份，聚脲甲醛双环戊二烯微胶囊7-8份。7.根据权利要求3所述的桐油改性酚醛树脂汽车刹车片，其特征在于，其原料按重量份包括：桐油改性酚醛树脂13-14份，钢纤维5.5-6份，玻璃纤维5.5-6份，碳纤维5-6份，芳族聚酰胺纤维8-10份，铜纤维2.5-3份，硅灰石5.5-6份，膨胀蛭石6-8份，云母粉5-8份，氧化钛6-8份，重晶石32-34份，二硫化钼10-12份，多孔陶球11-12份，聚脲甲醛双环戊二烯微胶囊7-8份。8.根据权利要求4所述的桐油改性酚醛树脂汽车刹车片，其特征在于，其原料按重量份包括：桐油改性酚醛树脂13-14份，钢纤维5.5-6份，玻璃纤维5.5-6份，碳纤维5-6份，芳族聚酰胺纤维8-10份，铜纤维2.5-3份，硅灰石5.5-6份，膨胀蛭石6-8份，云母粉5-8份，氧化钛6-8份，重晶石32-34份，二硫化钼10-12份，多孔陶球11-12份，聚脲甲醛双环戊二烯微胶囊7-8份。9.根据权利要求1或2所述的桐油改性酚醛树脂汽车刹车片，其特征在于，其原料按重量份包括：桐油改性酚醛树脂13份，钢纤维5.5份，玻璃纤维6份，碳纤维5.6份，芳族聚酰胺纤维9份，铜纤维2.8份，硅灰石5.8份，膨胀蛭石7份，云母粉7份，氧化钛7份，重晶石33份，二硫化钼11份，多孔陶球12份，聚脲甲醛双环戊二烯微胶囊8份。10.根据权利要求3所述的桐油改性酚醛树脂汽车刹车片，其特征在于，其原料按重量份包括：桐油改性酚醛树脂13份，钢纤维5.5份，玻璃纤维6份，碳纤维5.6份，芳族聚酰胺纤维9份，铜纤维2.8份，硅灰石5.8份，膨胀蛭石7份，云母粉7份，氧化钛7份，重晶石33份，二硫化钼11份，多孔陶球12份，聚脲甲醛双环戊二烯微胶囊8份。11.根据权利要求4所述的桐油改性酚醛树脂汽车刹车片，其特征在于，其原料按重量份包括：桐油改性酚醛树脂13份，钢纤维5.5份，玻璃纤维6份，碳纤维5.6份，芳族聚酰胺纤维9份，铜纤维2.8份，硅灰石5.8份，膨胀蛭石7份，云母粉7份，氧化钛7份，重晶石33份，二硫化钼11份，多孔陶球12份，聚脲甲醛双环戊二烯微胶囊8份。12.根据权利要求1或2所述的桐油改性酚醛树脂汽车刹车片，其特征在于，在制备过程中，将桐油改性酚醛树脂、硅灰石、云母粉、氧化钛、膨胀蛭石、重晶石、二硫化钼、多孔陶球置于搅拌机中混合2min，搅拌机转速为900转/min，然后继续加入聚脲甲醛双环戊二烯微胶囊混合4min，然后加入钢纤维、玻璃纤维、碳纤维、芳族聚酰胺纤维、铜纤维继续混合400min，将制品送入模具中，液压机中模压成型，压制温度为162℃，压力为26MPa，40s第一次放气，保温4min后第二次放气，保温6min后第三次放气，然后保温9min，将得到的物料放入烘箱中，从室温以3℃/min的速度升温至100℃，保温1.5h，然后以6℃/min的速度升温至135℃，保温2h，然后以12℃/min的速度升温至170℃，保温3h，然后以1℃/min的速度升温至200℃，保温2h，冷却降温至36℃，冷却速度为18℃/min，得到桐油改性酚醛树脂汽车刹车片。13.根据权利要求3所述的桐油改性酚醛树脂汽车刹车片，其特征在于，在制备过程中，将桐油改性酚醛树脂、硅灰石、云母粉、氧化钛、膨胀蛭石、重晶石、二硫化钼、多孔陶球置于搅拌机中混合2min，搅拌机转速为900转/min，然后继续加入聚脲甲醛双环戊二烯微胶囊混合4min，然后加入钢纤维、玻璃纤维、碳纤维、芳族聚酰胺纤维、铜纤维继续混合400min，将制品送入模具中，液压机中模压成型，压制温度为162℃，压力为26MPa，40s第一次放气，保温4min后第二次放气，保温6min后第三次放气，然后保温9min，将得到的物料放入烘箱中，从室温以3℃/min的速度升温至100℃，保温1.5h，然后以6℃/min的速度升温至135℃，保温2h，然后以12℃/min的速度升温至170℃，保温3h，然后以1℃/min的速度升温至200℃，保温2h，冷却降温至36℃，冷却速度为18℃/min，得到桐油改性酚醛树脂汽车刹车片。14.根据权利要求4所述的桐油改性酚醛树脂汽车刹车片，其特征在于，在制备过程中，将桐油改性酚醛树脂、硅灰石、云母粉、氧化钛、膨胀蛭石、重晶石、二硫化钼、多孔陶球置于搅拌机中混合2min，搅拌机转速为900转/min，然后继续加入聚脲甲醛双环戊二烯微胶囊混合4min，然后加入钢纤维、玻璃纤维、碳纤维、芳族聚酰胺纤维、铜纤维继续混合400min，将制品送入模具中，液压机中模压成型，压制温度为162℃，压力为26MPa，40s第一次放气，保温4min后第二次放气，保温6min后第三次放气，然后保温9min，将得到的物料放入烘箱中，从室温以3℃/min的速度升温至100℃，保温1.5h，然后以6℃/min的速度升温至135℃，保温2h，然后以12℃/min的速度升温至170℃，保温3h，然后以1℃/min的速度升温至200℃，保温2h，冷却降温至36℃，冷却速度为18℃/min，得到桐油改性酚醛树脂汽车刹车片。